本发明属于输配电线路器材领域，涉及一种智能清洁电网用资源节约型高性能电线及其制备方法。
背景技术：
电网是国家能源产业链的重要环节，是国家综合运输体系的重要组成部分。一方面，各应用端对于电力的需求不断增强，对电力传输的可靠性和质量的要求日益提高。另一方面，资源节约、和谐发展的时代主题越来越明显，特别是近年来，十三五规划已将推进资源节约集约利用，大力开发、推广绿色技术和产品，作为促进经济、社会和环境和谐发展的重要措施和途径。因此构建具备清洁、高效、经济、安全、可靠特点的智能电网是电网发展的必然趋势。
配电线路是电网的重要组成部分，特别是应用于住宅建筑中的绝缘电线，需要消耗大量的铜资源。如何合理设计材料，在保证电力传输安全、高效、可靠的同时，降低铜资源消耗，具有重要意义。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种智能清洁电网用资源节约型高性能电线及其制备方法。
根据本发明的一方面，一种智能清洁电网用资源节约型高性能电线，由复合导体以及所述复合导体外侧的绝缘层组成；其中，所述复合导体内层为铝合金材料，所述复合导体外层为铜材料；所述铝合金材料按重量百分比包含以下成分：铁fe0.3％-0.52％、硅si0.03％-0.04％、铜cu0.21％-0.29％、硼b0.005％-0.008％、镁mg0.01％-0.02％、钪sc0.001％、锆zr0.001％、钕nd0.001％，其余为铝；所述绝缘层为聚氯乙烯、交联聚乙烯、聚烯烃或硅橡胶。
根据本发明的示例性实施例，外层占复合导体的体积比为10％-30％。
根据本发明的示例性实施例，所述复合导体的外径为φ1.7mm-φ5.6mm；所述复合导体的抗拉强度为98mpa-158mpa，延伸率为25％-32％；所述复合导体的最大电阻率为0.0258ω·mm2/mm。
根据本发明的另一方面，一种智能清洁电网用资源节约型高性能电线的制备方法，包括以下步骤：
按重量百分比：铁fe0.3％-0.52％、硅si0.03％-0.04％、铜cu0.21％-0.29％、硼b0.005％-0.008％、镁mg0.01％-0.02％、钪sc0.001％、锆zr0.001％、钕nd0.001％，其余为铝，进行配料，以此准备中间合金锭和铝锭；
熔炼铝锭，并添加中间合金锭，获得铝合金熔体，精炼处理；通过连铸连轧制得到知直径为φ9.5mm的铝合金杆；通过拉丝将铝合金杆拉制成φ3mm-φ6.5mm的铝合金线；
在φ3mm-φ6.5mm的铝合金线外侧包覆铜层，包覆铜层体积比为10％-30％，并进行整体退火和拉制，退火温度为250℃-350℃，得到φ1.7mm-φ5.6mm复合导体；
将绝缘料挤包在导体外，制得智能清洁电网用资源节约型高性能电线。
根据本发明的示例性实施例，铜层占包覆铜层后铝合金线的体积比为10％-30％。
根据本发明的示例性实施例，所述绝缘料为聚氯乙烯、交联聚乙烯、聚烯烃或硅橡胶。
本发明与现有技术相比，根据本发明的智能清洁电网用资源节约型高性能电线及其制备方法，可以在保障电力高效、清洁、可靠、安全传输的同时，显著降低成本，提高线路经济性能。
具体实施方式
为使本发明技术方案和优点更加清楚，通过以下几个具体实施例对本发明作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
1、按重量百分比：铁fe0.3％、硅si0.03％、铜cu0.21％、硼b0.005％、镁mg0.01％、钪sc0.001％、锆zr0.001％、钕nd0.001％，其余为铝，进行配料，以此准备中间合金锭和铝锭；
2、熔炼铝锭，并添加中间合金锭，获得铝合金熔体，精炼处理；通过连铸连轧制得到知直径为φ9.5mm的铝合金杆；通过拉丝将铝合金杆拉制成φ3mm铝线；
3、在φ3mm的铝合金线外侧包覆铜层，包覆铜层占包覆铜层后铝合金线的体积比为10％，并进行整体退火和拉制，退火温度为280℃，得到φ1.7mm复合导体；
4、本实施例制得的复合导体的抗拉强度为112mpa，延伸率为28％，最大电阻率为0.0258ω·mm2/mm。
5、将绝缘料挤包在导体外，制得智能清洁电网用资源节约型高性能电线。
根据本发明的示例性实施例，绝缘料可以为聚氯乙烯、交联聚乙烯、聚烯烃或硅橡胶。
实施例2：
1、按重量百分比：铁fe0.42％、硅si0.04％、铜cu0.25％、硼b0.006％、镁mg0.01％、钪sc0.001％、锆zr0.001％、钕nd0.001％，其余为铝，进行配料，以此准备中间合金锭和铝锭；
2、熔炼铝锭，并添加中间合金锭，获得铝合金熔体，精炼处理；通过连铸连轧制得到知直径为φ9.5mm的铝合金杆；通过拉丝将铝合金杆拉制成φ4.5mm的铝线；
3、在φ4.5mm的铝线外侧包覆铜层，包覆铜层占包覆铜层后铝合金线的体积比为10％，并进行整体退火和拉制，退火温度为290℃，得到φ2.2mm复合导体；
5、本实施例制得的复合导体的抗拉强度为115mpa，延伸率为26％，最大电阻率为0.0258ω·mm2/mm。
6、将绝缘料挤包在导体外，制得智能清洁电网用资源节约型高性能电线。
实施例3：
1、按重量百分比：铁fe0.52％、硅si0.04％、铜cu0.29％、硼b0.008％、镁mg0.02％、钪sc0.001％、锆zr0.001％、钕nd0.001％，其余为铝，进行配料，以此准备中间合金锭和铝锭；
2、熔炼铝锭，并添加中间合金锭，获得铝合金熔体，精炼处理；通过连铸连轧制得到知直径为φ9.5mm的铝合金杆；通过拉丝将铝合金杆拉制成φ6.5mm的铝线；
3、在φ6.5mm的铝线外侧包覆铜层，包覆铜层占包覆铜层后铝合金线的体积比为10％，并进行整体退火和拉制，退火温度为350℃，得到φ5.6mm复合导体；
4、本实施例制得的复合导体的抗拉强度为138mpa，延伸率为26％，最大电阻率为0.0258ω·mm2/mm。
5、将绝缘料挤包在导体外，制得智能清洁电网用资源节约型高性能电线。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。