磁环绕线方法
【专利摘要】一种磁环绕线方法，使用第一、二、三、四夹持件与第五、六、七、八夹持件分别对一导线束的段落进行二次卷绕加工。第五、六、七、八夹持件系对导线束其中3条导线进行卷绕加工。导线束在加工后可仅借切断步骤即可分离出导线束两端的导线，很容易应用于自动化设备上。
【专利说明】磁环绕线方法
【【技术领域】】
[0001 ] 本发明是有关于一种磁环绕线方法。
【【背景技术】】
[0002]目前网络接口座内均具有数个磁环绕线模块，例如图1所绘示的磁环100缠绕有导线束102。目前为了降低磁环绕线模块的成本，已将单一磁环绕线模块的制程(业界称Tl制程)改为自动化制程，借以减少人工的成本。然而，若需将单一磁环绕线模块进行后续制程步骤，目前都还只能以人工作业为主。
[0003]请参照图2，当Tl制程完成后(如图1所绘示磁环绕线模块)，可自导线束102的两端各挑出一导线(102a、102b)用以缠绕另一磁环(业界称T2制程)，目前都还是以人工作业为主。如何让T2制程逐渐的自动化是目前市场所期盼的。
【
【发明内容】
】
[0004]因此，本发明的一目的是在提供一种创新的磁环绕线方法。
[0005]根据上述本发明的目的，提供一种磁环绕线方法，其包含以下步骤。提供一导线束，其包含4条导线。使用彼此间隔的第一、二、三、四夹持件依序夹住导线束的第一段。相对于静止的第一、四夹持件同步转动第二、三夹持件，使第一、二夹持件之间及第三、四夹持件之间的4条导线卷绕在一起。使用彼此间隔的第五、六、七、八夹持件依序夹住导线束的第二段其中3条导线，其 中第五夹持件于夹住导线束的第二段的同时切断其中I条导线，第二段为接续于第一段后的段落。相对于静止的第五、八夹持件同步转动第六、七夹持件，使第五、六夹持件之间第二段的3条导线卷绕在一起形成第一卷绕段、第七、八夹持件之间第二段的3条导线卷绕在一起形成第二卷绕段，且第六、七夹持件之间3条导线形成第一未卷绕段。使用第一夹持件夹住该导线束的第一卷绕段及第二段剩余的I条导线。使用第二夹持件夹住导线束的第一未卷绕段及第二段剩余的I条导线。使用第三、四夹持件夹住导线束的该第二段的4条导线，其中第二卷绕段位于第二、三夹持件之间。使用第三、四夹持件夹住导线束的第二段的4条导线，其中第二卷绕段位于第二、三夹持件之间。相对于静止的第一、四夹持件同步转动第二、三夹持件，使第一、二夹持件之间第一卷绕段、第一未卷绕段及第二段剩余的I条导线卷绕在一起，并使第三、四夹持件之间的第二段的4条导线卷绕在一起形成第三卷绕段。使用彼此间隔的第五、六、七、八夹持件依序夹住导线束的第三段其中3条导线，其中第五夹持件于夹住导线束的第三段的同时切断其中I条导线，第三段为接续于第二段后的段落。相对于静止的第五、八夹持件同步转动第六、七夹持件，使第五、六夹持件之间第三段的3条导线卷绕在一起形成第四卷绕段、第七、八夹持件之间第三段的该3条导线卷绕在一起形成第五卷绕段，且第五、八夹持件之间第三段的3条导线形成第二未卷绕段。使用第一夹持件夹住导线束的第四卷绕段及第三段剩余的I条导线。使用第二夹持件夹住导线束的该第二未卷绕段及第三段剩余的I条导线。使用第三、四夹持件夹住该导线束的该第三段的4条导线，其中该第五卷绕段位于该第二、三夹持件之间。相对于静止的第一、四夹持件同步转动第二、三夹持件，使第一、二夹持件之间第四卷绕段、第二未卷绕段及第三段剩余的I条导线卷绕在一起。从第一未卷绕段与第二段剩余的I条导线卷绕处切断导线束，并以此切断处为起始端卷绕一磁环。
[0006]依据本发明另一实施例，从第二未卷绕段与第三段剩余的I条导线卷绕处切断导线束。
[0007]依据本发明另一实施例，从第二卷绕段切断导线束，而分离出第二段剩余的I条导线。
[0008]依据本发明另一实施例，第二段剩余的I条导线是以滚轮导引而避开第五、六、七、八夹持件。
[0009]依据本发明另一实施例，以导线束的第三卷绕段卷绕磁环。
