一种高频合金振子的制作方法

文档序号:21995863发布日期:2020-08-25 19:37阅读:121来源:国知局
一种高频合金振子的制作方法

本实用新型涉及天线振子技术领域,具体为一种高频合金振子。



背景技术:

作为电磁波的收发装置,移动通信技术中信号的传输覆盖离不开基站天线振子,双极化移动基站天线振子是每一个基站不可缺少的组成部分,它的性能直接影响通讯的质量;而辐射单元作为双极化移动基站天线振子的基本组成部分,是影响双极化移动基站天线振子性能的关键组件,天线振子由于其特殊性,各部件尺寸对于天线振子的各项性能指标有着重要的影响;因此在已知天线振子结构的基础上对天线振子的结构、尺寸进行优化,以便获得更好的性能参数是目前通讯行业的研究课题,现有的天线振子使用时信号衰减严重,振子之间会由于外力等作用相互接触,影响信号通讯性能,导致输出不稳定,使用寿命短,为此,我们提出一种高频合金振子解决上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高频合金振子,能够有效避免信号衰减,延长使用寿命,保证天线互调的稳定性,输出信号强,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高频合金振子,包括安装座、第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂,所述安装座的上表面固定连接有四个对称分布的支撑板,所述第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂的下表面分别与对应的支撑板上表面固定连接,所述第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂均为直角扇形结构,所述第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂的外弧面组成一个圆形结构;

其中:还包括固定板,所述固定板固定连接于支撑板的中部,穿线孔与馈电孔对应设置,方便馈电线的穿过,减少馈电线弯曲造成的信号衰减,第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂的外表面均设有防衰减涂层,能够有效减少信号的衰减,延长使用寿命,支撑板增强支撑的牢固性,避免振子之间相互碰触,保证天线互调的稳定性。

进一步的,还包括馈电孔和馈电柱,所述馈电孔有两个且分别设置于第三高频振子臂和第四高频振子臂的直角处,所述馈电柱有两个且分别设置于第一高频振子臂和第二高频振子臂的直角处,所述第一高频振子臂上端的馈电柱与第三高频振子臂上端的馈电孔对应,所述第二高频振子臂上端的馈电柱与第四高频振子臂上端的馈电孔对应。

进一步的,还包括穿线孔和安装孔,所述穿线孔分别设置于安装座和固定板的内部,所述穿线孔与馈电孔对应设置,方便馈电线的穿过,减少馈电线弯曲造成的信号衰减。

进一步的,所述第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂均为钨合金材质,所述第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂的外表面均设有防衰减涂层,钨合金具有强度高、无磁性、抗氧化、耐腐蚀和耐高温等优点,能够有效减少信号的衰减,延长使用寿命。

进一步的,所述支撑板为直角形结构,所述支撑板与固定板的内部焊接,增强支撑的牢固性,避免振子之间相互碰触,保证天线互调的稳定性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高频合金振子,具有以下好处:

穿线孔与馈电孔对应设置,方便馈电线的穿过,减少馈电线弯曲造成的信号衰减,第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂的外表面均设有防衰减涂层,能够有效减少信号的衰减,延长使用寿命,支撑板增强支撑的牢固性,避免振子之间相互碰触,保证天线互调的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1安装座、2支撑板、3第一高频振子臂、4第二高频振子臂、5第三高频振子臂、6第四高频振子臂、7馈电孔、8馈电柱、9固定板、10穿线孔、11安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高频合金振子,包括安装座1、第一高频振子臂3、第二高频振子臂4、第三高频振子臂5和第四高频振子臂6,安装座1的上表面固定连接有四个对称分布的支撑板2,支撑板2为直角形结构,支撑板2与固定板9的内部焊接,增强支撑的牢固性,避免振子之间相互碰触,保证天线互调的稳定性,第一高频振子臂3、第二高频振子臂4、第三高频振子臂5和第四高频振子臂6的下表面分别与对应的支撑板2上表面固定连接,第一高频振子臂3、第二高频振子臂4、第三高频振子臂5和第四高频振子臂6均为直角扇形结构,第一高频振子臂3、第二高频振子臂4、第三高频振子臂5和第四高频振子臂6的外弧面组成一个圆形结构,第一高频振子臂3、第二高频振子臂4、第三高频振子臂5和第四高频振子臂6均为钨合金材质,第一高频振子臂3、第二高频振子臂4、第三高频振子臂5和第四高频振子臂6的外表面均设有防衰减涂层,钨合金具有强度高、无磁性、抗氧化、耐腐蚀和耐高温等优点,能够有效减少信号的衰减,延长使用寿命;

