一种自动转换开关的制作方法

本技术：
涉及自动转换开关技术领域，更具体地，涉及一种自动转换开关。

背景技术：

自动转换开关是终端型自动转换装置，常用于三相四线的双路供电电网中，自动将一个或者几个负载从一个电源接入至另一电源，以保证负载电路的正常供电。

现有的自动开关对于使用的温度环境有一定的要求，但是在实际的使用过程中，往往会出现自动转换开关工作热量无法有效及时冷却的现象，并且为方便使用，现有自动转换开关表面无隔尘结构，长时间使用后，自动转换开关表面会出现灰尘堆积的现象，由此一来就更加降低了自动转换开关自我冷却降温的速度。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本申请提出了一种自动转换开关，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动转换开关，包括自动开关本体，所述自动开关本体的反面固定安装有支撑座，所述支撑座的两侧开设有安装孔，所述自动开关本体的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有分流曲板，所述分流曲板一侧的正反面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有保护外壳，所述保护外壳固定套接在分流曲板的外侧，所述保护外壳一侧的内部固定套接有散热风扇，所述支撑座的内部固定套接有散热片。

可选的，所述散热风扇的一侧设置有滤网，且滤网固定套接在保护外壳一侧侧壁的内部。

可选的，所述固定杆的内部活动套接有螺丝，且螺丝的一端螺纹连接在自动开关本体一侧的内部。

可选的，所述分流曲板的一侧固定连接有柔质条，且柔质条的一侧活动连接在自动开关本体一侧的侧面上。

可选的，所述安装孔的两端设置有半圆让位孔，且安装孔贯穿支撑座。

可选的，所述散热片的外侧设置有散热槽，且散热片外侧的散热槽开设在支撑座的内部，所述支撑座内部散热槽的深度值大于散热片的宽度值。

本申请提供的一种自动转换开关，具备以下有益效果：

1、本申请散热风扇作为风冷降温动力机构，输送降温冷却气流，再利用分流曲板曲形的结构将输送降温冷却气流分为两个方向，一是将气流导向支撑座反面的方向，配合支撑座反面固定套接接的散热片将自动开关本体作业过程中产生的热量进行快速冷却，避免因为温度过高导致自动开关本体出现故障，二是将气流导向自动开关本体正面的方向，对自动开关本体正面的电器元件进行风力除尘、隔尘，对自动开关本体的电器元件进行充分保护。

2、本申请通过将安装孔长度进行合理的拉伸设计可避免后续电力柜内部安装孔位置度出现偏差导致支撑座与电力柜内部安装孔无法安装的情况，降低安装难度，提供安装工作效率，并且保护外壳一侧的滤网可配合自动开关本体一侧的侧面对散热风扇进行密闭保护，避免后续工作人员维修过程中手指触碰到运转中的散热风扇，提高装置的安装性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请结构保护外壳剖视示意图；

