一种电池分装机的制作方法

本发明涉及电力电池技术领域，具体为一种电池分装机。

背景技术：

电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛

指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥。

电池在生产制造的流程中往往需要进行分装整理后才可进行后续操作，而对电池进行分装是一项复杂的工作，传统的人工进行分装摆放费时费力，不仅工作效率较低，而且电池内含有一定的有害物质，容易对工作人员产生一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电池分装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池分装机，包括分装装置，所述分装装置的上方设有进料轨道，所述进料轨道的顶部固定连接有装料盒，所述分装装置包括基座，所述基座的正面设有旋转电机，并且旋转电机的输出轴上固定连接有椭圆板，所述椭圆板的左右两端均开设有导轮槽，并且两个导轮槽内均设有助推导轮，所述助推导轮通过其轴心处设置的固定轴与固定杆固定连接，所述固定杆远离助推导轮的一端固定连接在椭圆板上，所述基座的顶部固定连接有分装外壳，所述分装外壳内设有分装推杆，所述分装推杆的底端贯穿分装外壳且延伸至分装外壳的外部，所述分装推杆的底端设有钢珠，所述分装推杆的顶部固定连接有分装推块，所述分装推块底部的两侧均通过复位弹簧与分装外壳固定连接。

优选的，所述分装推杆的两侧均对称设置有辅助导轮，所述辅助导轮远离分装推杆的一端与分装外壳的内壁活动连接。

优选的，所述进料轨道包括上挡板和下挡板，并且上挡板和下挡板呈平行设置，所述上挡板和下挡板之间的缝隙形成了进料通道，所述上挡板与下挡板的侧面通过挡块固定连接，所述挡块靠近进料通道的一侧设有防碰软垫。

优选的，所述分装推块的顶部贯穿下挡板且延伸至进料通道内，所述上挡板上对应分装推块的位置设有分装出口。

优选的，所述装料盒的开口处与分装出口固定连接，所述装料盒内等距离开设有五个电池放置槽。

优选的，所述分装推块远离挡块的侧面固定连接有辅助挡板，所述辅助挡板远离分装推块的一侧设有防摩擦垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电池分装机，通过分装装置、进料轨道和装料盒相配合，通过分装推块将进料通道上的电池推入装料盒的电池放置槽内，无需人工摆放，避免了操作人员直接接触电池而产生的安全隐患，并且通过机器操作的方式省时省力，大大提高了工作效率，节省了雇佣分装工人所需的支出，经济效果较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1分装装置、11基座、12椭圆板、13助推导轮、14固定杆、15分装外壳、16分装推杆、17分装推块、18复位弹簧、19辅助导轮、110辅助挡板、2进料轨道、21上挡板、22下挡板、23挡块、3装料盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电池分装机，包括分装装置1，分装装置1的上方设有进料轨道2，进料轨道2包括上挡板21和下挡板22，并且上挡板21和下挡板22呈平行设置，上挡板21和下挡板22用于限制电池的位置，使得电池保持竖直，上挡板21和下挡板22之间的缝隙形成了进料通道，进料通道用于电池的移动，上挡板21上对应分装推块17的位置设有分装出口，分装出口用于提供电池进入装料盒3的开口，上挡板21与下挡板22的侧面通过挡块23固定连接，挡块23用于限制电池的最终移动位置，并起到了连接的作用，挡块23靠近进料通道的一侧设有防碰软垫，防碰软垫用于防止电池在进料通道内移动时与挡块23碰撞，从而造成成品电池的表面损坏的后果，进料轨道2的顶部固定连接有装料盒3，装料盒3的开口处与分装出口固定连接，装料盒3内等距离开设有五个电池放置槽，电池放置槽用于将成品电池进行分装放置，分装装置1包括基座11，基座11的正面设有旋转电机，旋转电机用于提供椭圆板12的旋转，并且旋转电机的输出轴上固定连接有椭圆板12，椭圆板12的左右两端均开设有导轮槽，并且两个导轮槽内均设有助推导轮13，导轮槽开设在椭圆板12长轴的两端，助推导轮13通过其轴心处设置的固定轴与固定杆14固定连接，固定杆14远离助推导轮13的一端固定连接在椭圆板12上，助推导轮13用于推动分装推杆16时，更加平滑的与分装推杆16的底部相接触，基座11的顶部固定连接有分装外壳15，分装外壳15内设有分装推杆16，分装推杆16的两侧均对称设置有辅助导轮19，辅助导轮19远离分装推杆16的一端与分装外壳15的内壁活动连接，辅助导轮19不仅起到了辅助分装推杆16的竖直移动的作用，而且起到了限位的作用，防止分装推杆16的左右偏移，分装推杆16的底端贯穿分装外壳15且延伸至分装外壳15的外部，分装推杆16的底端设有钢珠，钢珠用于使得分装推杆16与椭圆板12的接触更加平滑，分装推杆16的顶部固定连接有分装推块17，分装推块17的顶部贯穿下挡板22且延伸至进料通道内，分装推块17远离挡块23的侧面固定连接有辅助挡板110，辅助挡板110远离分装推块17的一侧设有防摩擦垫，辅助挡板110和防摩擦垫是为了分装推块17在推动进料通道内的电池时，减少分装推块17的侧面与剩余的电池之间的摩擦，防止电池的损坏，分装推块17底部的两侧均通过复位弹簧18与分装外壳15固定连接，复位弹簧18用于辅助分装推块17的回位，通过分装装置1、进料轨道2和装料盒3相配合，通过分装推块17将进料通道上的电池推入装料盒3的电池放置槽内，无需人工摆放，避免了操作人员直接接触电池而产生的安全隐患，并且通过机器操作的方式省时省力，大大提高了工作效率，节省了雇佣分装工人所需的支出，经济效果较好。

工作原理：当电池分装机使用时，电池进入进料通道直至与挡块23上的防碰软垫相接触，旋转电机带动椭圆板12进行旋转，当助推导轮13旋转至分装推杆16时，将分装推杆16向上推动，分装推杆16带动分装推块17向上推动，从而将进料通道上的电池推入装料盒3的电池放置槽内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电池分装机，包括分装装置，分装装置的上方设有进料轨道，进料轨道的顶部固定连接有装料盒，分装装置包括基座，基座的正面设有旋转电机，并且旋转电机的输出轴上固定连接有椭圆板，椭圆板的左右两端均开设有导轮槽，并且两个导轮槽内均设有助推导轮，助推导轮通过其轴心处设置的固定轴与固定杆固定连接，固定杆远离助推导轮的一端固定连接在椭圆板上，基座的顶部固定连接有分装外壳。该电池分装机，通过分装装置、进料轨道和装料盒相配合，避免了操作人员直接接触电池而产生的安全隐患，并且通过机器操作的方式省时省力，大大提高了工作效率，节省了雇佣分装工人所需的支出，经济效果较好。

技术研发人员：陈节庆
受保护的技术使用者：赵学明
技术研发日：2016.08.26
技术公布日：2018.12.18