一种小型断路器磁系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供的小型断路器磁系统，包括：固设于壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；磁轭包括设有第一放置部的侧板；支撑板固设于壳体并与侧板相对设置，支撑板有第二放置部；磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，第一端部置于第一放置部内，第二端部置于第二放置部内；铁芯组件的第二端部外设有凸边，第二端部向外延伸形成弯折部，弯折部与凸边围成走线槽；线圈，缠绕于铁芯组件，线圈一端自走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与连接板电性连接；固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于连接板。铁芯组件与磁轭分离设计可减少焊接处数量，便于更换；走线槽设计避免同磁轭短路，提高产品的可靠性。
【专利说明】一种小型断路器磁系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及断路器【技术领域】，特别是涉及一种小型断路器磁系统。
【背景技术】
[0002] 目前已知大部分小型断路器的磁系统，点焊时静铁芯及铁芯组件点焊后是连在一 起的，不可分离，这样对铁芯组件的制造精度和生产管理要求很高、出现不良品会造成整个 磁系统报废，造成浪费，另外如果生产量不大的话，特别是是试制期间零部件的生产成本会 很高，造成断路器整体成本高，不利于企业竞争力。
【发明内容】
[0003] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种小型断路器磁系统， 解决上述现有技术中因静铁芯及铁芯组件不可分离，而造成磁系统易因不良而整体报废的 问题。
[0004] 为实现上述目标及其他相关目标，本发明提供一种小型断路器磁系统，包括：固定 设于断路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有 第一放置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第 二放置部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部 置于所述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设 有凸边，所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠 绕于所述铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一 端与所述连接板电性连接；固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板，且将线 圈一并电性连接，所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。
[0005] 可选的，所述铁芯组件包括：中空的线圈骨架，具有所述第二端部；静铁芯，与所 述线圈骨架第二端部相对的另一端套合并外凸形成所述第一端部，所述第一端部及第二端 部均设有连通所述中空的开孔；动铁芯，设于所述线圈骨架中空内并从所述第二端部的开 孔伸出，所述动铁芯连接有顶杆；所述顶杆从所述第一端部的开孔伸出线圈骨架；所述顶 杆上套合有弹簧；所述弹簧两端分别抵靠动铁芯及静铁芯。
[0006] 可选的，所述线圈骨架的第一端部外环设有凸边，所述凸边具有缺口，所述线圈骨 架从所述缺口延伸出并形成所述弯折部，以与所述凸边围成所述走线槽。
[0007] 可选的，所述走线槽为U形槽。
[0008] 可选的，所述第一放置部及第二放置部为凹槽。
[0009] 可选的，所述凹槽为弧形。
[0010] 可选的，所述铁芯组件为柱形体。
[0011] 可选的，所述线圈、磁轭组件的连接板、及静触头间通过焊接固定。
[0012] 可选的，所述磁轭组件通过卡合方式设于所述断路器壳体。
[0013] 可选的，所述线圈及接线系统间通过焊接固定。
[0014] 如上所述，本发明提供的小型断路器磁系统，包括：断路器壳体；固定设于所述断 路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有第一放 置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第二放置 部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部置于所 述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设有凸边， 所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠绕于所述 铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与所述 连接板电性连接；固定设于所述断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板且将线圈一 并电性连接，所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。
[0015] 其优点如下：
[0016] 1、铁芯组件与磁轭分离设计可减少焊接处数量，生产时可先对铁芯组件进行校验 并能方便更换铁芯及铁芯弹黃，提商广品的稳定性和一致性；
[0017] 2、线圈骨架U形槽可防止电磁系统中线圈同磁轭短路，提高产品的可靠性；