图2示出了本申请结构正视示意图；

图3示出了本申请结构支撑座后视示意图；

图4示出了本申请结构支撑座左视示意图。

图中：1、自动开关本体；2、支撑座；3、安装孔；4、固定杆；5、分流曲板；6、连接杆；7、散热风扇；8、保护外壳；9、滤网；10、柔质条；11、散热片；12、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动转换开关，包括自动开关本体1，自动开关本体1的反面固定安装有支撑座2，支撑座2的两侧开设有安装孔3，安装孔3的两端设置有半圆让位孔，且安装孔3贯穿支撑座2，通过将安装孔3长度进行合理的拉伸设计可避免后续电力柜内部安装孔位置度出现偏差导致支撑座2与电力柜内部安装孔无法安装的情况，降低安装难度，提供安装工作效率，自动开关本体1的一侧固定安装有固定杆4，固定杆4的内部活动套接有螺丝12，且螺丝12的一端螺纹连接在自动开关本体1一侧的内部，以螺丝12为连接媒介，在保证固定杆4与自动开关本体1固定连接的强度同时方便后续的维修拆卸，固定杆4的一端固定连接有分流曲板5，分流曲板5的一侧固定连接有柔质条10，且柔质条10的一侧活动连接在自动开关本体1一侧的侧面上，分流曲板5曲形的结构将后续散热风扇7输送出的降温冷却气流分为两个方向，一是将气流导向支撑座2反面的方向，配合后续支撑座2反面固定套接接的散热片11将自动开关本体1作业过程中产生的热量进行快速冷却，避免因为温度过高导致自动开关本体1出现故障，二是将气流导向自动开关本体1正面的方向，对自动开关本体1正面的电器元件进行风力除尘、隔尘，对自动开关本体1的电器元件进行充分保护，分流曲板5一侧的正反面固定连接有连接杆6，连接杆6的一端固定连接有保护外壳8，保护外壳8固定套接在分流曲板5的外侧，保护外壳8一侧的内部固定套接有散热风扇7，散热风扇7的一侧设置有滤网9，且滤网9固定套接在保护外壳8一侧侧壁的内部，保护外壳8一侧的滤网9可配合自动开关本体1一侧的侧面对散热风扇7进行密闭保护，避免后续工作人员维修过程中手指触碰到运转中的散热风扇7，提高装置的安装性，支撑座2的内部固定套接有散热片11，散热片11的外侧设置有散热槽，且散热片11外侧的散热槽开设在支撑座2的内部，支撑座2内部散热槽的深度值大于散热片11的宽度值，将散热片11完全埋藏于支撑座2的内部可在实现热传导冷却的同时，避免出现结构干扰。

综上，本申请提供的一种自动转换开关，在使用时，启动散热风扇7，利用散热风扇7作为风冷降温动力机构输送降温冷却气流，再利用分流曲板5曲形的结构将降温冷却气流分为两个方向，一是将气流导向支撑座2反面的方向，配合支撑座2反面固定套接的散热片11对自动开关本体1作业过程中产生的热量进行快速冷却，避免因为温度过高导致自动开关本体1出现故障，二是将气流导向自动开关本体1正面的方向，对自动开关本体1正面的电器元件进行风力除尘、隔尘，对自动开关本体1的电器元件进行充分的保护。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种自动转换开关，包括自动开关本体(1)，其特征在于：所述自动开关本体(1)的反面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的两侧开设有安装孔(3)，所述自动开关本体(1)的一侧固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端固定连接有分流曲板(5)，所述分流曲板(5)一侧的正反面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有保护外壳(8)，所述保护外壳(8)固定套接在分流曲板(5)的外侧，所述保护外壳(8)一侧的内部固定套接有散热风扇(7)，所述支撑座(2)的内部固定套接有散热片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动转换开关，其特征在于：所述散热风扇(7)的一侧设置有滤网(9)，且滤网(9)固定套接在保护外壳(8)一侧侧壁的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动转换开关，其特征在于：所述固定杆(4)的内部活动套接有螺丝(12)，且螺丝(12)的一端螺纹连接在自动开关本体(1)一侧的内部。

4.根据权利要求1所述的一种自动转换开关，其特征在于：所述分流曲板(5)的一侧固定连接有柔质条(10)，且柔质条(10)的一侧活动连接在自动开关本体(1)一侧的侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种自动转换开关，其特征在于：所述安装孔(3)的两端设置有半圆让位孔，且安装孔(3)贯穿支撑座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种自动转换开关，其特征在于：所述散热片(11)的外侧设置有散热槽，且散热片(11)外侧的散热槽开设在支撑座(2)的内部，所述支撑座(2)内部散热槽的深度值大于散热片(11)的宽度值。

技术总结
本申请实施例公开了一种自动转换开关，包括自动开关本体，所述自动开关本体的反面固定安装有支撑座，所述支撑座的两侧开设有安装孔，所述自动开关本体的一侧固定安装有固定杆。本申请散热风扇作为风冷降温动力机构，输送降温冷却气流，再利用分流曲板曲形的结构将输送降温冷却气流分为两个方向，一是将气流导向支撑座反面的方向，配合支撑座反面固定套接接的散热片将自动开关本体作业过程中产生的热量进行快速冷却，避免因为温度过高导致自动开关本体出现故障，二是将气流导向自动开关本体正面的方向，对自动开关本体正面的电器元件进行风力除尘、隔尘，对自动开关本体的电器元件进行充分保护。

技术研发人员：刘成钢;徐艳立
受保护的技术使用者：天津易通电气技术开发集团有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.10.27