一种双铰链升降机构的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种双铰链升降机构。

背景技术：

目前现有技术中随着笔记本电脑的普及,传统的笔记本电脑键盘的结构已基本固化，但其由于键盘和键盘架的形状复杂,剪刀&铝板加工成本高；装配方式操作困难,压合工艺需做防呆辩识,不良率增加,生产成本随之增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种键盘和铝板之间装配方便、结构简单且生产效率高的双铰链升降机构。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双铰链升降机构，包括键帽、铝板、上剪刀、下剪刀、滑动轴一和滑动轴二，所述键帽设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二对称分布，所述上剪刀的上端设有滑动轴一，所述下剪刀的上端设有滑动轴二，所述滑动轴一与滑槽一滑动配合，所述滑动轴二与滑槽二滑动配合，所述上剪刀的下端和下剪刀的下端均与铝板铰接。

作为优选，还包括弹性导通体，所述弹性导通体设在铝板上。

作为优选，所述弹性导通体的高度高出键帽与铝板间距0.2-0.5毫米。

发明的有益效果是：本发明的双铰链升降机构结构简单，利用上剪刀和下剪刀的铰接从而实现滑动轴一和滑动轴二在滑槽一和滑槽二中滑动，进而实现了键帽与铝板之间的升降，同时弹性导通体保持0.2-0.5毫米的预压高度，所以在按压时可以得到较好的按压感，并且这样的设计装配方便且升降结构简单。

附图说明

图1为本发明的双铰链升降机构的结构示意图。

图2为本发明的双铰链升降机构的结构示意图。

附图说明：1、键帽，2、铝板，3、上剪刀，4、下剪刀，5、滑动轴一，6、滑动轴二，7、滑槽一，8、滑槽二，9、弹性导通体。

具体实施方式

现在结合附图对发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明发明的基本结构，因此其仅显示与发明有关的构成。

如图所示，一种双铰链升降机构，包括键帽1、铝板2、上剪刀3、下剪刀4、滑动轴一5和滑动轴二6，所述键帽1设有滑槽一7和滑槽二8，所述滑槽一7和滑槽二8对称分布，所述上剪刀3的上端设有滑动轴一5，所述下剪刀4的上端设有滑动轴二6，所述滑动轴一5与滑槽一7滑动配合，所述滑动轴二6与滑槽二8滑动配合，所述上剪刀3的下端和下剪刀4的下端均与铝板2铰接；还包括弹性导通体9，所述弹性导通体9设在铝板2上；所述弹性导通体9的高度高出键帽1与铝板2间距0.2-0.5毫米。

在具体实施时，所述上剪刀3的下端和下剪刀4的下端均与铝板2铰接从而使得上剪刀3和下剪刀4相对于铝板进行转动，同时上剪刀3的上端设有滑动轴一5，所述下剪刀4的上端设有滑动轴二6，所述滑动轴一5与滑槽一7滑动配合，所述滑动轴二6与滑槽二8滑动配合，所以当上剪刀3和下剪刀4在转动时，可以带动键帽1进行相对于铝板进行升降，同时还包括弹性导通体，所述弹性导通体设在铝板上，所述弹性导通体的高度高出键帽与铝板间距0.2-0.5毫米；在键帽向下按压时会受到弹性导通体的弹力阻挡，进而在键帽与铝板卡和时会稍稍有点阻力，从而进一步提高键帽与铝板之间的装配舒适感。

以上述依据发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种键盘和铝板之间装配方便、结构简单且生产效率高的双铰链升降机构，包括键帽(1)、铝板(2)、上剪刀(3)、下剪刀(4)、滑动轴一(5)和滑动轴二(6)，所述键帽(1)设有滑槽一(7)和滑槽二(8)，所述滑槽一(7)和滑槽二(8)对称分布，所述上剪刀(3)的上端设有滑动轴一(5)，所述下剪刀(4)的上端设有滑动轴二(6)，所述滑动轴一(5)与滑槽一(7)滑动配合，所述滑动轴二(6)与滑槽二(8)滑动配合。

技术研发人员：柏超;吕国辉
受保护的技术使用者：群光电子（苏州）有限公司
技术研发日：2017.10.31
技术公布日：2018.05.08