一种用于总线模块的下壳体的制作方法

本实用新型涉及电气安全防护领域，具体涉及一种用于总线模块的下壳体。

背景技术：

总线模块的下壳体主要用于对can总线模块进行电气安全防护，现有的下壳体对电气端子部位防护性能不足，强电导电区没有采取保护隔离，而且没有与上壳体形成一个高位封闭隔离安全空间，产品在运行时安全性不高。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于总线模块的下壳体，解决总线模块下壳体防护性能不足的问题。

根据

本技术：
实施例提供的技术方案，一种用于总线模块的下壳体，包括导电端子座、电隔离安全栅栏、导线铜排安装固定孔、设备安装固定孔、凸起导向结构和后端翅片，所述导电端子座包括左侧导电端子座、右侧导电端子座和后侧导电端子座，所述左侧导电端子座的右侧导电端子座的前端均设有所述凸起导向结构，所述左侧导电端子座和右侧导电端子座与后侧导电端子座之间分别设有一个所述导线铜排安装固定孔，所述电隔离安全栅栏包括左侧水平防护栅栏、右侧水平防护栅栏和后端梯形齿防护栅栏，所述左侧导电端子座之间设有所述左侧水平防护栅栏，所述右侧导电端子座之间设有所述右侧水平防护栅栏，所述后侧导电端子座之间设有后端梯形齿防护栅栏,所述后侧导电端子座的后方设有所述后端翅片，所述后端翅片上设有所述设备安装固定孔。

本实用新型中，所述凸起导向结构的形状呈燕尾形，所述凸起导向结构与配合件固定连接。

本实用新型中，所述后端梯形齿防护栅栏的两端分别通过一个三角形的棱台与左侧水平防护栅栏和右侧水平防护栅栏的后端连接。

本实用新型中，所述左侧水平防护栅栏和右侧水平防护栅栏的形状呈矩形，且位于所述导电端子座的左右两侧。

本实用新型中，所述后端梯形齿防护栅栏与所述左侧水平防护栅栏和右侧水平防护栅栏的方向相互垂直设置。

本实用新型中，所述后端翅片向水平方向延伸，所述后端翅片的中央设有一个凹槽，所述凹槽的两侧各设有两个圆形的、一个椭圆形的设备安装固定孔。

本实用新型中，所述左侧导电端子座、右侧导电端子座和后侧导电端子座的内侧构成一个c字形。

综上所述，本申请的有益效果：采用水平栅栏和梯形齿栅栏设计，提高了产品整体运行的电气安全，后端强电端子座的梯形齿栅栏式设计结构与成品部件中的接触器上口导电连接片绝缘背板组合形成高位封闭隔离安全空间，消除了安全隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的右视图。

图中标号：导电端子座－1；左侧导电端子座－11；右侧导电端子座－12；后侧导电端子座－13；电隔离安全栅栏－2；左侧水平防护栅栏－21；右侧水平防护栅栏－22；后端梯形齿防护栅栏－23；导线铜排安装固定孔－3；设备安装固定孔－4；凸起导向结构－5；后端翅片－6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1-图6，一种用于总线模块的下壳体，包括导电端子座1、电隔离安全栅栏2、导线铜排安装固定孔3、设备安装固定孔4、凸起导向结构5和后端翅片6，所述导电端子座1包括左侧导电端子座11、右侧导电端子座12和后侧导电端子座13，所述左侧导电端子座11的右侧导电端子座12的前端均设有所述凸起导向结构5，所述左侧导电端子座11和右侧导电端子座12与后侧导电端子座13之间分别设有一个所述导线铜排安装固定孔3，所述电隔离安全栅栏2包括左侧水平防护栅栏21、右侧水平防护栅栏21和后端梯形齿防护栅栏23，所述左侧导电端子座11之间设有所述左侧水平防护栅栏21，所述右侧导电端子座12之间设有所述右侧水平防护栅栏21，所述后侧导电端子座13之间设有后端梯形齿防护栅栏23,所述后侧导电端子座13的后方设有所述后端翅片6，所述后端翅片6上设有所述设备安装固定孔4。所述凸起导向结构5的形状呈燕尾形，所述凸起导向结构5与配合件固定连接。所述后端梯形齿防护栅栏23的两端分别通过一个三角形的棱台与左侧水平防护栅栏21和右侧水平防护栅栏21的后端连接。所述左侧水平防护栅栏21和右侧水平防护栅栏21的形状呈矩形，且位于所述导电端子座1的左右两侧。所述后端梯形齿防护栅栏23与所述左侧水平防护栅栏21和右侧水平防护栅栏21的方向相互垂直设置。所述后端翅片6向水平方向延伸，所述后端翅片6的中央设有一个凹槽，所述凹槽的两侧各设有两个圆形的、一个椭圆形的设备安装固定孔4。所述左侧导电端子座11、右侧导电端子座12和后侧导电端子座13的内侧构成一个c字形。