[0010]由上述可知，应用本发明的磁环绕线方法，可使用自动化设备轻易达成磁环绕线Tl制程完成后自导线束的两端各挑出不同导线的步骤，不但免除人工可能发生的错误(例如导线束的两端挑出的导线为同一条线)，也节省人工的高成本，同时也开启磁环绕线T2自动化制程的第一步。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1绘示现有以自动化制程所生产的磁环绕线模块。
[0012]图2绘示图1的磁环绕线模块以现有的人力加工后的状态。 [0013]图3绘示本发明的磁环绕线方法的第一阶段示意图。
[0014]图4绘示本发明的磁环绕线方法的第二阶段示意图。
[0015]图5绘示本发明的磁环绕线方法的第三阶段示意图。
[0016]图6绘示本发明的磁环绕线方法的成品示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]为了逐渐实现磁环绕线模块的T2自动化制程，本发明提出一种磁环绕线方法适用于自动化设备能从Tl制程后的导线束两端各挑出一导线，而不需以人工高成本的方式挑出导线，并作为后续自动化T2制程的开端。
[0018]请参照图3，其绘示本发明的磁环绕线方法的第一阶段示意图。导线束300具有4条导线。导线束300的第一段300a先引入自动化设备中，借以沿方向310移动连续的导线束300。在磁环绕线方法的第一阶段中，使用彼此间隔的第一、二、三、四夹持件(202、204、206、208)依序夹住导线束300的第一段300a。接着，相对于静止的第一、四夹持件(202、208)同步转动第二、三夹持件(204>206),使第一、二夹持件(202、204)之间及第三、四夹持件(206、208)之间的4条导线卷绕在一起。
[0019]在磁环绕线方法的第一阶段中，亦使用彼此间隔的第五、六、七、八夹持件(210、212、214、216)依序夹住导线束300的第二段300b其中3条导线，而不夹住导线301。第五夹持件210于夹住导线束300的第二段300b的同时切断其中I条导线(3条导线中的任一条均可)。导线束300是一连续不断的导线束，而其第二段300b为接续于其第一段300a后的段落。接着，相对于静止的第五、八夹持件(210、216)同步转动第六、七夹持件(212、214)，使第五、六夹持件(210、212)之间第二段300b的3条导线卷绕在一起形成第一卷绕段SOOb1、第七、八夹持件(214、216)之间第二段300b的3条导线卷绕在一起形成第二卷绕段300b3，且第六、七夹持件(212、214)之间3条导线形成第一未卷绕段300b2。
[0020]在上述磁环绕线方法的第一阶段中，转动第二、三夹持件(204、206)与转动第六、七夹持件(212、214)使导线卷绕的步骤可同步或不同步进行。
[0021]导线束300的第二段300b剩余的I条导线301以滚轮(例如滚轮218、219、220)导引而避开第五、六、七、八夹持件(210、212、214、216)，但并不以此为限。
[0022]需特别说明的是，导线束300的第一段300a仅作为引入自动化设备的起始段，不作为卷绕磁环之用。
[0023]请参照图4，其绘示本发明的磁环绕线方法的第二阶段示意图。当导线束300沿方向310移动而使导线束300的第二段300b位于第一、二、三、四夹持件(202、204、206、208)的工作区域，并使导线束300的第三段300c位于第五、六、七、八夹持件(210、212、214、216)的工作区域时，即为磁环绕线方法的第二阶段。
[0024]在磁环绕线方法的第二阶段中，使用第一夹持件202夹住导线束300的第一卷绕段SOOb1及第二段300b剩余的I条导线301，且使用第二夹持件204夹住导线束300的第一未卷绕段300b2及第二段剩余的I条导线301。同时的，使用第三、四夹持件(206、208 )夹住导线束300的第二段300b的4条导线，其中第二卷绕段300b3位于第二、三夹持件(204、206)之间。
