一种搭接线用压接连接棒状端子的制作方法

本实用新型涉及电器连接技术领域，尤其涉及一种搭接线用压接连接棒状端子。

背景技术：

在电力行业或涉电设备中，接线端子是一个非常常见的工具，几乎所有电力电缆导体的末端都压接或安装有接线端子，以获得联接应用的方便性。在航空领域的接线端子需要更严格的审核，其需要良好的耐拉力及压接电阻。普通的压接端子在压接处设置有通孔，与外界相通，这样的结构容易将内部腐蚀。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种搭接线用压接连接棒状端子，根据上述问题，设计了一种压接处为真空防水结构的棒状压接端子，其连接端与柱形端固定密闭连接，增大了内部气密性其防水性，有效解决了上述问题。

本实用新型涉及一种搭接线用压接连接棒状端子，包括棒状端子，所述棒状端子包括连接端、柱形端，所述柱形端与连接端一体固定，所述柱形端靠近连接端的一侧设置有形变紧固套，所述形变紧固套上设置有压接处，所述柱形端内设置有线芯，所述形变紧固套内部设置有可容纳线芯的空腔。

通过采用上述方案，形成了一种压接稳定，且压接处内部防水性能好，气密性高的压接端子，有效提高了使用寿命，减少了腐蚀的风险。

进一步的，所述连接端为圆环扁片状，与柱形端柱面的一侧边缘固定连接。

通过采用上述方案，连接方便。

进一步的，所述连接端为圆角矩形扁片状，与柱形端整个柱面一体固定连接。

通过采用上述方案，用于不同种的连接，连接稳定。

进一步的，所述柱形端表面还设置有绝缘套，所述结缘套将压接处完全覆盖。

通过采用上述方案，可有效提升防腐性能。

进一步的，所述棒状端子的耐拉力为36-4600n。

通过采用上述方案，使得棒状端子满足耐拉力的要求，进一步提升了耐拉力。

进一步的，所述棒状端子的端子压接电阻为12-2000μω。

通过采用上述方案，使得棒状端子的端子压接电阻处于正常要求内。

进一步的，所述棒状端子的压接处经压接后，所述线芯与形变紧固套为密封状态。

通过采用上述方案，提高连接稳定性及气密性。

进一步的，所述柱形端内的压接点为防水真空状。

通过采用上述方案，减少空气及水分进入，避免造成内部腐蚀，提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的无绝缘套结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的有绝缘套结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的无绝缘套结构示意图。

图4是本实用新型实施例4的有绝缘套结构示意图。

附图标记，1、棒状端子；2、连接端；3、柱形端；4、线芯；5、形变紧固套；51、压接处；6、绝缘套。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1所示，包括棒状端子1，所述棒状端子1包括连接端2、柱形端3，所述连接端2、柱形端3密闭相连，所述连接端2为圆环扁片状结构，中央的镂空部连接电器元件方便快捷。所述柱形端3包括形变紧固套5、线芯4，所述形变紧固套5外设置有压接处51，所述压接处51通过压接将内部线芯4压紧形成真空密闭结构。所述压接处51向内凹陷形成w形式和方形收口相结合的形式，对压接性能具有更加稳定的高可靠压接连接性能。所述线芯4包括橡胶外套、位于橡胶外套内的多根导线。

本实用新型的实施例2参照图2所示，在实施例1的基础上，又在棒状端子1柱形端3的压接处51包裹了绝缘套6，进一步提升了防水安全性能。

本实用新型的实施例3参照图3所示，包括棒状端子1，所述棒状端子1包括连接端2、柱形端3，所述连接端2、柱形端3密闭相连，所述连接端2为圆角矩形扁片状结构并携带一截柱状结构，扁片中央设置有圆形通孔，所述圆形通孔连接电器元件方便快捷。所述柱状结构与柱形端3固定连接，所述柱形端3包括形变紧固套5、线芯4，所述形变紧固套5外设置有压接处51，所述压接处51通过压接将内部线芯4压紧形成真空密闭结构。所述压接处51向内凹陷形成w形式和方形收口相结合的形式，对压接性能具有更加稳定的高可靠压接连接性能。所述线芯4包括橡胶外套、位于橡胶外套内的多根导线。

本实用新型的实施例4参照图4所示，在实施例3的基础上，又在棒状端子1柱形端3的压接处51包裹了绝缘套6，进一步提升了防水安全性能。

经过所述棒状端子1压接后的线芯提高了其耐拉力，使得耐拉力位于36-4600n之间，端子压接电阻在12-2000μω之间，所述耐拉力与端子压接电成反比，所述耐拉力越大，所述端子压接电阻越小；所述耐拉力越小，所述端子压接电阻越大。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：包括棒状端子，所述棒状端子包括连接端、柱形端，所述柱形端与连接端一体固定，所述柱形端靠近连接端的一侧设置有形变紧固套，所述形变紧固套上设置有压接处，所述柱形端内设置有线芯，所述形变紧固套内部设置有可容纳线芯的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：所述连接端为圆环扁片状，与柱形端柱面的一侧边缘固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：所述连接端为圆角矩形扁片状，与柱形端整个柱面一体固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：所述柱形端表面还设置有绝缘套，所述绝缘套将压接处完全覆盖。

5.根据权利要求4所述的一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：所述棒状端子的耐拉力为36-4600n。

6.根据权利要求5所述的一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：所述棒状端子的端子压接电阻为12-2000μω。

7.根据权利要求6所述的一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：所述棒状端子的压接处经压接后，所述线芯与形变紧固套为密封状态。

8.根据权利要求7所述的一种搭接线用压接连接棒状端子，其特征在于：所述柱形端内的压接点为防水真空状。

技术总结
本实用新型涉及一种搭接线用压接连接棒状端子，包括棒状端子，所述棒状端子包括连接端、柱形端，所述柱形端与连接端一体固定，所述柱形端靠近连接端的一侧设置有形变紧固套，所述形变紧固套上设置有压接处，所述柱形端内设置有线芯，所述形变紧固套内部设置有可容纳线芯的空腔。本实用新型设计了一种压接处为真空防水结构的棒状压接端子，其连接端与柱形端固定密闭连接，增大了内部气密性其防水性。

技术研发人员：施仁德
受保护的技术使用者：杭州航连电器辅件有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.08.17