一种新驱动结构的超微型编码器的制作方法

文档序号:27312539发布日期:2021-11-09 22:56阅读:261来源:国知局
一种新驱动结构的超微型编码器的制作方法

1.本发明涉及编码器技术领域,具体为一种新驱动结构的超微型编码器。


背景技术:

2.编码器是一种机械式旋转电信号发生装置,它是将被旋转的角度位移直接转换成数字信号的电子元件。所述微型编码器广泛用于家用智能手表,电子烟,蓝牙音响、耳机,小型号医疗仪器,无线控制器等设备,主要用于智能手表、蓝牙耳机、蓝牙音响、游戏机控制手柄,无人机遥控器等领域,具有使用频度大、操作随意性强的特点。
3.市场上的微型编码器,其包括外壳、底座、端子、转子、定位片、切换片。该编码器底座内设有端子,包胶在底座内,底座内腔里设有作圆周运动的转子,转子内装有与端子接触的切换片,转子装于底座与定位片之间,定位片装于外壳两个扣脚上,外壳扣于底座两侧的扣角上,虽然产品能实现编码功能,但体积无法满足使用要求。
4.基于此,本申请提出了一种新驱动结构的超微型编码器。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种新驱动结构的超微型编码器,可实现编码功能,并在转子侧面设计的齿轮与定位片配合的新的驱动方式,有效节省了空间,减小了产品体积,形式多样,可以适应不同的需求,解决了现有技术中的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新驱动结构的超微型编码器,包括外壳、定位片、转子、切换片、底座和端子,所述外壳的上端开设有大安装孔和定位孔,外壳的侧面上开设有若干卡接方孔;所述定位片侧面设有位置对称的两条弹性力臂,两个所述弹性力臂的尖部设置有球形凸台,球形凸台与转子侧面的齿轮相抵;所述转子在圆周侧面设置有齿轮,转子中央设有多棱边的方孔;所述切换片包塑在转子上,切换片上设有接触的刷子,并与转子随动;所述底座的侧端安装有定位柱,定位柱插接在定位孔内,底座的侧面设有与卡接方孔相配合的大扣接凸台,底座的上端开设有转子安装孔,转子耦合装于外壳中央的大安装孔与底座中央的转子安装孔之间。
7.优选的,所述外壳的截面为“冂”形结构。
8.优选的,所述定位片的两侧位置均设有小圆孔,底座的对应位置处设有与小圆孔相配合的小扣接凸台。
9.优选的,所述端子上开孔设有角度盘,角度盘与切换片的刷子接触连接。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
11.本新驱动结构的超微型编码器,通过在端子上设计的编码端子,可实现编码功能,并在转子侧面设计的齿轮与定位片配合的新的驱动方式,有效节省了空间,减小了产品体积,同时其形式多样,可以适应不同的需求。
附图说明
12.图1为本发明的驱动结构袖珍型编码器爆图;
13.图2为本发明的驱动结构袖珍型编码器外壳示意图;
14.图3为本发明的驱动结构袖珍型编码器底座示意图。
15.图中:1、外壳;111、大安装孔;112、定位孔;113、卡接方孔;2、定位片;21、球形凸台;22、弹性力臂;23、小圆孔;3、转子;31、齿轮;32、方孔;4、切换片;41、刷子;5、底座;551、定位柱;552、小扣接凸台;553、转子安装孔;554、大扣接凸台;6、端子;661、角度盘。