一种双向螺旋线材结构的制作方法

本实用新型涉及线材技术领域，尤其涉及一种双向螺旋线材结构。

背景技术：

随着时代的发展和社会的进步，网络设施早已随处可见，然而传统的网线的线芯稳固性较差，容易在外力作用下导致线芯松动，容易影响网络信号的传输。

因此，有必要提供一种新的双向螺旋线材结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种设计合理，使用方便，通过双螺旋设计可使网线整体的结构更稳固，从而可使网络传输更顺畅的双向螺旋线材结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的双向螺旋线材结构包括：外包层；四个导线组，四个所述导线组均位于所述外包层内；透明线槽，所述透明线槽位于所述外包层内，且四个所述导线组呈环形分布在所述透明线槽内。

优选的，所述透明线槽的端面设置为十字型，所述透明线槽为pe材质制作而成，且所述透明线槽在所述外包层内为螺旋设置。

优选的，所述导线组为两个导线构成，两个所述导线相互缠绕，两个所述导线的缠绕方式与所述透明线槽的螺旋设置相反。

优选的，所述外包层内设有细线层，所述细线层将四个所述导线组和所述透明线槽包裹。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双向螺旋线材结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种双向螺旋线材结构，所述导线组的两个导线分别为彩色线和白色线，且四个导线组的彩色线的颜色为不同设置，所述彩色线和白色线相粘，通过将白色线和彩色线顺时针旋转后放进透明线槽内，再将透明线槽逆时针旋转，可对导线组起到加固作用，从而可使导线组不易松动，从而可使网络传输更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型提供的双向螺旋线材结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、外包层，2、透明线槽，3、导线组，4、细线层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的双向螺旋线材结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖视结构示意图。双向螺旋线材结构包括：外包层1；四个导线组3，四个所述导线组3均位于所述外包层1内；透明线槽2，所述透明线槽2位于所述外包层1内，且四个所述导线组3呈环形分布在所述透明线槽2内。

所述透明线槽2的端面设置为十字型，所述透明线槽2为pe材质制作而成，且所述透明线槽2在所述外包层1内为螺旋设置。

所述导线组3为两个导线构成，两个所述导线相互缠绕，两个所述导线的缠绕方式与所述透明线槽2的螺旋设置相反。

所述外包层1内设有细线层4，所述细线层4将四个所述导线组3和所述透明线槽2包裹。

与相关技术相比较，本实用新型提供的双向螺旋线材结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种双向螺旋线材结构，所述导线组3的两个导线分别为彩色线和白色线，且四个导线组3的彩色线的颜色为不同设置，所述彩色线和白色线相粘，通过将白色线和彩色线顺时针旋转后放进透明线槽2内，再将透明线槽2逆时针旋转，可对导线组3起到加固作用，从而可使导线组3不易松动，从而可使网络传输更顺畅。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种双向螺旋线材结构，其特征在于，包括：

外包层；

四个导线组，四个所述导线组均位于所述外包层内；

透明线槽，所述透明线槽位于所述外包层内，且四个所述导线组呈环形分布在所述透明线槽内。

2.根据权利要求1所述的双向螺旋线材结构，其特征在于，所述透明线槽的端面设置为十字型，所述透明线槽为pe材质制作而成，且所述透明线槽在所述外包层内为螺旋设置。

3.根据权利要求2所述的双向螺旋线材结构，其特征在于，所述导线组为两个导线构成，两个所述导线相互缠绕，两个所述导线的缠绕方式与所述透明线槽的螺旋设置相反。

4.根据权利要求1所述的双向螺旋线材结构，其特征在于，所述外包层内设有细线层，所述细线层将四个所述导线组和所述透明线槽包裹。

技术总结
本实用新型提供一种双向螺旋线材结构。所述双向螺旋线材结构包括外包层；四个导线组，四个所述导线组均位于所述外包层内；透明线槽，所述透明线槽位于所述外包层内，且四个所述导线组呈环形分布在所述透明线槽内。本实用新型提供的双向螺旋线材结构具有设计合理，使用方便，通过双螺旋设计可使网线整体的结构更稳固，从而可使网络传输更顺畅的优点。

技术研发人员：刘闯
受保护的技术使用者：广东奥卡斯网络科技有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.08.18