绝缘穿刺线夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绝缘穿刺线夹，包括上绝缘座、下绝缘座、设置在上绝缘座和下绝缘座中的穿刺刀片、上定位金属板、下定位金属板、以及螺栓紧固组件；所述各穿刺刀片包括两个平行设置的基板、用于固定连接两基板的连接板、设置在连接板上的防滑纹、设置在各基板远离连接板一端上的刺齿；所述两基板和连接板采用同一板材一体制成；上绝缘座和下绝缘座上设有用于卡接各基板的卡槽，各防滑纹和刺齿高出卡槽。本实用新型通过改进穿刺刀片的结构，使其可以一次性安装在绝缘座中，从而使其组装操作较为便利快捷，有效提升生产效率；由于两个基板共同固定穿刺刀片，从而降低精度要求以及提升穿刺刀片的稳固性。
【专利说明】 绝缘穿刺线夹
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力金具结构设计【技术领域】，具体涉及一种绝缘穿刺线夹。
【背景技术】
[0002]在电力线路的施工中，经常需要用绝缘穿刺线夹将两根导线电连接。
[0003]传统绝缘穿刺线夹包括上绝缘座、下绝缘座、设置在上绝缘座中的上穿刺刀片、设置在下绝缘座中的下穿刺刀片；上绝缘座和下绝缘座中均设有多个安装槽，各穿刺刀片单独成型制成，各穿刺刀片固定在相应一个安装槽中。这种结构需要把各穿刺刀片单独安装，由于穿刺刀片需要较好的稳定性，对各安装槽及穿刺刀片的加工精度要求较高；另外由于需要逐一安装各穿刺刀片，其组装操作较为繁琐。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种在安装固定穿刺刀片时，其操作较为便利快捷，有效提升生产效率的绝缘穿刺线夹。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种绝缘穿刺线夹，包括上绝缘座、下绝缘座、设置在上绝缘座和下绝缘座中的穿刺刀片、上定位金属板、下定位金属板、以及螺栓紧固组件；所述上绝缘座的顶壁上设有上定位凹槽，上定位金属板嵌置在该上定位凹槽中，该上定位凹槽和上定位金属板的中心处均设有腰型孔；所述下绝缘座的底壁上设有下定位凹槽，下定位金属板嵌置在下定位凹槽中，该下定位凹槽和下定位金属板的中心处设有圆形孔；螺栓紧固组件包括螺杆和力矩螺母；螺杆自下而上依次穿过下定位金属板的圆形孔、下定位凹槽中的圆形孔、上定位凹槽中的腰型孔和的上定位金属板的腰型孔，力矩螺母压接在上定位金属板上；所述各穿刺刀片包括两个平行设置的基板、用于固定连接两基板的连接板、设置在连接板上的防滑纹、设置在各基板远离连接板一端上的刺齿；所述两基板和连接板采用同一板材一体制成；上绝缘座和下绝缘座上设有用于卡接各基板的卡槽，各防滑纹和刺齿高出卡槽。
[0006]上述方案中，刺齿位于各基板的一端，连接板位于各基板的另一端。
[0007]上述方案中，连接板上设有防滑纹的一面，中部设有用于把防滑纹分成两个防滑区的下凹凹槽。
[0008]上述方案中，连接板上与防滑纹相对的另一面，设有凸出的定位凸台，上绝缘座和下绝缘座上设有与该定位凸台适配的卡接槽。
[0009]上述方案中，连接板的两侧端设有向各自外侧上方倾斜突出的防脱凸台。
[0010]本实用新型通过改进穿刺刀片的结构，使其可以一次性安装在绝缘座中，从而使其组装操作较为便利快捷，有效提升生产效率；由于两个基板共同固定穿刺刀片，从而降低精度要求以及提升穿刺刀片的稳固性。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型的一种立体结构示意图；
[0012]图2为图1所示绝缘穿刺线夹从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
[0013]图3为图1所示绝缘穿刺线夹中穿刺刀片的一种半剖视图；
[0014]图4为图1所示绝缘穿刺线夹的一种爆炸图；