[0018] 3、铁芯组件，可方便生产采购降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1显示为本发明一实施例中小型断路器磁系统的立体结构示意图。
[0020] 图2显示为本发明一实施例中磁轭的立体结构示意图。
[0021] 图3显示为本发明一实施例中支撑板的结构示意图。
[0022] 图4显示为本发明一实施例中铁芯组件的结构示意图。
[0023] 图5显示为图4的纵剖结构示意图。
[0024] 元件标号说明
[0025] 1 磁轭组件
[0026] 11 磁轭
[0027] 111 侧板
[0028] 1111 第一放置部
[0029] 112 连接板
[0030] 12 支撑板
[0031] 121 第二放置部
[0032] 2 铁芯组件
[0033] 21 线圈骨架
[0034] 22 静铁芯
[0035] 23 动铁芯
[0036] 24 顶杆
[0037] 25 弹簧
[0038] 26 第一端部
[0039] 27 第二端部
[0040] 28 凸边
[0041] 29 弯折部
[0042] 291 走线槽
[0043] 2911 第一平面
[0044] 2912 第二平面
[0045] 3 接线系统
[0046] 4 线圈
[0047] 5 静触头
[0048] 51 触点
[0049] 6 断路器壳体
【具体实施方式】
[0050] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实 施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例 及实施例中的特征可以相互组合。
[0051] 如图1所示，本发明提供一种小型断路器磁系统，设于断路器壳体6内，所述小型 断路器磁系统包括：磁轭组件1、铁芯组件2、线圈4、及静触头5。
[0052] 所述磁轭组件1整体成"U"形，如图1所示，在本实施例中是侧向固定卡设在断路 器壳体6上，由磁轭11和支撑板12组成，再如图2所示，所述磁轭11大致呈"L"形，其包 括长边和短边，所述短边即弯折所形成的侧板111，磁轭11的侧板111上设有第一放置部 1111，磁轭11上还弯折形成有连接板112 ;如图3所示，所述支撑板12设于所述断路器壳 体6并与所述侧板111相对设置，当然，在一实施例中，所述磁轭11与支撑板12间可通过 卡合方式连接，或者采用其他如粘结、螺锁方式亦可将支撑板12固定于断路器壳体6固定； 所述磁轭11所述支撑板12设有第二放置部121，在本实施例中，支撑板12和侧板111可 以是平行设置，以使第一放置部1111和第二放置部121分别结合所述铁芯组件2的两端。 在本实施例中，所述第一放置部1111及第二放置部121为凹槽，由于本实施例中的铁芯组 件2截面为环形，故优选的，所述凹槽为弧形，当然需说明的是，在其他实施例中，所述第一 放置部1111和第二放置部121亦可为圆孔等，可以起到限位铁芯组件2而可能省去其他限 位铁芯组件2的部件，并非以本实施例为限；另外，如图所示，所述磁轭组件1通过卡合方式 设于所述断路器壳体6，可以采用凹凸配合的卡合方式，便于维修更换。
[0053] 所述铁芯组件2,为柱形体，在本实施例中可以为圆柱形；所述铁芯组件2具有第 一端部26和第二端部27，所述第一端部26置于所述第一放置部111 1内，第二端部27置于 所述第二放置部121内；如图4所示，所述铁芯组件2的第二端部27外设有凸边28,所述 第二端部27向外延伸形成弯折部29,所述弯折部29至少包括两个面，相互垂直的第一平 面2911和第二平面2912,所述两个平面与所述凸边28的侧面围成走线槽291，所述走线槽 291可以为U形槽。
[0054] 更进一步的，如图5所示，举例来说明所述铁芯组件2的结构，所述铁芯组件2包 括：中空的线圈骨架21、静铁芯22、动铁芯23、顶杆24、及弹簧25。
[0055] 其中，所述线圈骨架21大致呈圆柱形，其具有所述第二端部27,在本实施例中，所 述线圈骨架21中部段径长较大，而连接所述中部段的第二端部27为一段径长较小的圆柱 体，所述第二放置部121为与之配合的弧形凹槽；且第二端部27设有连通所述中空的开孔 供动铁芯23伸出，因此，结合前述及图5,具体来说，所述线圈骨架21的第一端部26外环设 有凸边28,所述凸边28具有缺口，所述线圈骨架21从所述缺口延伸出并形成所述弯折部 29,以与所述凸边28在缺口处的外表面围成所述走线槽291，
[0056] 所述静铁芯22,与所述线圈骨架21第二端部27相对的另一端套合并外凸形成所 述第一端部26,如图所示，在本实施例中，所述第一端部26亦可为类似上述第二端部27的 径长较小的圆柱体段，所述第一放置部1111为与之配合的弧形凹槽；所述第一端部26亦设 有连通所述中空的开孔。
[0057] 所述动铁芯23，设于所述线圈骨架21中空内并从所述第二端部27的开孔伸出，由 于如前所述，所述第二端部27径长小于线圈骨架21的中部段，所述动铁芯23同样可分为 分别与两者径长配合的两段来使之限位于所述线圈骨架21的中空内。
[0058] 所述动铁芯23在从所述动铁芯23连接有顶杆24,所述连接可以是通过螺锁、焊接 等方式来固定连接；所述顶杆24从所述第一端部26的开孔伸出线圈骨架21 ;所述顶杆24 上套合有弹簧25,所述弹簧25两端分别抵靠动铁芯23及静铁芯22,以实现所述动铁芯23 在线圈骨架21内的活动及复位。
[0059] 再请参阅图1，所述线圈4,缠绕于所述铁芯组件2,所述线圈4 一端自所述走线槽 291穿出并电性连接于接线系统3,且线圈4另一端与所述连接板112电性连接，可选的，所 述线圈4及接线系统3间通过焊接固定。
