一种5对导箔条350F牛角卷绕型超级电容芯包的制作方法

本实用新型涉及一种电容芯包，特别是涉及一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，属于电子元器件技术领域。

背景技术：

当前350f牛角卷绕型超级电容芯包一般为2-3对导箔条，在进行芯包卷绕时，各段长度比较容易确定，生产加工起来比较简单。因导箔条在极片上的引出点比较少，这种芯包做出来的超级电容交流内阻偏大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足而提供一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，包括外壳以及密封在所述外壳内部的芯包，设置在所述芯包上并引到所述外壳外面的负导箔条组和正导箔条组，所述负导箔条组包括第一负导箔条、第二负导箔条、第三负导箔条、第四负导箔条和第五负导箔条，所述正导箔条组包括第一正导箔条、第二正导箔条、第三正导箔条、第四正导箔条和第五正导箔条。

优选的，所述芯包的内部设有负箔和正箔。

优选的，所述第一负导箔条、所述第二负导箔条、所述第三负导箔条、所述第四负导箔条和所述第五负导箔条黏贴在所述负箔上。

优选的，所述第一正导箔条、所述第二正导箔条、所述第三正导箔条、所述第四正导箔条和所述第五正导箔条黏贴在所述正箔上。

优选的，所述负导箔条组与所述正导箔条组中同极性的导箔条安装在一个同心圆柱之上。

优选的，所述负导箔条组安装在所述负箔上二分之一位置处。

优选的，所述正导箔条组安装在所述正箔上二分之一位置处。

优选的，所述第一负导箔条、所述第二负导箔条、所述第三负导箔条、所述第四负导箔条和所述第五负导箔条的厚度相同，所述第一正导箔条、所述第二正导箔条、所述第三正导箔条、所述第四正导箔条和所述第五正导箔条的厚度相同。

优选的，所述负导箔条组与所述正导箔条组中同一极性的各段极片的间隔长度相同。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，实现350f超级电容5对导箔条，大幅度减低了超级电容的内阻，使产品电性能得到提升，增加了产品的应用领域。

附图说明

图1为按照本实用新型的5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包的一优选实施例的卷绕芯包结构示意图；

图3为按照本实用新型的5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包的一优选实施例的负导箔条组结构示意图；

图4为按照本实用新型的5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包的一优选实施例的正导箔条组结构示意图。

图中：1-负导箔条组，11-第一负导箔条，12-第二负导箔条，13-第三负导箔条，14-第四负导箔条，15-第五负导箔条，2-正导箔条组，21-第一正导箔条，22-第二正导箔条，23-第三正导箔条，24-第四正导箔条，25-第五正导箔条，3-外壳，4-芯包，5-负箔，6-正箔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，包括外壳3以及密封在外壳3内部的芯包4，设置在芯包4上并引到外壳3外面的负导箔条组1和正导箔条组2，负导箔条组1包括第一负导箔条11、第二负导箔条12、第三负导箔条13、第四负导箔条14和第五负导箔条15，正导箔条组2包括第一正导箔条21、第二正导箔条22、第三正导箔条23、第四正导箔条24和第五正导箔条25。该5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包实现350f超级电容5对导箔条，大幅度减低了超级电容的内阻，使产品电性能得到提升，增加了产品的应用领域。

在本实施例中，如图1所示，芯包4的内部设有负箔5和正箔6。第一负导箔条11、第二负导箔条12、第三负导箔条13、第四负导箔条14和第五负导箔条15黏贴在负箔5上。第一正导箔条21、第二正导箔条22、第三正导箔条23、第四正导箔条24和第五正导箔条25黏贴在正箔6上。负导箔条组1与正导箔条组2中同极性的导箔条安装在一个同心圆柱之上。该5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包设置5对导箔条降低了电容器的内阻，提高电容器的寿命和降低升温。