实施例，上部、左侧、右侧强电导电区的保护隔离采用符合和优于国际惯例和安全规范要求的高栅栏和梯形齿栅栏设计，方便产品整体运行的电气安全。左右侧动力用强电端子座为左右两侧水平栅栏防护设计，与上壳体紧密配合形成除电气进线孔一面开放其他几面形成封闭室的结构，后方圆形孔为产品安装固定孔，位于延伸出来的翅片部位。后端10个横排强电端子座为左右两侧梯形齿栅栏式设计结构，与成品部件中的接触器上口导电连接片绝缘背板组合形成高位封闭隔离安全空间。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种用于总线模块的下壳体，其特征是：包括导电端子座(1)、电隔离安全栅栏(2)、导线铜排安装固定孔(3)、设备安装固定孔(4)、凸起导向结构(5)和后端翅片(6)，所述导电端子座(1)包括左侧导电端子座(11)、右侧导电端子座(12)和后侧导电端子座(13)，所述左侧导电端子座(11)的右侧导电端子座(12)的前端均设有所述凸起导向结构(5)，所述左侧导电端子座(11)和右侧导电端子座(12)与后侧导电端子座(13)之间分别设有一个所述导线铜排安装固定孔(3)，所述电隔离安全栅栏(2)包括左侧水平防护栅栏(21)、右侧水平防护栅栏(22)和后端梯形齿防护栅栏(23)，所述左侧导电端子座(11)之间设有所述左侧水平防护栅栏(21)，所述右侧导电端子座(12)之间设有所述右侧水平防护栅栏(22)，所述后侧导电端子座(13)之间设有后端梯形齿防护栅栏(23),所述后侧导电端子座(13)的后方设有所述后端翅片(6)，所述后端翅片(6)上设有所述设备安装固定孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于总线模块的下壳体，其特征是：所述凸起导向结构(5)的形状呈燕尾形，所述凸起导向结构(5)与配合件固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于总线模块的下壳体，其特征是：所述后端梯形齿防护栅栏(23)的两端分别通过一个三角形的棱台与左侧水平防护栅栏(21)和右侧水平防护栅栏(22)的后端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于总线模块的下壳体，其特征是：所述左侧水平防护栅栏(21)和右侧水平防护栅栏(22)的形状呈矩形，且位于所述导电端子座(1)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于总线模块的下壳体，其特征是：所述后端梯形齿防护栅栏(23)与所述左侧水平防护栅栏(21)和右侧水平防护栅栏(22)的方向相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于总线模块的下壳体，其特征是：所述后端翅片(6)向水平方向延伸，所述后端翅片(6)的中央设有一个凹槽，所述凹槽的两侧各设有两个圆形的、一个椭圆形的设备安装固定孔(4)。

7.根据权利要求1所述的一种用于总线模块的下壳体，其特征是：所述左侧导电端子座(11)、右侧导电端子座(12)和后侧导电端子座(13)的内侧构成一个c字形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于总线模块的下壳体，包括导电端子座、电隔离安全栅栏、导线铜排安装固定孔、设备安装固定孔、凸起导向结构和后端翅片，所述导电端子座包括左侧导电端子座、右侧导电端子座和后侧导电端子座，所所述右侧导电端子座之间设有所述右侧水平防护栅栏，所述后侧导电端子座之间设有后端梯形齿防护栅栏,所述后侧导电端子座的后方设有所述后端翅片，所述后端翅片上设有所述设备安装固定孔。采用水平栅栏和梯形齿栅栏设计，提高了产品整体运行的电气安全，后端强电端子座的梯形齿栅栏式设计结构与成品部件中的接触器上口导电连接片绝缘背板组合形成高位封闭隔离安全空间，消除了安全隐患。

技术研发人员：吕国利
受保护的技术使用者：河北中瑞丸达智能科技有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.17