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3,一种新驱动结构的超微型编码器,包括外壳1、定位片2、转子3、切换片4、底座5和端子6,,外壳1的截面为“冂”形结构,外壳1的上端开设有大安装孔111和定位孔112,外壳1的侧面上开设有若干卡接方孔113;定位片2侧面设有位置对称的两条弹性力臂22,两个弹性力臂22的尖部设置有球形凸台21,球形凸台21与转子3侧面的齿轮31相抵,定位片2的两侧位置均设有小圆孔23,底座5的对应位置处设有与小圆孔23相配合的小扣接凸台554;转子3在圆周侧面设置有齿轮31,转子3中央设有多棱边的方孔32;切换片4包塑在转子3上,切换片4上设有接触的刷子41,与转子3随动;底座5的侧端安装有定位柱551,定位柱551插接在定位孔112内,底座5的侧面设有与卡接方孔113相配合的大扣接凸台552;底座5的上端开设有转子安装孔553,转子3耦合装于外壳1中央的大安装孔111与底座5中央的转子安装孔553之间;端子6上开孔设有角度盘661,角度盘661与切换片4的刷子41接触连接,产生信号。实现编码功能;底座5用于包塑端子6和安装定位片2。
18.如图2所示,外壳1在实际应用时存在多种形式,a为一种无插脚倒角形式外壳,b为一种单插脚形式外壳,c为一种贴片形式外壳,d为一种双插脚形式外壳,以上不同形式的外壳1,可满足不同的安装需求。
19.如图3所示,底座5在实际应用时存在多种形式,a为一种倒角形式弯脚底座,b为一种倒角形式直脚底座,c为一种倒角形式“z”形脚底座,d为一种加高直脚底座,以上不同形式的底座5,可满足不同的安装需求,
20.综上所述:本新驱动结构的超微型编码器,通过在端子6上设计的编码端子,可实现编码功能,并在转子3侧面设计的齿轮31与定位片2配合的新的驱动方式,有效节省了空间,减小了产品体积,同时其形式多样,可以适应不同的需求。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种新驱动结构的超微型编码器,包括外壳(1)、定位片(2)、转子(3)、切换片(4)、底座(5)和端子(6),其特征在于:所述外壳(1)的上端开设有大安装孔(111)和定位孔(112),外壳(1)的侧面上开设有若干卡接方孔(113);所述定位片(2)侧面设有位置对称的两条弹性力臂(22),两个所述弹性力臂(22)的尖部设置有球形凸台(21),球形凸台(21)与转子(3)侧面的齿轮(31)相抵;所述转子(3)在圆周侧面设置有齿轮(31),转子(3)中央设有多棱边的方孔(32);所述切换片(4)包塑在转子(3)上,切换片(4)上设有接触的刷子(41),并与转子(3)随动;所述底座(5)的侧端安装有定位柱(551),定位柱(551)插接在定位孔(112)内,底座(5)的侧面设有与卡接方孔(113)相配合的大扣接凸台(554),底座(5)的上端开设有转子安装孔(553),转子(3)耦合装于外壳(1)中央的大安装孔(111)与底座(5)中央的转子安装孔(553)之间。2.根据权利要求1所述的一种新驱动结构的超微型编码器,其特征在于:所述外壳(1)的截面为“冂”形结构。3.根据权利要求1所述的一种新驱动结构的超微型编码器,其特征在于:所述定位片(2)的两侧位置均设有小圆孔(23),底座(5)的对应位置处设有与小圆孔(23)相配合的小扣接凸台(552)。4.根据权利要求1所述的一种新驱动结构的超微型编码器,其特征在于:所述端子(6)上开孔设有角度盘(661),角度盘(661)与切换片(4)的刷子(41)接触连接。

技术总结
本发明公开了一种新驱动结构的超微型编码器,包括外壳、定位片、转子、切换片、底座和端子,所述外壳的上端开设有大安装孔和定位孔,外壳的侧面上开设有若干卡接方孔,对应的,底座的侧面设有与卡接方孔相配合的大扣接凸台。本新驱动结构的超微型编码器,通过在端子上设计的编码端子,可实现编码功能,并在转子侧面设计的齿轮与定位片配合的新的驱动方式,有效节省了空间,减小了产品体积,同时其形式多样,可以适应不同的需求。可以适应不同的需求。可以适应不同的需求。


技术研发人员:黄炎 陈列
受保护的技术使用者:惠州市丰实卫奇电子科技有限公司
技术研发日:2020.05.09
技术公布日:2021/11/8
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