组合式均压环的制作方法

本实用新型涉及均压环领域，尤其涉及组合式均压环。

背景技术：

均压环的作用是防侧击雷，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。目前市场上已有的组合式均压环均通过螺丝来固定，螺丝的末端会暴露在空气中，而螺丝上存在多处尖角，暴露在空气中可能会产生尖端放电现象的产生，使得均压环各部位之间产生电位差，导致均压环达不到均压的效果。为此，我们提出组合式均压环。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供组合式均压环。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，组合式均压环，包括外环，所述外环为中空圆环转金属结构，所述外环的内圆处设置有两组横杆，所述横杆为长方体结构，两组所述横杆相互趋近的一侧均固定安装有卡环，所述卡环的横截面为弧形结构，所述卡环共有两组，所述外侧边上下端均固定安装有卡块，所述卡块为长方体结构，所述卡块共有两组，位于两组卡环同一端的两组卡块之间贴合，位于两组卡环同一端的两组卡块相互远离的一侧均开设有圆形的通孔，所述卡块侧边开设的圆形通孔的内部开设有螺纹，所述卡块侧边开设的圆形通孔的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝通过卡块延伸到卡环的外侧与螺母固定连接，所述外环的左右侧外圆处均开设有圆孔，所述圆孔为圆形结构，所述圆孔的内壁面中心位置开设有圆环状的卡块，所述圆孔的内部设置有活动卡块，所述活动卡块为圆柱体结构，所述活动卡块的直径与圆孔的内径相等，所述活动卡块趋近外环内部中心的一侧固定安装有环形卡块，所述环形卡块的剖面为三角形，所述环形卡块的横截面为圆形，所述环形卡块位于卡块的内部，所述外环左右侧内壁面均开设有卡槽，所述卡槽的剖面为圆形结构，所述横杆趋近外环内壁的一侧固定安装有横杆固定块，所述横杆固定块为圆柱体结构，所述横杆固定块的直径与卡槽的内径相等，所述横杆固定块位于卡槽的内部。

作为优选，所述横杆固定块远离外环内部中心的一侧开设有横杆孔。

作为优选，所述横杆孔的内圆处开设有螺纹，所述圆孔趋近外环内部中心的一侧中间位置开设有外环内孔，所述外环内孔与卡槽连通。

作为优选，所述外环内孔的内圆处开设有螺纹，所述圆孔的内部设置有内部螺丝。

作为优选，所述内部螺丝通过外环内孔延伸到卡槽的内部与横杆固定块用过横杆孔螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了组合式均压环。具备以下有益效果：

(1)、该组合式均压环，将横杆侧边设置的横杆固定块插入卡槽的内部，在圆孔的内部旋转内部螺丝使得内部螺丝通过外环内孔与卡槽侧边开设的横杆孔螺纹连接，将活动卡块推入圆孔的内部，当活动卡块外圆处设置的环形卡块卡到圆孔内壁面开设的卡块的内部时，旋转螺丝将外界支撑杆安装于两组横杆之间，此时旋转螺丝位于外环的内部，旋转螺丝不直接暴露在空气中，防止了尖端放电现象的产生，使得均压环能够维持长时间稳定均压的效果。

(2)、该组合式均压环，通过卡环、卡块和螺丝的设置，将固定均压环的设备通过螺丝固定在两组卡环之间，达到了便于安装易于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型活动卡块结构示意图；

