本发明涉及一种适用于太阳能电池片的气体分流装置,特别涉及一种适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置。
背景技术:
光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一,太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点,已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。因此,深入研究和利用太阳能资源,对缓解资源危机、改善生态环境具有十分重要的意义。
在太阳能电池制备工艺流程中,生产perc电池时需要对硅片进行背面镀膜,目前maia背面镀膜设备原配使用石墨框为4*6规格,一框最多承载24片。
随着目前光伏行业的发展,对设备产能的需求也越来越大,以前的设备标配产能已不能满足现在的行业需求,需要对当前设备进行产能提升。因此出现5*6规格的石墨框,每框可以承载30片,单框循环时间不变,提高了设备产能,但是5*6规格的石墨框在现有的maia背面镀膜设备上运行时,um腔有石墨框载片停留充气破真空时,充气气流会导致石墨框上的硅片抖动滑落至腔体内,造成大量碎片以及返工。
因此,特别需要一种适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,以解决上述现有存在的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,针对现有技术的不足,有效地解决了5*6石墨框在maia背面镀膜设备上运行时的um腔掉片问题,降低生产过程的碎片以及返工,为生产企业节约成本。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,其特征在于,它包括气体分流管和通气固定管,所述通气固定管的一端垂直固定在所述气体分流管上且与所述气体分流管相连通,所述通气固定管的另一端与um腔体的充气孔互相连接,所述气体分流管的两端封闭,在所述气体分流管斜上45度方向上设置有一排通气孔,且所述通气孔的方向朝向腔壁。
在本发明的一个实施例中,所述通气固定管为直径在10-16mm之间的不锈钢圆管。
在本发明的一个实施例中,所述通气固定管垂直焊接于所述气体分流管上,且所述通气固定管与所述气体分流管之间相通。
在本发明的一个实施例中,所述充气孔与所述通气固定管之间互相密封连通。
在本发明的一个实施例中,所述气体分流管为直径在16-20mm之间的不锈钢圆管。
在本发明的一个实施例中,所述通气孔的直径为2-3mm,所述通气孔之间的间距为60mm。
本发明的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,与现有技术相比,能有效解决5*6石墨框在maia背面镀膜设备上运行时的um腔掉片问题,降低生产过程的碎片以及返工,为生产企业节约成本,实现本发明的目的。
本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本发明的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置的结构示意图;
图2为本发明的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置在maia背面镀膜设备um腔里面的安装示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例
如图1和图2所示,本发明的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,包括通气固定管10和气体分流管20;通气固定管10垂直焊接于气体分流管20上,且通气固定管10与气体分流管20之间相通。
本发明的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,两端对称,两根气体固定管20的中心距离为430.5mm。通气固定管10垂直向下放置时,气体分流管20的斜上45°方向开有直径为2-3mm的通气孔21,气体分流管20的两端密封处理。
通气固定管10从um腔体原有的两个充气孔30插进去,并对充气孔30与通气固定管10之间进行密封,这样可与um腔的充气孔30之间进行衔接并固定自身。充气时,气体在um腔充气孔30内从通气固定管10内进入气体分流管20,再从气体分流管20上的多个通气孔21喷出。
通气固定管10为直径在10-16mm之间的不锈钢圆管,气体分流管20为直径在16-20mm之间的不锈钢圆管,气体分流管20斜上方的通气孔21之间的间距为60mm。
参照图2,图1的气体分流装置在um腔体内安装时,每个um腔里面需要两个图1的气体分流装置,气体分流装置的两个通气固定管10垂直插进um腔同侧的两个充气孔30内,且通气固定管10与um腔的充气孔30之间进行密封处理。气体分流管20上面的通气孔21靠近腔壁的方向。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,其特征在于,它包括气体分流管和通气固定管,所述通气固定管的一端垂直固定在所述气体分流管上且与所述气体分流管相连通,所述通气固定管的另一端与um腔体的充气孔互相连接,所述气体分流管的两端封闭,在所述气体分流管斜上45度方向上设置有一排通气孔,且所述通气孔的方向朝向腔壁。
2.如权利要求1所述的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,其特征在于,所述通气固定管为直径在10-16mm之间的不锈钢圆管。
3.如权利要求1所述的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,其特征在于,所述通气固定管垂直焊接于所述气体分流管上,且所述通气固定管与所述气体分流管之间相通。
4.如权利要求1所述的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,其特征在于,所述充气孔与所述通气固定管之间互相密封连通。
5.如权利要求1所述的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,其特征在于,所述气体分流管为直径在16-20mm之间的不锈钢圆管。
6.如权利要求1所述的适用于太阳能电池片镀膜设备的气体分流装置,其特征在于,所述通气孔的直径为2-3mm,所述通气孔之间的间距为60mm。