叉车手柄的开关组件的制作方法

本实用新型涉及一种叉车手柄的开关组件。

背景技术：

电动叉车采用电动控制，与手动叉车相比，在托运重物的过程中可以节省大量的人力、提高了工作效率，因此得到了广泛的应用。现有技术的电动叉车一般包括有叉车手柄，叉车手柄上设置有用于控制实现货叉升降、急停、前进、后退、龟速、急停、上锁以及鸣笛等功能的开关组件。现有技术中的叉车手柄的开关组件，其一般包括有壳体，壳体内壁固定有若干分别对应实现上述功能的按压开关以及旋钮开关，壳体外侧设置有与这些按压开关以及旋钮开关配合触发的按钮帽、旋钮帽，在装配时需要将这些开关元件一一安装固定在壳体内侧，而后还需要通过导线分别将这些开关元件一一连接到叉车的主控电路上，整个装配过程较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、装配方便的叉车手柄的开关组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种叉车手柄的开关组件，

包括壳体，壳体内设置有若干按压开关，壳体外侧设置有若干与按压开关配合触发的按钮帽，壳体内还设置有旋钮开关，壳体外侧还设置有旋钮帽，旋钮帽通过一连接轴与旋钮开关配合触发，所述壳体内侧设置有一安装支架，所述旋钮开关以及若干按压开关均固定在该安装支架上。

本实用新型的有益效果是：通过在壳体内配置一安装支架，并将上述这些按压开关和旋钮开关固定在安装支架上，在将安装支架安装固定在壳体内的同时能够对各按压开关和旋钮开关进行安装，并与对应设置在壳体外侧的按钮帽和旋钮帽配合触发，本实用新型整体结构简单，装配也更为方便。

进一步地，所述安装支架呈板状，安装支架上开设有一供连接轴垂直穿设其中的通孔，所述旋钮开关固定在通孔处，所述若干按压开关分布在安装支架的边缘处。

进一步设置的优点是：安装支架设置为板状，更便于加工、运输和存储，将连接轴垂直穿设在安装支架的通孔处，一方面能够对连接轴置于壳体内侧的部分起到一定的支承作用，提高连接轴转动时的稳定性，另一方面也便于与设置在安装支架上的旋钮开关构成触发配合。将若干按压开关分布在安装支架的边缘处，减少其与设置在壳体外侧的按钮帽之间的距离，更有利于两者连接配合。

进一步地，所述壳体内侧设置有与安装支架边缘配合嵌装定位的插入口。

进一步设置的优点是：安装支架的边缘与壳体内侧的插入口配合嵌装定位，能够提高安装支架的稳定性，使其不容易晃动。

进一步地，所述壳体上设置有将安装支架压紧固定在其上的压紧件，所述压紧件为u型，u型压紧件的凹部嵌套在安装支架的边缘处，u型压紧件的两端与壳体配合固定。

进一步设置的优点是：通过将u型的压紧件的凹部嵌套在安装支架的边缘处，并使u型压紧件的两端与壳体进行固定，能够将安装支架压紧固定在壳体上，从而进一步地提高其稳定性，使其不容易晃动。

进一步地，所述安装支架的边缘处设置有可供压紧件嵌入的缺口。

进一步设置的优点是：安装支架与压紧件之间不容易产生相对移动，提高支架定位的稳定性。

进一步地，所述安装支架为pcb板，所述pcb板上印刷设置有若干与旋钮开关以及各按压开关分别对应电性连接的线路。

进一步设置的优点是：将安装支架设置成pcb板，一方面对这些按压开关和旋钮开关起到一定的支撑定位的作用，另一方面pcb板上印刷设置的线路还能够与各旋钮开关、按压开关构成电性连接，使装配时不需要进行接线，从而能够使装配变得更为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图1；

图2为本实用新型实施例的结构图2；

图3为本实用新型实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例中安装支架的装配示意图1；

图5为本实用新型实施例中安装支架的装配示意图2；

图6为本实用新型实施例中安装支架的结构图。

具体实施方式

本实用新型的叉车手柄的开关组件的实施例如图1-6所示：包括壳体1，壳体1由第一壳体11和第二壳体12拼接组合而成，壳体内设置有若干按压开关2，这些按压开关2分别对应叉车的各项控制功能设置，例如升降、急停、龟速、急停、上锁以及鸣笛等功能，壳体1外侧设置有若干与按压开关2配合触发的按钮帽3，按钮帽3与按压开关2之间联动，壳体1内还设置有用于控制叉车前进/后退的旋钮开关4，壳体1外侧还设置有旋钮帽5，旋钮帽5通过一连接轴6与旋钮开关4配合触发，壳体1上设置有与连接轴配套接转动的套圈7，旋钮帽5套设在连接轴6的端部，旋钮帽5通过连接轴6与旋钮开关相联动，所述壳体1内侧设置有一安装支架8，所述旋钮开关4以及若干按压开关2均固定在该安装支架8上。

