一种短时故障点隔离用阻抗装置的制作方法

本实用新型属于电缆电线维修技术领域，具体是一种短时故障点隔离用阻抗装置。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；

而短时故障点隔离装置是一种电缆电线在使用时出现短时故障时，用于临时隔离解决故障的装置，然而现有的装置在使用时不够方便，使用时安全性较差，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种短时故障点隔离用阻抗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种短时故障点隔离用阻抗装置，包括上隔离件和下隔离件，所述上隔离件下表面和所述下隔离件上表面均开设有直径相一致的半圆形通槽，所述上隔离件和所述下隔离件上的通槽卡合形成一个闭合的圆柱状结构，所述上隔离件和所述下隔离件上的通槽内壁嵌设有金属导环，所述金属导环内壁设置有穿刺插锥；

所述上隔离件的一侧安装有上组合件，所述下隔离件的一侧安装有下组合件，所述上组合件和所述下组合件之间采用连接螺栓固定连接。

优选的，所述上隔离件远离所述上组合件的一侧设置有上旋转卡件，所述下隔离件远离所述下组合件的一侧设置有下固定卡件，所述下固定卡件的上表面开设有u型凹槽，所述上旋转卡件卡合在所述u型凹槽内并通过销轴转动安装。

优选的，所述下组合件上表面还设置有对位凸棱，所述上组合件下表面开设有对位凹槽，所述对位凸棱卡合在所述对位凹槽内。

优选的，所述对位凸棱的竖截面采用半圆形结构。

优选的，所述上隔离件和下隔离件的两端内壁均嵌设有绝缘环压垫，所述绝缘环压垫采用绝缘橡胶。

优选的，所述上隔离件和所述下隔离件上的所述穿刺插锥均设置有两组，两组所述穿刺插锥对称设置有在所述金属导环的两端内壁，每组所述穿刺插锥均设置有若干个，若干个所述穿刺插锥呈环形阵列分布。

本实用新型一种短时故障点隔离用阻抗装置，该隔离装置分为两个部分，分别为上隔离件和下隔离件，而上隔离件和下隔离件之间采用旋转卡合连接，这样的结构设置使得该装置在使用时可以通过将线路的短时故障点夹合在上隔离件和下隔离件之间，此时上隔离件和下隔离件上的穿刺插锥插入线路内，使线路导通，实现外隔离内连通的效果，使用方便；

本实用新型中，上隔离件和下隔离件的两端内壁均嵌设有绝缘环压垫，绝缘环压垫采用绝缘橡胶，这样在该装置使用时，上隔离件和下隔离件两端的绝缘环压垫可以挤压在线路的故障点两侧，保证装置的绝缘性，从而提升了装置的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种短时故障点隔离用阻抗装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种短时故障点隔离用阻抗装置沿长度方向的截面图；

图3是本实用新型一种短时故障点隔离用阻抗装置中上旋转卡件和下固定卡件结构示意图。

附图标记：1、上隔离件；2、连接螺栓；3、上组合件；4、对位凸棱；5、下组合件；6、下隔离件；7、穿刺插锥；8、绝缘环压垫；9、上旋转卡件；10、下固定卡件；11、金属导环。

具体实施方式

以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种短时故障点隔离用阻抗装置的具体实施方式。本实用新型一种短时故障点隔离用阻抗装置不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种短时故障点隔离用阻抗装置的具体结构，如图1-3所示，包括上隔离件1和下隔离件6，上隔离件1下表面和下隔离件6上表面均开设有直径相一致的半圆形通槽，上隔离件1和下隔离件6上的通槽卡合形成一个闭合的圆柱状结构，上隔离件1和下隔离件6上的通槽内壁嵌设有金属导环11，金属导环11内壁设置有穿刺插锥7；

上隔离件1的一侧安装有上组合件3，下隔离件6的一侧安装有下组合件5，上组合件3和下组合件5之间采用连接螺栓2固定连接。

上隔离件1和下隔离件6上的穿刺插锥7均设置有两组，两组穿刺插锥7对称设置有在金属导环11的两端内壁，每组穿刺插锥7均设置有若干个，若干个穿刺插锥7呈环形阵列分布。

通过采用上述技术方案：

该隔离装置分为两个部分，分别为上隔离件1和下隔离件6，而上隔离件1和下隔离件6之间采用旋转卡合连接，这样的结构设置使得该装置在使用时可以通过将线路的短时故障点夹合在上隔离件1和下隔离件6之间，此时上隔离件1和下隔离件6上的穿刺插锥7插入线路内，使线路导通，实现外隔离内连通的效果，使用方便。