[0015]图5为图1所示绝缘穿刺线夹从另一角度观察时的一种爆炸图。
【具体实施方式】
[0016](实施例1)
[0017]本实施例是一种绝缘穿刺线夹,见图1至图5所示,包括上绝缘座1、下绝缘座2、设置在上绝缘座和下绝缘座中的穿刺刀片3、上定位金属板4、下定位金属板5、螺栓紧固组件6、以及防雨帽7 ;所述上绝缘座的顶壁上设有上定位凹槽11，上定位金属板嵌置在该上定位凹槽中，该上定位凹槽和上定位金属板的中心处均设有腰型孔100 ;所述下绝缘座的底壁上设有下定位凹槽21，下定位金属板嵌置在下定位凹槽中，该下定位凹槽和下定位金属板的中心处设有圆形孔200 ;螺栓紧固组件包括螺杆61和力矩螺母62 ;螺杆自下而上依次穿过下定位金属板的圆形孔、下定位凹槽中的圆形孔、上定位凹槽中的腰型孔和的上定位金属板的腰型孔，力矩螺母压接在上定位金属板上；所述各穿刺刀片包括两个平行设置的基板31、用于固定连接两基板的连接板32、设置在连接板上的防滑纹33、设置在各基板远离连接板一端上的刺齿34 ;所述两基板和连接板采用同一板材一体制成；上绝缘座和下绝缘座上设有用于卡接各基板的卡槽300，各防滑纹和刺齿高出卡槽。
[0018]本实施例中,刺齿位于各基板的一端，连接板位于各基板的另一端。
[0019]连接板上设有防滑纹的一面，中部设有用于把防滑纹分成两个防滑区321的下凹凹槽322。连接板上与防滑纹相对的另一面，设有凸出的定位凸台323，上绝缘座和下绝缘座上设有与该定位凸台适配的卡接槽400。连接板的两侧端设有向各自外侧上方倾斜突出的防脱凸台324，该防脱凸台可防止导线从连接板上滑脱。
[0020]本实施例过改进穿刺刀片的结构，使其可以一次性安装在绝缘座中，从而使其组装操作较为便利快捷，有效提升生产效率；由于两个基板共同固定穿刺刀片，从而降低精度要求以及提升穿刺刀片的稳固性。
[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种绝缘穿刺线夹，包括上绝缘座(I)、下绝缘座(2)、设置在上绝缘座和下绝缘座中的穿刺刀片(3)、上定位金属板(4)、下定位金属板(5)、以及螺栓紧固组件(6);所述上绝缘座的顶壁上设有上定位凹槽(11)，上定位金属板嵌置在该上定位凹槽中，该上定位凹槽和上定位金属板的中心处均设有腰型孔(100);所述下绝缘座的底壁上设有下定位凹槽(21),下定位金属板嵌置在下定位凹槽中，该下定位凹槽和下定位金属板的中心处设有圆形孔(200);螺栓紧固组件包括螺杆(61)和力矩螺母(62);螺杆自下而上依次穿过下定位金属板的圆形孔、下定位凹槽中的圆形孔、上定位凹槽中的腰型孔和的上定位金属板的腰型孔，力矩螺母压接在上定位金属板上；其特征在于:所述各穿刺刀片包括两个平行设置的基板(31)、用于固定连接两基板的连接板(32)、设置在连接板上的防滑纹(33)、设置在各基板远离连接板一端上的刺齿(34);所述两基板和连接板采用同一板材一体制成；上绝缘座和下绝缘座上设有用于卡接各基板的卡槽(300)，各防滑纹和刺齿高出卡槽。
2.根据权利要求1所述的绝缘穿刺线夹，其特征在于:刺齿位于各基板的一端，连接板位于各基板的另一端。
3.根据权利要求1所述的绝缘穿刺线夹，其特征在于:连接板上设有防滑纹的一面，中部设有用于把防滑纹分成两个防滑区(321)的下凹凹槽(322)。
4.根据权利要求3所述的绝缘穿刺线夹，其特征在于:连接板上与防滑纹相对的另一面，设有凸出的定位凸台(323)，上绝缘座和下绝缘座上设有与该定位凸台适配的卡接槽(400)。
5.根据权利要求1所述的绝缘穿刺线夹，其特征在于:连接板的两侧端设有向各自外侧上方倾斜突出的防脱凸台(324 )。
【文档编号】H01R11/00GK203707360SQ201320815678
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】郑海忠, 陶祥斌 申请人:浙江天虹电气金具有限公司