所述安装支架8呈板状，安装支架8上开设有一供连接轴6垂直穿设其中的通孔，所述旋钮开关4固定在通孔处，所述若干按压开关2分布在安装支架8的边缘处。在本实施例中，所述安装支架8近似的设置在壳体1的中心位置，安装支架8其相对设置的两侧边缘分别与第一壳体11和第二壳体12连接配合，装配时先将安装支架8固定在第一壳体11上，而后再将第二壳体12与第一壳体11进行连接，能够方便地将安装支架8及安装支架8上的按压开关2和旋钮开关4装配在壳体1中。所述壳体1内侧设置有与安装支架8边缘配合嵌装定位的插入口13，插入口13为多个且分布在上壳体11和下壳体12上，这些插入口13优选得由设置在壳体1内侧一体成型的凸筋上。

所述第一壳体11上设置有将安装支架8压紧固定在其上的压紧件9，所述压紧件9为u型，u型压紧件9的凹部嵌套在安装支架8的一侧边缘处，u型压紧件9的两端延伸至安装支架8的另一侧边缘处并与第一壳体11配合固定，u型压紧件9的两端优选的与第一壳体11之间通过螺栓锁紧固定。所述安装支架8的边缘处设置有可供压紧件9嵌入的缺口81，压紧件9的凹部嵌套在安装支架8的边缘处的同时会嵌入到缺口81中，以提高压紧件9与安装支架8之间的定位效果，防止安装支架8出现晃动。

所述安装支架8为pcb板，所述pcb板上印刷设置有若干与旋钮开关4以及各按压开关2分别对应电性连接的线路，按压开关2和旋钮开关4除了固定在pcb板上以外，还同时与pcb的线路之间通过锡焊连接，pcb板上还设置有将这些线路进行汇总的线路接头（图中未示出），通过线路接头方便将开关组件上的按压开关2和旋钮开关4与叉车上的主控电路进行连接。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种叉车手柄的开关组件，包括壳体，壳体内设置有若干按压开关，壳体外侧设置有若干与按压开关配合触发的按钮帽，壳体内还设置有旋钮开关，壳体外侧还设置有旋钮帽，旋钮帽通过一连接轴与旋钮开关配合触发，其特征在于：所述壳体内侧设置有一安装支架，所述旋钮开关以及若干按压开关均固定在该安装支架上。

2.根据权利要求1所述的叉车手柄的开关组件，其特征在于：

所述安装支架呈板状，安装支架上开设有一供连接轴垂直穿设其中的通孔，所述旋钮开关固定在通孔处，所述若干按压开关分布在安装支架的边缘处。

3.根据权利要求2所述的叉车手柄的开关组件，其特征在于：所述壳体内侧设置有与安装支架边缘配合嵌装定位的插入口。

4.根据权利要求2或3所述的叉车手柄的开关组件，其特征在于：所述壳体上设置有将安装支架压紧固定在其上的压紧件，所述压紧件为u型，u型压紧件的凹部嵌套在安装支架的边缘处，u型压紧件的两端与壳体配合固定。

5.根据权利要求4所述的叉车手柄的开关组件，其特征在于：所述安装支架的边缘处设置有可供压紧件嵌入的缺口。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的叉车手柄的开关组件，其特征在于：所述安装支架为pcb板，所述pcb板上印刷设置有若干与旋钮开关以及各按压开关分别对应电性连接的线路。

技术总结
本实用新型公开了一种叉车手柄的开关组件，包括壳体，壳体内设置有若干按压开关，壳体外侧设置有若干与按压开关配合触发的按钮帽，壳体内还设置有旋钮开关，壳体外侧还设置有旋钮帽，旋钮帽通过一连接轴与旋钮开关配合触发，所述壳体内侧设置有一安装支架，所述旋钮开关以及若干按压开关均固定在该安装支架上。本实用新型结构简单、装配方便。

技术研发人员：林样弟;黄安平
受保护的技术使用者：温州盛世机车业有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.06.30