本实用新型涉及电连接装置技术领域,更具体地,涉及一种用于绝缘操作平台的可插拔接头。
背景技术:
目前自走履带式绝缘作业平台已成为目前必不可少的10kv带电作业承载工具之一,但因为该作业平台是全国外进口的,后期维护工作非常困难,尤其是使用了进口非标航空插头的遥控器接头系统。该接头原本就不支持多次插拔,但因遥控器价格昂贵以及怕雨怕潮,实际工作中需要进行多次插拔。所以导致接头容易损坏,造成全车无法作业,而进口接头到货周期长而且价格昂贵,无法满足日常带电工作需要。
亟需一种耐插拔且防触电的接头。
技术实现要素:
本实用新型为克服上述现有技术所述的绝缘操作平台插头不耐插拔、不防触电的缺陷,提供一种用于绝缘操作平台的可插拔接头。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,包括:插座、插头,其中,所述插座边缘设有开口,所述插头顶端连接有宽度与所述开口适配的绝缘魔术贴。
进一步地,所述插座为7个插孔的插座。
进一步地,所述插头设有7个插针。
进一步地,所述插孔与插针的尺寸适配。
进一步地,所述开口宽度为3cm。
进一步地,所述绝缘魔术贴的宽度小于开口宽度。
进一步地,所述绝缘魔术贴的宽度为2cm-2.8cm。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型通过插座的开口设计,使得每次插拔操作可以准确对位,防止插头和插针的损坏,延长插头的使用寿命,同时通过插头的绝缘魔术贴可以有效防止触电。
附图说明
图1为本实用新型插座结构示意图。
图2为本实用新型插头结构示意图。
图3为本实用新型插头截面结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;
对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1-图3所示,一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,包括:插座1、插头2,其中,所述插座1边缘设有开口3,所述插头2顶端连接有宽度与所述开口3适配的绝缘魔术贴4。
进一步地,所述插座为7个插孔101的插座,所述插头2设有7个插针201,所述插针201与插孔101尺寸适配。
进一步地,所述开口3宽度为3cm。
进一步地,所述绝缘魔术贴4的宽度小于开口3宽度。
进一步地,所述绝缘魔术贴的宽度为2cm-2.8cm。
在一个具体的实施例中,本实用新型包括7插孔插座1、7插针插座头2,所述插座1与插头2适配,所述插座1边缘设有3cm开口3,所述插头2顶端连接有宽度与所述开口3适配的绝缘魔术贴,所述魔术贴4宽度为2.8cm。需要说明的是,所述魔术贴4可以为高强玻璃纤维为主材的魔术贴,当插头2插入插座1时,绝缘魔术贴4通过开口3,绕插座1一圈贴合后,可固定航空插头并防止人员触电。本实用新型可以适应多次插拔,且不容易损坏。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件;
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,其特征在于,包括:插座(1)、插头(2),其中,所述插座(1)边缘设有开口(3),所述插头(2)顶端连接有宽度与所述开口(3)适配的绝缘魔术贴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,其特征在于,所述插座(1)为7个插孔(101)的插座。
3.根据权利要求2所述的一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,其特征在于,所述插头(2)设有7个插针(201)。
4.根据权利要求3所述的一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,其特征在于,所述插孔(101)与插针(201)的尺寸适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,其特征在于,所述开口(3)宽度为3cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,其特征在于,所述绝缘魔术贴(4)的宽度小于开口(3)宽度。
7.根据权利要求6所述的一种用于绝缘操作平台的可插拔接头,其特征在于,所述绝缘魔术贴(4)的宽度为2cm-2.8cm。