一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线的制作方法

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，现有的高速全自动绕线机用漆包铜圆线易氧化、强度低、绝缘性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，具备提高使用强度的优点，解决了现有的高速全自动绕线机用漆包铜圆线易氧化、强度低、绝缘性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，包括外护套层，所述外护套层的内壁固定连接有保护层，所述保护层的内壁固定连接有线芯层，所述外护套层包括外表层，所述外表层的内壁固定连接有网格层，所述保护层包括绝缘层，所述绝缘层的内壁固定连接有耐高温层，所述线芯层包括防氧化层，所述防氧化层的内壁固定连接有导线。

优选的，所述外表层采用的材质为聚氨酯，所述外表层的厚度为0.1-0.3mm。

优选的，所述网格层采用玻璃纤维交叉编织的网状结构，所述网格层位于外表层的内壁。

优选的，所述绝缘层采用耐高温绝缘漆，耐高温绝缘漆为芳香族聚酰亚胺漆包线绝缘漆。

优选的，所述防氧化层为镀锡层，所述导线采用三根铜线相互缠绕而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外护套层、保护层、线芯层、外表层、网格层、绝缘层、耐高温层、防氧化层和导线的配合使用，能够有效的解决传统高速全自动绕线机用的漆包铜圆线容易氧化，使用强度低和绝缘性不佳的问题，该漆包线可以阻止外部复杂介质对漆包铜圆线腐蚀，可以防止漆包铜圆线过早的老化现象，可以进一步的增加漆包铜圆线的抗腐蚀性，防止漆包铜圆线过早的出现掉漆和老化的现象。

2、本实用新型通过设置外表层，其材质采用聚氨酯，具备高柔性，耐磨效果好的优点，通过设置网格层，采用玻璃纤维交叉编织的网状结构，能够加强该漆包线的整体抗压性和韧性，提高使用强度，通过设置绝缘层，能够有效的起到绝缘和耐高温的作用，通过设置防氧化层，对导线表面进行镀锡处理，起到抗氧化，提高使用强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外护套层的组成结构示意图；

图3为本实用新型外表层和线芯层的连接结构示意图。

图中：1、外护套层；101、外表层；102、网格层；2、保护层；201、绝缘层；202、耐高温层；3、线芯层；301、防氧化层；302、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，包括外护套层1，外护套层1的内壁固定连接有保护层2，保护层2的内壁固定连接有线芯层3，外护套层1包括外表层101，外表层101采用的材质为聚氨酯，外表层101的厚度为0.1-0.3mm，外表层101的内壁固定连接有网格层102，网格层102采用玻璃纤维交叉编织的网状结构，网格层102位于外表层101的内壁，保护层2包括绝缘层201，绝缘层201采用耐高温绝缘漆，耐高温绝缘漆为芳香族聚酰亚胺漆包线绝缘漆，绝缘层201的内壁固定连接有耐高温层202，线芯层3包括防氧化层301，防氧化层301为镀锡层，导线302采用三根铜线相互缠绕而成，防氧化层301的内壁固定连接有导线302，通过设置外表层101，其材质采用聚氨酯，具备高柔性，耐磨效果好的优点，通过设置网格层102，采用玻璃纤维交叉编织的网状结构，能够加强该漆包线的整体抗压性和韧性，提高使用强度，通过设置绝缘层201，能够有效的起到绝缘和耐高温的作用，通过设置防氧化层301，对导线302表面进行镀锡处理，起到抗氧化，提高使用强度的目的，通过外护套层1、保护层2、线芯层3、外表层101、网格层102、绝缘层201、耐高温层202、防氧化层301和导线302的配合使用，能够有效的解决传统高速全自动绕线机用的漆包铜圆线容易氧化，使用强度低和绝缘性不佳的问题，该漆包线可以阻止外部复杂介质对漆包铜圆线腐蚀，可以防止漆包铜圆线过早的老化现象，可以进一步的增加漆包铜圆线的抗腐蚀性，防止漆包铜圆线过早的出现掉漆和老化的现象。

使用时，通过外表层101，其材质采用聚氨酯，具备高柔性，耐磨效果好的优点，通过网格层102，采用玻璃纤维交叉编织的网状结构，能够加强该漆包线的整体抗压性和韧性，提高使用强度，通过绝缘层201，能够有效的起到绝缘和耐高温的作用，通过防氧化层301，对导线302表面进行镀锡处理，起到抗氧化，提高使用强度的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，包括外护套层（1），其特征在于：所述外护套层（1）的内壁固定连接有保护层（2），所述保护层（2）的内壁固定连接有线芯层（3），所述外护套层（1）包括外表层（101），所述外表层（101）的内壁固定连接有网格层（102），所述保护层（2）包括绝缘层（201），所述绝缘层（201）的内壁固定连接有耐高温层（202），所述线芯层（3）包括防氧化层（301），所述防氧化层（301）的内壁固定连接有导线（302）。

2.根据权利要求1所述的一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，其特征在于：所述外表层（101）采用的材质为聚氨酯，所述外表层（101）的厚度为0.1-0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，其特征在于：所述网格层（102）采用玻璃纤维交叉编织的网状结构，所述网格层（102）位于外表层（101）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，其特征在于：所述绝缘层（201）采用耐高温绝缘漆，耐高温绝缘漆为芳香族聚酰亚胺漆包线绝缘漆。

5.根据权利要求1所述的一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，其特征在于：所述防氧化层（301）为镀锡层，所述导线（302）采用三根铜线相互缠绕而成。

技术总结
本实用新型公开了一种高速全自动绕线机用漆包铜圆线，包括外护套层，所述外护套层的内壁固定连接有保护层，所述保护层的内壁固定连接有线芯层，所述外护套层包括外表层，所述外表层的内壁固定连接有网格层，所述保护层包括绝缘层。本实用新型通过外护套层、保护层、线芯层、外表层、网格层、绝缘层、耐高温层、防氧化层和导线的配合使用，能够有效的解决传统高速全自动绕线机用的漆包铜圆线容易氧化，使用强度低和绝缘性不佳的问题，该漆包线可以阻止外部复杂介质对漆包铜圆线腐蚀，可以防止漆包铜圆线过早的老化现象，可以进一步的增加漆包铜圆线的抗腐蚀性，防止漆包铜圆线过早的出现掉漆和老化的现象。

技术研发人员：周学首
受保护的技术使用者：温州瑞翔扁线有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.03.30