一种用于车用灯管生产的充排气装置的制作方法

本发明涉及灯管领域，具体地说，特别涉及到一种用于车用灯管生产的充排气装置。

背景技术：

目前对于灯泡的充排气装置只有真空圆排气机的发明，并没有涉及充排气一体的装置，也没有涉及在流水线的每一个工序自动打开和关闭装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于车用灯管生产的充排气装置，以解决现有技术中存在的灯泡流水线生产中充排气装置阀门自动打开和关闭功能，同时充排气启闭装置可以根据生产要求上升和下降，防止流水线生产工序变化时碰撞其他设备的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于车用灯管生产的充排气装置，包括底座、以及设置在所述底座上的气缸和立柱；

所述立柱的底部设有下铜套、下套筒和铜套，所述下套筒套设在立柱的底部，下套筒的底部和顶部分别开设有一环形凹槽，且在所述环形凹槽里安装有下铜套和铜套；在所述下套筒的顶部设有挡环，挡环通过第一紧定螺钉固定，并用于限定铜套的位置；所述立柱的顶部设有上铜套和上套筒，上铜套通过端盖固定在立柱的顶部，上套筒套设在上铜套的外表面，且可沿上铜套的外表面上下移动；

所述上套筒和下套筒均具有向侧方延伸的延伸端，在所述延伸端上设置有拨叉，所述下套筒的外侧面通过第一关节接头和第二关节接头与摆缸连接，摆缸用于带动上套筒、下套筒和拨叉以立柱为中心转动；

所述气缸的输出端连接有套杯和杯盖，套杯和杯盖构成球形空腔，下连接杆的球形接头活动设置在球形空腔内，所述下连接杆的顶部通过连接轴套与上连接杆连接，上连接杆的顶部与上套筒连接，气缸用于带动上套筒和拨叉沿上铜套的外表面上下移动。

进一步的，所述拨叉用于与上方的充排气接头配合，充排气接头具有与拨叉配合的排气手柄。

进一步的，所述连接轴套通过圆螺母旋紧在下连接杆和上连接杆的连接处。

进一步的，在所述上连接杆和上套筒的连接处设有球形垫块。

进一步的，所述立柱通过第一紧定螺钉与底座连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

a.灯泡生产充气和排气合用一个装置；

b.灯泡的流水线生产中，每一个工序可以自动打开和关闭充排气的阀门；

c.充排气打开和关闭的装置可以自动升降，防止碰撞流水线生产装置。

附图说明

图1为本发明所述的用于车用灯管生产的充排气装置的示意图。

图2为本发明所述的摆缸充排气装置的连接示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，本发明所述的一种用于车用灯管生产的充排气装置，包括底座(1)、以及设置在所述底座(1)上的气缸(2)和立柱(19)；

所述立柱(19)的底部设有下铜套(20)、下套筒(17)和铜套(16)，所述下套筒(17)套设在立柱(19)的底部，下套筒(17)的底部和顶部分别开设有一环形凹槽，且在所述环形凹槽里安装有下铜套(20)和铜套(16)；在所述下套筒(17)的顶部设有挡环(14)，挡环(14)通过第一紧定螺钉(15)固定，并用于限定铜套(16)的位置；所述立柱(19)的顶部设有上铜套(11)和上套筒(12)，上铜套(11)通过端盖(10)固定在立柱(19)的顶部，上套筒(12)套设在上铜套(11)的外表面，且可沿上铜套(11)的外表面上下移动；

所述上套筒(12)和下套筒(17)均具有向侧方延伸的延伸端，在所述延伸端上设置有拨叉(7)，所述下套筒(17)的外侧面通过第一关节接头(23)和第二关节接头(22)与摆缸(24)连接，摆缸(24)用于带动上套筒(12)、下套筒(17)和拨叉(7)以立柱(19)为中心转动；

所述气缸(2)的输出端连接有套杯(3)和杯盖(4)，套杯(3)和杯盖(4)构成球形空腔，下连接杆(5)的球形接头活动设置在球形空腔内，所述下连接杆(5)的顶部通过连接轴套(18)与上连接杆(8)连接，上连接杆(8)的顶部与上套筒(12)连接，气缸(2)用于带动上套筒(12)和拨叉(7)沿上铜套(11)的外表面上下移动。

所述拨叉(7)用于与上方的充排气接头(9)配合，充排气接头(9)具有与拨叉(7)配合的排气手柄(9a)。

另外，所述连接轴套(18)通过圆螺母(6)旋紧在下连接杆(5)和上连接杆(8)的连接处。在所述上连接杆(8)和上套筒(12)的连接处设有球形垫块(13)。所述立柱(19)通过第一紧定螺钉(21)与底座(1)连接固定。

本发明的工作过程如下；

充排气接头(9)运动到指定工序位置，气缸(2)上顶上套筒(12)和拨叉(7)，拨叉(7)的上部接触充排气接头(9)的排气手柄(9a)，摆缸(24)带动上套筒(12)、下套筒(17)和拨叉(7)绕立柱(19)中心顺时钟旋转，旋动排气手柄(9a)，打开充排气接头(9)，充排气接头(9)开始对灯管进行充气或排气。

充排气结束后，摆缸(24)带动上套筒(12)、下套筒(17)和拨叉(9)绕立柱(19)中心逆时针旋动，旋动排气手柄(9a)，关闭充排气接头(9)，气缸(2)下行，带上套筒(12)和拨叉(7)一起向下运动，拨叉(7)离开排气手柄(9a)，为充排气接头(9)运动到下一个工序位置让出空间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于车用灯管生产的充排气装置，包括底座、气缸和立柱；所述立柱的底部设有下铜套、下套筒和铜套，所述立柱的顶部设有上铜套和上套筒，上套筒套设在上铜套的外表面，且可沿上铜套的外表面上下移动；上套筒和下套筒均具有向侧方延伸的延伸端，在所述延伸端上设置有拨叉，所述下套筒的外侧面与摆缸联动，摆缸用于带动上套筒、下套筒和拨叉以立柱为中心转动；所述气缸的输出端连接有套杯和杯盖，套杯和杯盖构成球形空腔，下连接杆的球形接头活动设置在球形空腔内，所述下连接杆的顶部通过连接轴套与上连接杆连接，上连接杆的顶部与上套筒连接，气缸用于带动上套筒和拨叉沿上铜套的外表面上下移动。

技术研发人员：刘胜
受保护的技术使用者：上海工程技术大学
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.02.19