图4为本实用新型圆孔结构示意图。

图例说明：

1外环、2横杆、3卡环、4卡块、5螺丝、6圆孔、61卡环、7活动卡块、71环形卡块、8卡槽、81横杆固定块、82横杆孔、9内部螺丝、91外环内孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：组合式均压环，如图1-图4所示，包括外环1，所述外环1为中空圆环转金属结构，所述外环1的内圆处设置有两组横杆2，所述横杆2为长方体结构，两组所述横杆2相互趋近的一侧均固定安装有卡环3，所述卡环3的横截面为弧形结构，所述卡环3共有两组，所述外侧边上下端均固定安装有卡块4，所述卡块4为长方体结构，所述卡块4共有两组，位于两组卡环3同一端的两组卡块4之间贴合，位于两组卡环3同一端的两组卡块4相互远离的一侧均开设有圆形的通孔，所述卡块4侧边开设的圆形通孔的内部开设有螺纹，所述卡块4侧边开设的圆形通孔的内部螺纹连接有螺丝5，所述螺丝5通过卡块4延伸到卡环3的外侧与螺母固定连接，所述外环1的左右侧外圆处均开设有圆孔6，所述圆孔6为圆形结构，所述圆孔6的内壁面中心位置开设有圆环状的卡块61，所述圆孔6的内部设置有活动卡块7，所述活动卡块7为圆柱体结构，所述活动卡块7的直径与圆孔6的内径相等，所述活动卡块7趋近外环1内部中心的一侧固定安装有环形卡块71，所述环形卡块71的剖面为三角形，所述环形卡块71的横截面为圆形，所述环形卡块71位于卡块61的内部，所述外环1左右侧内壁面均开设有卡槽8，所述卡槽8的剖面为圆形结构，所述横杆2趋近外环1内壁的一侧固定安装有横杆固定块81，所述横杆固定块81为圆柱体结构，所述横杆固定块81的直径与卡槽8的内径相等，所述横杆固定块81位于卡槽8的内部，所述横杆固定块81远离外环1内部中心的一侧开设有横杆孔82，所述横杆孔82的内圆处开设有螺纹，所述圆孔6趋近外环1内部中心的一侧中间位置开设有外环内孔91，所述外环内孔91与卡槽8连通，所述外环内孔91的内圆处开设有螺纹，所述圆孔6的内部设置有内部螺丝9，所述内部螺丝9通过外环内孔91延伸到卡槽8的内部与横杆固定块81用过横杆孔82螺纹连接。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将横杆2侧边设置的横杆固定块81插入卡槽8的内部，在圆孔6的内部旋转内部螺丝9使得内部螺丝9通过外环内孔91与卡槽8侧边开设的横杆孔82螺纹连接，将活动卡块7推入圆孔6的内部，当活动卡块7外圆处设置的环形卡块71卡到圆孔6内壁面开设的卡块61的内部时，旋转螺丝5将外界支撑杆安装于两组横杆2之间。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.组合式均压环，包括外环(1)，其特征在于：所述外环(1)的内圆处设置有两组横杆(2)，两组所述横杆(2)相互趋近的一侧均固定安装有卡环(3)，所述外环(1)的左右侧外圆处均开设有圆孔(6)，所述圆孔(6)为圆形结构，所述圆孔(6)的内壁面中心位置开设有圆环状的卡块(61)，所述圆孔(6)的内部设置有活动卡块(7)，所述外环(1)左右侧内壁面均开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的剖面为圆形结构，所述横杆(2)趋近外环(1)内壁的一侧固定安装有横杆固定块(81)，所述横杆固定块(81)远离外环(1)内部中心的一侧开设有横杆孔(82)，所述横杆孔(82)的内圆处开设有螺纹，所述圆孔(6)趋近外环(1)内部中心的一侧中间位置开设有外环内孔(91)，所述外环内孔(91)与卡槽(8)连通，所述外环内孔(91)的内圆处开设有螺纹，所述圆孔(6)的内部设置有内部螺丝(9)。

2.根据权利要求1所述的组合式均压环，其特征在于：所述活动卡块(7)的直径与圆孔(6)的内径相等，所述活动卡块(7)趋近外环(1)内部中心的一侧固定安装有环形卡块(71)，所述环形卡块(71)的剖面为三角形，所述环形卡块(71)的横截面为圆形，所述环形卡块(71)位于卡块(61)的内部。

3.根据权利要求1所述的组合式均压环，其特征在于：所述横杆固定块(81)为圆柱体结构，所述横杆固定块(81)的直径与卡槽(8)的内径相等，所述横杆固定块(81)位于卡槽(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的组合式均压环，其特征在于：所述内部螺丝(9)通过外环内孔(91)延伸到卡槽(8)的内部与横杆固定块(81)用过横杆孔(82)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及均压环领域，且公开了组合式均压环，包括外环，外环为中空圆环转金属结构，外环的内圆处设置有两组横杆，横杆为长方体结构，两组横杆相互趋近的一侧均固定安装有卡环，卡环的横截面为弧形结构，卡环共有两组，外侧边上下端均固定安装有卡块，卡块为长方体结构，卡块共有两组，位于两组卡环同一端的两组卡块之间贴合，位于两组卡环同一端的两组卡块相互远离的一侧均开设有圆形的通孔，卡块侧边开设的圆形通孔的内部开设有螺纹，卡块侧边开设的圆形通孔的内部螺纹连接有螺丝。本实用新型中，通过卡环、卡块和螺丝的设置，将固定均压环的设备通过螺丝固定在两组卡环之间，达到了便于安装易于使用的效果。

技术研发人员：刘往奎
受保护的技术使用者：扬州硕宇高压电气有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2020.12.01