一种轴向元件引线成形器的制作方法

本实用新型涉及电子元件成形技术领域，尤其涉及一种轴向元件引线成形器。

背景技术：

在电子焊装领域，需要对部分元件引线成形后方可使用，特别是一些轴向元件需要根据产品要求将引线整成u型。在批量生产的状况下，轴向元件在出厂时均做成编带式，在焊装前采用对应的成形机成形即可满足要求。但是对一些用途特殊轴向元件，为满足后续的老化筛选要求，往往需要单个散装出厂，而针对此类轴向元件的引线成形要求比较严格，不仅要求成形后引线无损伤，而且要求元件上面字符方向统一，采用手工成形不仅效率低下，也难以满足上述要求，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种轴向元件引线成形器。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种轴向元件引线成形器，解决了上述背景技术中提出的目前用途特殊轴向元件的引线成形要求比较严格，不仅要求成形后引线无损伤，而且要求元件上面字符方向统一，采用手工成形不仅效率低下，也难以满足上述要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴向元件引线成形器，用于对散装轴向元件引线进行成形，包括成形器本体，在成形器本体上长度方向中间位置设置元件放置槽，在成形器本体宽度方向和厚度方向平行设置多个元件引线放置槽，并在成形器一端设置一便携孔。

优选的，所述成形器本体厚度为10-100mm，宽度为5-100mm，长度为10-300mm。

优选的，所述元件放置槽长度和成形器本体长度相同，宽度根据所成形元件本体长度来设置，长度范围为3-80mm。

优选的，所述元件引线放置槽宽度为1-10mm，分水平方向和竖直方向两部分，水平方向处于成形器本体上表面，长度为2-40mm，竖直方向处于成形器本体侧面，长度为10-100mm，水平方向和竖直方向相交处呈90度。

优选的，所述便携孔位于成形器本体一端，为一贯穿成形器本体的通孔，直径为5-10mm，用于携带或悬挂。

优选的，所述成形器本体采用环氧树脂、铝材等硬质材质制作然后经防静电处理即可使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型是一种轴向元件引线成形器，适用于散装轴向元件的引线成形，一个成形器可以用于多种轴向元件，具有加工简单，经久耐用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中标号：1、成形器本体；2、元件放置槽；3、引线放置槽；4、便携孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向元件引线成形器，用于对散装轴向元件引线进行成形，包括成形器本体1，在成形器本体1上长度方向中间位置设置元件放置槽2，在成形器本体1宽度方向和厚度方向平行设置多个元件引线放置槽3，并在成形器一端设置一便携孔4。

所述成形器本体1厚度为10-100mm，宽度为5-100mm，长度为10-300mm。

所述元件放置槽2长度和成形器本体1长度相同，宽度根据所成形元件本体长度来设置，长度范围为3-80mm。

所述元件引线放置槽3宽度为1-10mm，分水平方向和竖直方向两部分，水平方向处于成形器本体1上表面，长度为2-40mm，竖直方向处于成形器本体1侧面，长度为10-100mm，水平方向和竖直方向相交处呈90度；

所述便携孔4位于成形器本体1一端，为一贯穿成形器本体1的通孔，直径为5-10mm，用于携带或悬挂。

所述成形器本体1采用环氧树脂、铝材等硬质材质制作然后经防静电处理即可使用。

本实用新型具体使用时，首先将成形器本体1水平放置于工作台面上，工作时，将轴向元件放置到成形器本体1中间的元件放置槽2中，然后通过元件放置槽2两侧分布的引线放置槽3，将引线放置到对应位置的引线放置槽3中，稳定放置好之后，即可进行轴向元件引线成形，成型实用完该轴向元件引线成形器后，通过便携孔穿线携带或者悬挂，适用于散装轴向元件的引线成形，一个成形器可以用于多种轴向元件，具有加工简单，经久耐用。

技术特征：

1.一种轴向元件引线成形器，用于对散装轴向元件引线进行成形，其特征在于：包括成形器本体，在成形器本体上长度方向中间位置设置元件放置槽，在成形器本体宽度方向和厚度方向平行设置多个元件引线放置槽，并在成形器一端设置一便携孔。

2.根据权利要求1所述的一种轴向元件引线成形器，其特征在于：所述成形器本体的厚度为10-100mm，宽度为5-100mm，长度为10-300mm。

3.根据权利要求1所述的一种轴向元件引线成形器，其特征在于：所述元件放置槽长度和成形器本体长度相同，宽度根据所成形元件本体长度来设置，长度范围为3-80mm。

4.根据权利要求1所述的一种轴向元件引线成形器，其特征在于：所述元件引线放置槽宽度为1-10mm，分水平方向和竖直方向两部分，水平方向处于成形器本体上表面，长度为2-40mm，竖直方向处于成形器本体侧面，长度为10-100mm，水平方向和竖直方向相交处呈90度。

5.根据权利要求1所述的一种轴向元件引线成形器，其特征在于：所述便携孔位于成形器本体一端，为一贯穿成形器本体的通孔，直径为5-10mm，用于携带或悬挂。

6.根据权利要求1所述的一种轴向元件引线成形器，其特征在于：所述成形器本体采用环氧树脂、铝材等硬质材质制作然后经防静电处理即可使用。

技术总结
本实用新型公开了一种轴向元件引线成形器，涉及电子元件成形技术领域，针对现有的用途特殊轴向元件的引线成形要求比较严格，不仅要求成形后引线无损伤，而且要求元件上面字符方向统一，采用手工成形不仅效率低下，也难以满足上述要求的问题，现提出如下方案，包括成形器本体，在成形器本体上长度方向中间位置设置元件放置槽，在成形器本体宽度方向和厚度方向平行设置多个元件引线放置槽，并在成形器一端设置一便携孔。本实用新型是一种轴向元件引线成形器，适用于散装轴向元件的引线成形，一个成形器可以用于多种轴向元件，具有加工简单，经久耐用的特点。

技术研发人员：郭晓文;曹军廷
受保护的技术使用者：洛阳伟信电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021.07.20