一种光伏发电组件的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种光伏发电组件的加工工艺，包括如下步骤：1）电池分选：使用电池测试设备选取电流和电压相同的电池；2）焊接：将选取出的电池焊接成一个带有正负极引出线的电池串；3）层压敷设：从下往上，依次将玻璃、第一EVA膜、电池串、第二EVA膜、TPT膜铺设好，准备层压；4）组件层压：将敷设好的组件放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA膜熔化，将电池串、玻璃和TPT膜粘结在一起，最后冷却取出组件；5）修边：切除组件边缘毛边；6）安装边框。通过上述方式，本发明采用多层层压封装工艺，封装效率高，成本低。
【专利说明】—种光伏发电组件的加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能光伏组件领域，特别是涉及一种光伏发电组件的加工工艺。
【背景技术】
[0002]单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
[0003]现有的太阳能光伏组件类型主要有单晶硅光伏组件、多晶硅、非晶硅和多元化。其中单晶娃光伏组件的光电转换效率为15%左右、最闻的达到24%,是所有种类光伏组件中光电转换效率最高的，但是其封装工艺一般采用环氧树脂封装，制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种光伏发电组件的加工工艺，采用多层层压封装工艺，封装效率高，成本低。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种光伏发电组件的加工工艺，包括如下步骤:
1)电池分选:使用电池测试设备选取电流和电压相同的电池；
2)焊接:将选取出的电池焊接成一个带有正负极引出线的电池串；
3)层压敷设:从下往上，依次将玻璃、第一EVA膜、电池串、第二 EVA膜、TPT膜铺设好，准备层压；
4)组件层压:将敷设好的组件放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA膜熔化，将电池串、玻璃和TPT膜粘结在一起，最后冷却取出组件；
5)修边:切除组件边缘毛边；
6)安装边框:给组件安装铝框，铝框与组件的缝隙用环氧树脂填充，最后在组件的背面安装接线盒，即制得所述光伏发电组件。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤3)层压敷设中，第一 EVA膜、第二 EVA膜的尺寸略大于所述玻璃、TPT膜的尺寸。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述第一 EVA膜的边缘与所述玻璃的边缘距离为5-8mm,所述第二 EVA膜的边缘与所述TPT膜边缘的距离为3_5mm。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述步骤4)组件层压中，加热温度控制在150-200°C之间，层压时间控制在10-15分钟之间。
[0009]本发明的有益效果是:本发明采用多层层压封装工艺，封装效率高，成本低。【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明实施例包括:
一种光伏发电组件的加工工艺，包括如下步骤:
1)电池分选:使用电池测试设备选取电流和电压相同的电池；
2)焊接:将选取出的电池焊接成一个带有正负极引出线的电池串；
3)层压敷设:从下往上，依次将玻璃、第一EVA膜、电池串、第二 EVA膜、TPT膜铺设好，准备层压；
4)组件层压:将敷设好的组件放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA膜熔化，将电池串、玻璃和TPT膜粘结在一起，最后冷却取出组件；
5)修边:切除组件边缘毛边；
6)安装边框:给组件安装铝框，铝框与组件的缝隙用环氧树脂填充，最后在组件的背面安装接线盒，即制得所述光伏发电组件。
[0012]其中，所述步骤3)层压敷设中，第一 EVA膜、第二 EVA膜的尺寸略大于所述玻璃、TPT膜的尺寸，所述第一 EVA膜的边缘与所述玻璃的边缘距离为6mm，所述第二 EVA膜的边缘与所述TPT膜边缘的距离为4mm。
[0013]所述步骤4)组件层压中，加热温度控制在158°C，层压时间控制在12分钟。
[0014]本发明揭示了一种光伏发电组件的加工工艺，采用多层层压封装工艺，封装效率高，成本低，制得的光伏组件具有良好的耐候性和抗紫外线、冰雹、防水能力。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种光伏发电组件的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)电池分选:使用电池测试设备选取电流和电压相同的电池； 2)焊接:将选取出的电池焊接成一个带有正负极引出线的电池串； 3)层压敷设:从下往上，依次将玻璃、第一EVA膜、电池串、第二 EVA膜、TPT膜铺设好，准备层压； 4)组件层压:将敷设好的组件放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA膜熔化，将电池串、玻璃和TPT膜粘结在一起，最后冷却取出组件； 5)修边:切除组件边缘毛边； 6)安装边框:给组件安装铝框，铝框与组件的缝隙用环氧树脂填充，最后在组件的背面安装接线盒，即制得所述光伏发电组件。
2.根据权利要求1所述的光伏发电组件的加工工艺，其特征在于，所述步骤3)层压敷设中，第一 EVA膜、第二 EVA膜的尺寸略大于所述玻璃、TPT膜的尺寸。
3.根据权利要求2所述的光伏发电组件的加工工艺，其特征在于，所述第一EVA膜的边缘与所述玻璃的边缘距离为5-8mm，所述第二 EVA膜的边缘与所述TPT膜边缘的距离为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的光伏发电组件的加工工艺，其特征在于，所述步骤4)组件层压中，加热温度控制在150-200°C之间，层压时间控制在10-15分钟之间。
【文档编号】H01L31/18GK104409576SQ201410787210
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】潘宇锋 申请人:江苏宇昊新能源科技有限公司