在本实施例中，如图1所示，负导箔条组1安装在负箔5上二分之一位置处。正导箔条组2安装在正箔6上二分之一位置处。第一负导箔条11、第二负导箔条12、第三负导箔条13、第四负导箔条14和第五负导箔条15的厚度相同，第一正导箔条21、第二正导箔条22、第三正导箔条23、第四正导箔条24和第五正导箔条25的厚度相同。负导箔条组1与正导箔条组2中同一极性的各段极片的间隔长度相同。该5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包为了保证5对导箔条能都对齐，正负极不会短路，需要在极片/隔膜卷绕时精确计算各段极片的间隔长度，并且必须严格控制极片的厚度和卷绕过程中的张力，确保每一个产品都能到达这种效果。

下表为350f牛角卷绕型超级电容产品交流内阻与导箔条对数的关系对应表：

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，从上表可知交流内阻是超级电容非常关键的指标，交流内阻越大，产品的内部能量消耗越大，能量的保持状况越差，对外释放的能量就越少。该5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包实现350f超级电容5对导箔条，大幅度减低了超级电容的内阻，使产品电性能得到提升，增加了产品的应用领域。该5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包设置5对导箔条降低了电容器的内阻，提高电容器的寿命和降低升温。该5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包为了保证5对导箔条能都对齐，正负极不会短路，需要在极片/隔膜卷绕时精确计算各段极片的间隔长度，并且必须严格控制极片的厚度和卷绕过程中的张力，确保每一个产品都能到达这种效果。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，包括外壳(3)以及密封在所述外壳(3)内部的芯包(4)，设置在所述芯包(4)上并引到所述外壳(3)外面的负导箔条组(1)和正导箔条组(2)，所述负导箔条组(1)包括第一负导箔条(11)、第二负导箔条(12)、第三负导箔条(13)、第四负导箔条(14)和第五负导箔条(15)，所述正导箔条组(2)包括第一正导箔条(21)、第二正导箔条(22)、第三正导箔条(23)、第四正导箔条(24)和第五正导箔条(25)。

2.如权利要求1所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述芯包(4)的内部设有负箔(5)和正箔(6)。

3.如权利要求2所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述第一负导箔条(11)、所述第二负导箔条(12)、所述第三负导箔条(13)、所述第四负导箔条(14)和所述第五负导箔条(15)黏贴在所述负箔(5)上。

4.如权利要求2所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述第一正导箔条(21)、所述第二正导箔条(22)、所述第三正导箔条(23)、所述第四正导箔条(24)和所述第五正导箔条(25)黏贴在所述正箔(6)上。

5.如权利要求1所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述负导箔条组(1)与所述正导箔条组(2)中同极性的导箔条安装在一个同心圆柱之上。

6.如权利要求2所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述负导箔条组(1)安装在所述负箔(5)上二分之一位置处。

7.如权利要求2所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述正导箔条组(2)安装在所述正箔(6)上二分之一位置处。

8.如权利要求1所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述第一负导箔条(11)、所述第二负导箔条(12)、所述第三负导箔条(13)、所述第四负导箔条(14)和所述第五负导箔条(15)的厚度相同，所述第一正导箔条(21)、所述第二正导箔条(22)、所述第三正导箔条(23)、所述第四正导箔条(24)和所述第五正导箔条(25)的厚度相同。

9.如权利要求1所述的一种5对导箔条350f牛角卷绕型超级电容芯包，其特征在于，所述负导箔条组(1)与所述正导箔条组(2)中同一极性的各段极片的间隔长度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种5对导箔条350F牛角卷绕型超级电容芯包，属于电子元器件技术领域，包括外壳以及密封在外壳内部的芯包，设置在芯包上并引到外壳外面的负导箔条组和正导箔条组，负导箔条组包括第一负导箔条、第二负导箔条、第三负导箔条、第四负导箔条和第五负导箔条，正导箔条组包括第一正导箔条、第二正导箔条、第三正导箔条、第四正导箔条和第五正导箔条。本实用新型通过添加5对导箔条实现350F超级电容5对导箔条，大幅度减低了超级电容的内阻，使产品电性能得到提升，增加了产品的应用领域。

技术研发人员：邹雪峰;王伟建
受保护的技术使用者：南京绿索电子科技有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.07.28