[0025]接着，相对于静止的第一、四夹持件(202、208)同步转动第二、三夹持件(204、206)，使第一、二夹持件(202、204)之间第一卷绕段SOOb1、第一未卷绕段300b2与第二段剩余的I条导线301卷绕在一起，并使第三、四夹持件之间(206、208)的第二段的4条导线卷绕在一起形成第三卷绕段300b4。基本上，第一、二、三、四夹持件(202、204、206、208)于第一、二阶段中执行相同的动作，只是导线束300的第二段300b先于第一阶段中使用第五、六、七、八夹持件(210、212、214、216)加工其中3条导线后，再于第二阶段中使用第一、二、三、四夹持件(202、204、206、208) 二次加工所有4条导线。
[0026]在磁环绕线方法的第二阶段中，第五、六、七、八夹持件(210、212、214、216)亦执行第一阶段中相同的动作。具体而言，使用彼此间隔的第五、六、七、八夹持件(210、212、214、216)依序夹住导线束300的第三段300c其中3条导线。第五夹持件210于夹住导线束300的第三段300c的同时切断其中I条导线(3条导线中的任一条均可)。导线束300是一连续不断的导线束，而第三段300c为接续于第二段300b后的段落。接着，相对于静止的第五、八夹持件(210、216)同步转动第六、七夹持件(212、214)，使第五、六夹持件(210、212)之间第三段300c的3条导线卷绕在一起形成第四卷绕段300Cl、第七、八夹持件(214、216)之间第三段300c的3条导线卷绕在一起形成第五卷绕段300c3，且第六、七夹持件(212、214)之间3条导线形成第二未卷绕段300c2。
[0027]在上述磁环绕线方法的第二阶段中，转动第二、三夹持件(204、206)与转动第六、七夹持件(212、214)使导线卷绕的步骤可同步或不同步进行。
[0028]接着，再重复第二阶段的步骤，当导线束300沿方向310移动后，使用第一、二、三、四夹持件(202、204、206、208) 二次加工导线束300的第三段300c。具体而言，使用第一夹持件202夹住导线束300的第四卷绕段300Cl及第三段300c剩余的I条导线301，且使用第二夹持件204夹住导线束300的第二未卷绕段300c2及第三段300c剩余的I条导线301。同时的，使用第三、四夹持件(206、208)夹住导线束300的第三段300c的4条导线，其中第五卷绕段300c3位于第二、三夹持件(204、206)之间。
[0029]接着，相对于静止的第一、四夹持件(202、208)同步转动第二、三夹持件(204、206)，使第一、二夹持件(202、204)之间第四卷绕段300Cl、第二未卷绕段300c2与第三段300c剩余的I条导线301卷绕在一起，并使第三、四夹持件之间(206、208)的第三段的4条
导线卷绕在一起。
[0030]在重复上述步骤后，即可得到用以卷绕磁环的导线束。请参照图5，其绘示本发明的磁环绕线方法的第三阶段示意图。在此磁环绕线方法的第三阶段中，首先，从第一未卷绕段300132与第二段剩余的I条导线301卷绕处(即沿切断线C1)切断导线束。接着，此切断处为起始端卷绕一磁环400 (即一环形磁铁)，其中导线束的第三卷绕段300b4用以卷绕磁环400，图5即绘示导线束卷绕磁环400后的结果。导线束卷绕磁环400的自动化制程是运用现有的设备及制程，因此在此便不再赘述。在导线束卷绕磁环400后，从第二未卷绕段300c2与第三段300c的导线301卷绕处(即沿切断线C3)切断导线束，使单一磁环的Tl制程告一段落。
[0031]请同时参照图5、图6，其中图6绘示本发明的磁环绕线方法的成品示意图。若欲接着进行T2制程，只要从第二卷绕段300b3 (即沿切断线C2)切断导线束，即可分离出第二段300b剩余的I条导线301，自动化设备很容易借切断步骤挑出导线301。磁环400的导线束的另一端其中的导线303于先前步骤中已被切断(即使用第五夹持件210于夹住导线束的同时切断其中I条导线)，但于卷绕磁环400制程时是位于尾端，因此并不会防碍磁环绕线的进行。进行T2制程时即可使用导线束两端的导线301与导线303进行。
