一种散热型天线振子的制作方法

本实用新型涉及天线振子技术领域，具体涉及一种散热型天线振子。

背景技术：

在天线技术领域中，天线振子作为发射和接收信号的一个关键部分，对天线的性能和成本起着关键作用。

目前市场上出现一种天线振子，该天线振子的馈电体在插入巴伦座的馈电安装孔内时，需要在采用塑胶件将馈电体固定在馈电安装孔内；但是馈电体在大功率工作的时候会产生大量的热量，半封闭的馈电安装孔以及塑胶的低导热性能使得产生的热量很难散发出去，导热温度上升以及塑胶件融化，从而使得天线振子电气性能发生变化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种散热型天线振子。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种散热型天线振子，包括底座以及由底座向上延伸的两对十字交叉设置的支撑巴伦；每对支撑巴伦均包括第一巴伦以及第二巴伦；每个第一巴伦的顶部以及每个第二巴伦的顶部均向外延伸有振子片；所述每对支撑巴伦之间设有馈电体；

所述馈电体包括芯部；所述芯部的两端分别延伸设有第一馈电脚以及第二馈电脚；所述第一巴伦设有馈电安装孔；所述馈电安装孔内设有导热板；所述导热板上设有插孔；所述第一馈电脚穿插于插孔内并与插孔内壁接触；所述第二馈电脚与第二巴伦连接。

本实用新型进一步设置为，所述第一馈电脚的表面套设有绝缘套；所述第一馈电脚通过绝缘套与插孔内壁接触。

本实用新型进一步设置为，所述绝缘套为ptfe热缩套管。

本实用新型进一步设置为，所述底座、支撑巴伦、振子片以及导热板一体成型。

本实用新型进一步设置为，所述支撑巴伦、振子片以及导热板的材料为铝；所述馈电体的材料为铜。

本实用新型进一步设置为，所述导热板的形状与馈电安装孔的形状相匹配；所述导热板的四周与馈电安装孔的内壁四周接触。

本实用新型进一步设置为，所述第二馈电脚设有凸块；所述第二巴伦设有与凸块卡接的凹槽。

本实用新型进一步设置为，所述底座设有卡块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过再第一巴伦的馈电安装孔上设置导热板，通过将芯部的第一馈电脚与插孔内壁接触，使得馈电体产生的热量能够通过导热板传送至第一巴伦以及振子片上，由于第一巴伦以及振子片的体积较大，能够作为馈电体的散热器，从而提高了天线振子的散热效率。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型隐藏馈电体后的结构示意图；

图4是本实用新型馈电体的结构示意图；

其中：1-底座；21-第一巴伦；22-第二巴伦；3-振子片；4-馈电体；41-芯部；42-第一馈电脚；43-第二馈电脚；5-馈电安装孔；51-导热板；52-插孔；6-绝缘套；71-凸块；72-凹槽；8-卡块。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4可知；本实施例所述的一种散热型天线振子，包括底座1以及由底座1向上延伸的两对十字交叉设置的支撑巴伦；每对支撑巴伦均包括第一巴伦21以及第二巴伦22；每个第一巴伦21的顶部以及每个第二巴伦22的顶部均向外延伸有振子片3；所述每对支撑巴伦之间设有馈电体4；

所述馈电体4包括芯部41；所述芯部41的两端分别延伸设有第一馈电脚42以及第二馈电脚43；所述第一巴伦21设有馈电安装孔5；所述馈电安装孔5内设有导热板51；所述导热板51上设有插孔52；所述第一馈电脚42穿插于插孔52内并与插孔52内壁接触；所述第二馈电脚43与第二巴伦22连接。

具体地，由一个第一巴伦21以及一个第二巴伦22组成一对支撑巴伦，本实施例的天线振子包括两对十字交叉设置的支撑巴伦，并且在每个第一巴伦21上的馈电安装孔5上设置导热板51，通过将芯部41的第一馈电脚42与插孔52内壁接触，使得馈电体4产生的热量能够通过导热板51传送至第一巴伦21以及振子片3上，由于第一巴伦21以及振子片3的体积较大，能够作为馈电体4的散热器，从而提高了天线振子的散热效率。

本实施例所述的一种散热型天线振子，所述第一馈电脚42的表面套设有绝缘套6；所述第一馈电脚42通过绝缘套6与插孔52内壁接触。上述设置能够起到绝缘的作用，防止第一馈电脚42与插孔52直接接触从而引起短路。