[0060] 所述静触头5,可通过卡合、粘结等方式固定设于所述断路器壳体6,其整体可呈 如图1所示的曲线形，从而使所述静触头5可按各种需要的卡合方式来固定，并且，所述静 触头的外表面还设有触点51，用于供电性连接至需连接的部件，可选的，所述线圈4、磁轭 组件1的连接板112、及静触头5间通过焊接固定并达成所述电性连接，所述静触头5上的 触点51可供与动触头（未图示）电性连接，并在过载或短路时脱开以实现断路功能；在另 一实施例中，所述动触头可设在铁芯组件23的右侧，而所述动铁芯23的顶杆24可用于例 如在短路时向外顶出以带动动触头脱离静触头。
[0061] 也就是说，上述有电性连接的部件皆可为金属导电材质，均可以通过焊接方式加 以实现电性连接及固定，需说明的是，通过本发明的结构设计，相比于现有技术，减少了较 多焊点，降低了工艺要求。
[0062] 综上所述，本发明提供的小型断路器磁系统，包括：断路器壳体；固定设于所述断 路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述侧板设有第一放 置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑板设有第二放置 部；所述磁轭延伸形成连接板；铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部置于所 述第一放置部内，第二端部置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设有凸边， 所述第二端部向外延伸形成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽；线圈，缠绕于所述 铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统，且线圈另一端与所述 连接板电性连接；固定设于所述断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板且将线圈一 并电性连接所述静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。
[0063] 其优点如下：
[0064] 1、铁芯组件与磁轭分离设计可减少焊接处数量，生产时可先对铁芯组件进行校验 并能方便更换铁芯及铁芯弹黃，提商广品的稳定性和一致性；
[0065] 2、线圈骨架U形槽可防止电磁系统中线圈同磁轭短路，提高产品的可靠性；
[0066] 3、铁芯组件，可方便生产采购降低生产成本。
[0067] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因 此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1. 一种小型断路器磁系统，其特征在于，包括： 固定设于断路器壳体的磁轭组件，包括：磁轭及支撑板；所述磁轭弯折形成侧板，所述 侧板设有第一放置部；所述支撑板设于所述断路器壳体并与所述侧板相对设置，所述支撑 板设有第二放置部；所述磁轭延伸形成连接板； 铁芯组件，具有第一端部和第二端部，所述第一端部置于所述第一放置部内，第二端部 置于所述第二放置部内；所述铁芯组件的第二端部外设有凸边，所述第二端部向外延伸形 成弯折部，所述弯折部与所述凸边围成走线槽； 线圈，缠绕于所述铁芯组件，所述线圈一端自所述走线槽穿出并电性连接于接线系统， 且线圈另一端与所述连接板电性连接； 固定设于断路器壳体的静触头，电性连接于所述连接板且将线圈一并电性连接，所述 静触头以供与断路器的动触头电性连接或断开。
2. 根据权利要求1所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述铁芯组件包括： 中空的线圈骨架，具有所述第二端部； 静铁芯，与所述线圈骨架第二端部相对的另一端套合并外凸形成所述第一端部，所述 第一端部及第二端部均设有连通所述中空的开孔； 动铁芯，设于所述线圈骨架中空内并从所述第二端部的开孔伸出，所述动铁芯连接有 顶杆；所述顶杆从所述第一端部的开孔伸出线圈骨架；所述顶杆上套合有弹簧；所述弹簧 两端分别抵靠动铁芯及静铁芯。
3. 根据权利要求2所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述线圈骨架的第一端部 外环设有凸边，所述凸边具有缺口，所述线圈骨架从所述缺口延伸出并形成所述弯折部，以 与所述凸边围成所述走线槽。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述走线槽为 U形槽。
5. 根据权利要求1所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述第一放置部及第二放 置部为凹槽。
6. 根据权利要求5所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述凹槽为弧形。
7. 根据权利要求1所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述铁芯组件为柱形体。
8. 根据权利要求1所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述线圈、磁轭组件的连接 板、及静触头间通过焊接固定。
9. 根据权利要求1所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述磁轭组件通过卡合方 式设于所述断路器壳体。
10. 根据权利要求1所述的小型断路器磁系统，其特征在于，所述线圈及接线系统间通 过焊接固定。
【文档编号】H01H71/24GK104157522SQ201410431252
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】陈志贤, 李希高, 苏邯林 申请人:三信国际电器上海有限公司