实施例2：

本实施例给出一种短时故障点隔离用阻抗装置的具体结构，如图1-3所示，上隔离件1远离上组合件3的一侧设置有上旋转卡件9，下隔离件6远离下组合件5的一侧设置有下固定卡件10，下固定卡件10的上表面开设有u型凹槽，上旋转卡件9卡合在u型凹槽内并通过销轴转动安装。

下组合件5上表面还设置有对位凸棱4，上组合件3下表面开设有对位凹槽，对位凸棱4卡合在对位凹槽内。

对位凸棱4的竖截面采用半圆形结构。

上隔离件1和下隔离件6的两端内壁均嵌设有绝缘环压垫8，绝缘环压垫8采用绝缘橡胶。

通过采用上述技术方案：

通过在上隔离件1和下隔离件6的两端内壁均嵌设有绝缘环压垫8，绝缘环压垫8采用绝缘橡胶，这样在该装置使用时，上隔离件1和下隔离件6两端的绝缘环压垫8可以挤压在线路的故障点两侧，保证装置的绝缘性，从而提升了装置的安全性。

工作原理：参照图1-3，该装置在使用时，首先将该装置中连接螺栓2取下，使上隔离件1和下隔离件6的一侧变为可展开状态，然后通过该侧将上隔离件1和下隔离件6分离，再将出现短时故障点的线路套入上隔离件1和下隔离件6之间，最后将上隔离件1和下隔离件6上的上组合件3和下组合件5通过连接螺栓2连接，此时上隔离件1和下隔离件6上的穿刺插锥7插入线路内，通过金属导环11使线路导通，实现外隔离内连通的效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种短时故障点隔离用阻抗装置，包括上隔离件(1)和下隔离件(6)，其特征在于：所述上隔离件(1)下表面和所述下隔离件(6)上表面均开设有直径相一致的半圆形通槽，所述上隔离件(1)和所述下隔离件(6)上的通槽卡合形成一个闭合的圆柱状结构，所述上隔离件(1)和所述下隔离件(6)上的通槽内壁嵌设有金属导环(11)，所述金属导环(11)内壁设置有穿刺插锥(7)；

所述上隔离件(1)的一侧安装有上组合件(3)，所述下隔离件(6)的一侧安装有下组合件(5)，所述上组合件(3)和所述下组合件(5)之间采用连接螺栓(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种短时故障点隔离用阻抗装置，其特征在于：所述上隔离件(1)远离所述上组合件(3)的一侧设置有上旋转卡件(9)，所述下隔离件(6)远离所述下组合件(5)的一侧设置有下固定卡件(10)，所述下固定卡件(10)的上表面开设有u型凹槽，所述上旋转卡件(9)卡合在所述u型凹槽内并通过销轴转动安装。

3.如权利要求1所述的一种短时故障点隔离用阻抗装置，其特征在于：所述下组合件(5)上表面还设置有对位凸棱(4)，所述上组合件(3)下表面开设有对位凹槽，所述对位凸棱(4)卡合在所述对位凹槽内。

4.如权利要求3所述的一种短时故障点隔离用阻抗装置，其特征在于：所述对位凸棱(4)的竖截面采用半圆形结构。

5.如权利要求1所述的一种短时故障点隔离用阻抗装置，其特征在于：所述上隔离件(1)和下隔离件(6)的两端内壁均嵌设有绝缘环压垫(8)，所述绝缘环压垫(8)采用绝缘橡胶。

6.如权利要求1所述的一种短时故障点隔离用阻抗装置，其特征在于：所述上隔离件(1)和所述下隔离件(6)上的所述穿刺插锥(7)均设置有两组，两组所述穿刺插锥(7)对称设置有在所述金属导环(11)的两端内壁，每组所述穿刺插锥(7)均设置有若干个，若干个所述穿刺插锥(7)呈环形阵列分布。

技术总结
本实用新型公开了一种短时故障点隔离用阻抗装置，包括上隔离件和下隔离件，上隔离件下表面和下隔离件上表面均开设有直径相一致的半圆形通槽，上隔离件和下隔离件上的通槽卡合形成一个闭合的圆柱状结构，上隔离件和下隔离件上的通槽内壁嵌设有金属导环，金属导环内壁设置有穿刺插锥；上隔离件的一侧安装有上组合件，下隔离件的一侧安装有下组合件，本实用新型适用于电缆电线维修，该装置在使用时可以通过将线路的短时故障点夹合在上隔离件和下隔离件之间，此时上隔离件和下隔离件上的穿刺插锥插入线路内，使线路导通，实现外隔离内连通的效果，使用方便，且该装置在使用时安全性高。

技术研发人员：陈桂祥;张宝勇
受保护的技术使用者：安徽沃华电力设备有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.04.02