其中:还包括馈电孔7、馈电柱8、固定板9、穿线孔10和安装孔11,馈电孔7有两个且分别设置于第三高频振子臂5和第四高频振子臂6的直角处,馈电柱8有两个且分别设置于第一高频振子臂3和第二高频振子臂4的直角处,第一高频振子臂3上端的馈电柱8与第三高频振子臂5上端的馈电孔7对应,第二高频振子臂4上端的馈电柱8与第四高频振子臂6上端的馈电孔7对应,固定板9固定连接于支撑板2的中部,穿线孔10分别设置于安装座1和固定板9的内部,穿线孔10与馈电孔7对应设置,方便馈电线的穿过,减少馈电线弯曲造成的信号衰减。

在使用时:穿线孔10与馈电孔7对应设置,方便馈电线的穿过,减少馈电线弯曲造成的信号衰减,第一高频振子臂3、第二高频振子臂4、第三高频振子臂5和第四高频振子臂6的外表面均设有防衰减涂层,能够有效减少信号的衰减,延长使用寿命,支撑板2增强支撑的牢固性,避免振子之间相互碰触,保证天线互调的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种高频合金振子,其特征在于:包括安装座(1)、第一高频振子臂(3)、第二高频振子臂(4)、第三高频振子臂(5)和第四高频振子臂(6),所述安装座(1)的上表面固定连接有四个对称分布的支撑板(2),所述第一高频振子臂(3)、第二高频振子臂(4)、第三高频振子臂(5)和第四高频振子臂(6)的下表面分别与对应的支撑板(2)上表面固定连接,所述第一高频振子臂(3)、第二高频振子臂(4)、第三高频振子臂(5)和第四高频振子臂(6)均为直角扇形结构,所述第一高频振子臂(3)、第二高频振子臂(4)、第三高频振子臂(5)和第四高频振子臂(6)的外弧面组成一个圆形结构;

其中:还包括固定板(9),所述固定板(9)固定连接于支撑板(2)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种高频合金振子,其特征在于:还包括馈电孔(7)和馈电柱(8),所述馈电孔(7)有两个且分别设置于第三高频振子臂(5)和第四高频振子臂(6)的直角处,所述馈电柱(8)有两个且分别设置于第一高频振子臂(3)和第二高频振子臂(4)的直角处,所述第一高频振子臂(3)上端的馈电柱(8)与第三高频振子臂(5)上端的馈电孔(7)对应,所述第二高频振子臂(4)上端的馈电柱(8)与第四高频振子臂(6)上端的馈电孔(7)对应。

3.根据权利要求1所述的一种高频合金振子,其特征在于:还包括穿线孔(10)和安装孔(11),所述穿线孔(10)分别设置于安装座(1)和固定板(9)的内部,所述穿线孔(10)与馈电孔(7)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种高频合金振子,其特征在于:所述第一高频振子臂(3)、第二高频振子臂(4)、第三高频振子臂(5)和第四高频振子臂(6)均为钨合金材质,所述第一高频振子臂(3)、第二高频振子臂(4)、第三高频振子臂(5)和第四高频振子臂(6)的外表面均设有防衰减涂层。

5.根据权利要求1所述的一种高频合金振子,其特征在于:所述支撑板(2)为直角形结构,所述支撑板(2)与固定板(9)的内部焊接。


技术总结
本实用新型公开了一种高频合金振子,包括安装座、第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂,安装座的上表面固定连接有四个对称分布的支撑板,第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂的下表面分别与对应的支撑板上表面固定连接,第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂均为直角扇形结构,第一高频振子臂、第二高频振子臂、第三高频振子臂和第四高频振子臂的外弧面组成一个圆形结构,还包括固定板,固定板固定连接于支撑板的中部,该高频合金振子,能够有效避免信号衰减,延长使用寿命,保证天线互调的稳定性。

技术研发人员:王云喜
受保护的技术使用者:苏州国华特种线材有限公司
技术研发日:2020.03.11
技术公布日:2020.08.25
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