一种辐照交联无卤低烟阻燃a类舰船用橡套电缆制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，属于舰船用电缆制作【技术领域】。包括以下步骤：a.将铜材进行拉丝、退火，绞制成导体（1）；b.在挤出机上将绝缘层（2）挤包在导体（1）的表面上；c.对挤包有绝缘层（2）的导体（1）进行电子辐照加工；d.将多根挤包有绝缘层（2）并经过电子辐照加工的导体（1）绞制成缆芯，通过包带层（3）将缆芯扎紧、固定，绝缘层（2）与包带层（3）之间设有填充料（4），包带层（3）外包覆有护层；e.配制护层原料；f.将护层依次挤包到包带层（3）、编织铠装层（6）上。本发明制作的电缆耐温等级高、载流量大、电性能优良、机械性能好、抗老化能力强，降低了生产成本。
【专利说明】—种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及舰船用电缆制作【技术领域】，具体的说是一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法。
【背景技术】
[0002]通常的无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆，其绝缘一般是乙丙橡皮，护层一般是EVM橡皮。制作这种电缆的时候，其橡皮多采用连续硫化的方式进行交联。这种交联方式历史悠久，工艺技术相对成熟，但能耗非常高，无形损耗非常大，且产品质量跟工人的操作水平有很大的关联性，这些因素都大大的增加了产品的生产成本，因此采用连续硫化方式进行交联的这种电缆往往价格昂贵，用户很难接受，因此市场很小。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是研究一种降低能耗和无形损耗，大大降低生产成本的辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法。
[0004]本发明提供了一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，包括以下步骤:
[0005]a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体I ;
[0006]b、在挤出机上将绝缘层2挤包在导体I的表面上；
[0007]C、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层2的导体I进行电子辐照加工；
[0008]d、将多根挤包有绝缘层2并经过电子辐照加工的导体I绞制成缆芯，在缆芯外部通过包带层3把缆芯扎紧、固定，绝缘层2与包带层3之间设有填充料4，包带层3外包覆有内护层5，内护层5上包覆有编织铠装层6，编织铠装层6上包覆有外护层7，内护层5、外护层7为EVM橡胶护层；
[0009]e、配制内护层5、外护层7原料；
[0010]原料按下列成份重量配比混合制成:
[0011]
【权利要求】
1.一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，其特征在于，包括如下步骤: a、将高纯无氧铜进行拉丝，对上述拉丝铜进行退火，然后绞制成导体(1); b、在挤出机上将绝缘层(2)挤包在导体(1)的表面上； C、采用辐照交联工艺用电子加速器对挤包有绝缘层(2)的导体(1)进行电子辐照加工； d、将多根挤包有绝缘层(2)并经过电子辐照加工的导体(1)绞制成缆芯，通过包带层(3)将缆芯扎紧、固定，绝缘层(2)与包带层(3)之间设有填充料(4)，包带层(3)外包覆有内护层(5)，内护层(5)上包覆有编织铠装层(6)，编织铠装层(6)上包覆有外护层(7)，内护层(5)、外护层(7)为EVM橡胶护层； e、配制内护层(5)、外护层(7)原料； 原料按下列成份重量配比混合制成:
2.根据权利要求1所述的一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，其特征在于:所述辐照交联的辐照剂量为10~20Mrad。
3.根据权利要求1所述的一种辐照交联无卤低烟阻燃A类舰船用橡套电缆制作方法，其特征在于:所述绝缘层(2)厚度为0.7~2.4mm，所述导体(1)直径为I~26mm，所述缆芯有2-37股，所述包带层(3)厚度为0.2~1mm，所述填充料(4)材料为无卤非金属材料，所述内护层(5)厚度为1.0~3.2mm,所述编织销装层(6)单丝直径为0.2~0.4mm,所述外护层(7)厚度为0.8~2.3_。
【文档编号】H01B13/00GK103943276SQ201410132015
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】肖义 申请人:武汉瑞奇特种电缆有限公司