[0032]上述多个图式中的导线束的各卷绕段、未卷绕段之间的比例关系受限于图纸的大小而无法正确表示，但并不会影响该领域一般技艺者对本发明的理解。此外，上述的各夹持件只要能将导线束的各导线同时夹紧定位即可，并不限制其机构外型为何，因此图中仅简单示意夹持件的所在位置与夹持件之间的相对位置。
[0033]由上述本发明实施方式可知，应用本发明的磁环绕线方法，可使用自动化设备轻易达成磁环绕线Tl制程完成后自导线束的两端各挑出不同导线的步骤，不但免除人工可能发生的错误(例如导线束的两端挑出的导线为同一条线)，也节省人工的高成本，同时也开启磁环绕线T2自动化制程的第一步。
[0034]虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。
【权利要求】
1.一种磁环绕线方法，其特征在于:包含: 提供一导线束，其包含4条导线； 使用彼此间隔的第一、二、三、四夹持件依序夹住该导线束的第一段； 相对于静止的该第一、四夹持件同步转动该第二、三夹持件，使该第一、二夹持件之间及该第三、四夹持件之间的该4条导线卷绕在一起； 使用彼此间隔的第五、六、七、八夹持件依序夹住该导线束的第二段其中3条导线，其中该第五夹持件于夹住该导线束的第二段的同时切断其中I条导线，该第二段为接续于该第一段后的段落； 相对于静止的该第五、八夹持件同步转动该第六、七夹持件，使该第五、六夹持件之间该第二段的该3条导线卷绕在一起形成第一卷绕段、该第七、八夹持件之间该第二段的该3条导线卷绕在一起形成第二卷绕段，且该第六、七夹持件之间该3条导线形成第一未卷绕段； 使用该第一夹持件夹住该导线束的该第一卷绕段及该第二段剩余的I条导线； 使用该第二夹持件夹住该导线束的该第一未卷绕段及该第二段剩余的I条导线；使用该第三、四夹持件夹住该导线束的该第二段的4条导线，其中该第二卷绕段位于该第二、三夹持件之间； 相对于静止的该第 一、四夹持件同步转动该第二、三夹持件，使该第一、二夹持件之间该第一卷绕段、该第一未卷绕段及该第二段剩余的I条导线卷绕在一起，并使该第三、四夹持件之间的该第二段的4条导线卷绕在一起形成第三卷绕段； 使用彼此间隔的该第五、六、七、八夹持件依序夹住该导线束的第三段其中3条导线，其中该第五夹持件于夹住该导线束的第三段的同时切断其中I条导线，该第三段为接续于该第二段后的段落； 相对于静止的该第五、八夹持件同步转动该第六、七夹持件，使该第五、六夹持件之间该第三段的该3条导线卷绕在一起形成第四卷绕段、该第七、八夹持件之间该第三段的该3条导线卷绕在一起形成第五卷绕段，且该第五、八夹持件之间该第三段的该3条导线形成第二未卷绕段； 使用该第一夹持件夹住该导线束的该第四卷绕段及该第三段剩余的I条导线； 使用该第二夹持件夹住该导线束的该第二未卷绕段及该第三段剩余的I条导线；使用该第三、四夹持件夹住该导线束之该第三段的4条导线，其中该第五卷绕段位于该第二、三夹持件之间； 相对于静止的该第一、四夹持件同步转动该第二、三夹持件，使该第一、二夹持件之间该第四卷绕段、该第二未卷绕段及该第三段剩余的I条导线卷绕在一起；以及 从该第一未卷绕段与该第二段剩余的I条导线卷绕处切断该导线束，并以该导线束的切断处为起始端卷绕一磁环。
2.如权利要求1所述的磁环绕线方法，其特征在于:还包含: 从该第二未卷绕段与该第三段剩余的I条导线卷绕处切断该导线束。
3.如权利要求2所述的磁环绕线方法，其特征在于:还包含: 从该第二卷绕段切断该导线束，而分离出该第二段剩余的I条导线。
4.如权利要求1所述的磁环绕线方法，其特征在于:该第二段剩余的I条导线是以滚轮导引而避开该第五、六、七、八夹持件。
5.如权利要求1所述的磁环绕线方法，其特征在于:还包含: 以该导线束的该第三卷绕段卷绕该磁环。
【文档编号】H01F41/08GK104036953SQ201310070491
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年3月6日 优先权日:2013年3月6日
【发明者】游川贤, 程光宇, 李文通 申请人:宣德科技股份有限公司