本实施例所述的一种散热型天线振子，所述绝缘套6为ptfe热缩套管。由于ptfe热缩套管耐高温并且厚度较薄，故有良好的导热性能并且能够起到绝缘的作用，能够使得馈电体4的热量通过ptfe热缩套管后再传送至导热板51上。

本实施例所述的一种散热型天线振子，所述底座1、支撑巴伦、振子片3以及导热板51一体成型。上述设置便于生产。

本实施例所述的一种散热型天线振子，所述支撑巴伦、振子片3以及导热板51的材料为铝；所述馈电体4的材料为铜。上述设置能够提高天线振子的散热性能。

本实施例所述的一种散热型天线振子，所述导热板51的形状与馈电安装孔5的形状相匹配；所述导热板51的四周与馈电安装孔5的内壁四周接触；所述导热板51设有凸台53；所述插孔52设于凸台53。上述设置能够增大导热板51与馈电安装孔5的内壁接触面积，从而加快导热速度。

本实施例所述的一种散热型天线振子，所述第二馈电脚43设有凸块71；所述第二巴伦22设有与凸块71卡接的凹槽72。上述设置便于第二馈电脚43与第二巴伦22固定，并且使得二者实现电连接。

本实施例所述的一种散热型天线振子，所述底座1设有卡块8。上述设置便于将天线振子固定在外部设备上。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种散热型天线振子，其特征在于：包括底座(1)以及由底座(1)向上延伸的两对十字交叉设置的支撑巴伦；每对支撑巴伦均包括第一巴伦(21)以及第二巴伦(22)；每个第一巴伦(21)的顶部以及每个第二巴伦(22)的顶部均向外延伸有振子片(3)；所述每对支撑巴伦之间设有馈电体(4)；

所述馈电体(4)包括芯部(41)；所述芯部(41)的两端分别延伸设有第一馈电脚(42)以及第二馈电脚(43)；所述第一巴伦(21)设有馈电安装孔(5)；所述馈电安装孔(5)内设有导热板(51)；所述导热板(51)上设有插孔(52)；所述第一馈电脚(42)穿插于插孔(52)内并与插孔(52)内壁接触；所述第二馈电脚(43)与第二巴伦(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热型天线振子，其特征在于：所述第一馈电脚(42)的表面套设有绝缘套(6)；所述第一馈电脚(42)通过绝缘套(6)与插孔(52)内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种散热型天线振子，其特征在于：所述绝缘套(6)为ptfe热缩套管。

4.根据权利要求1所述的一种散热型天线振子，其特征在于：所述底座(1)、支撑巴伦、振子片(3)以及导热板(51)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种散热型天线振子，其特征在于：所述支撑巴伦、振子片(3)以及导热板(51)的材料为铝；所述馈电体(4)的材料为铜。

6.根据权利要求1所述的一种散热型天线振子，其特征在于：所述导热板(51)的形状与馈电安装孔(5)的形状相匹配；所述导热板(51)的四周与馈电安装孔(5)的内壁四周接触。

7.根据权利要求1所述的一种散热型天线振子，其特征在于：所述第二馈电脚(43)设有凸块(71)；所述第二巴伦(22)设有与凸块(71)卡接的凹槽(72)。

8.根据权利要求1所述的一种散热型天线振子，其特征在于：所述底座(1)设有卡块(8)。

技术总结
本实用新型涉及天线振子技术领域，具体涉及一种散热型天线振子，包括底座以及支撑巴伦；每对支撑巴伦均包括第一巴伦以及第二巴伦；所述每对支撑巴伦之间设有馈电体；所述馈电体包括芯部；所述第一巴伦设有馈电安装孔；所述馈电安装孔内设有导热板；所述导热板上设有插孔；所述第一馈电脚穿插于插孔内并与插孔内壁接触；所述第二馈电脚与第二巴伦连接。本实用新型通过再第一巴伦的馈电安装孔上设置导热板，通过将芯部的第一馈电脚与插孔内壁接触，使得馈电体产生的热量能够通过导热板传送至第一巴伦以及振子片上，由于第一巴伦以及振子片的体积较大，能够作为馈电体的散热器，从而提高了天线振子的散热效率。

技术研发人员：夏兴旺;高晓春;万鹏
受保护的技术使用者：广东晖速通信技术股份有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.06.16