一种电连接器插针的制作方法

本实用新型涉及电连接器的技术领域，特别涉及一种电连接器插针。

背景技术：

电连接器广泛应用于各行各业中，插拔式电连接器为较常用的一种，在应用时，利用插针插入插孔中，则可实现电性连接；但由于插针较为脆弱，所以在插拔过程中容易折弯，严重影响了电连接器的使用寿命，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电连接器插针，以解决现有插针容易折弯的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电连接器插针，包括基座和设于所述基座上的多个插针；所述基座设有多个环形槽，多个所述环形槽分别围绕于多根所述插针外，多个所述环形槽内均设有弹簧，所述弹簧均连接有保护套，所述弹簧用于将所述保护套弹性推出至所述环形槽外，所述保护套套于所述插针外；所述插针包括针头和弧形弹片，多个所述弧形弹片的一端均与所述针头连接，多个所述弧形弹片的另一端均与所述基座连接，多个所述弧形弹片往外凸出，所述弧形弹片与所述保护套弹性抵接。

在其中一个实施例中，所述插针还包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述针头连接，所述支撑柱的另一端与所述基座连接，所述支撑柱置于多个所述弧形弹片包围的空间内。

在其中一个实施例中，所述针头置于所述保护套包围的空间外。

在其中一个实施例中，在往靠近所述针头的方向上，所述保护套的端口口径逐渐增大。

在其中一个实施例中，在往靠近所述针头的方向上，所述保护套的口径呈先变小后变大。

在其中一个实施例中，所述保护套的内壁覆盖有硅胶层，在往靠近所述针头的方向上，所述硅胶层的厚度呈先变小后变大。

在其中一个实施例中，所述弧形弹片的内表面设有凸筋，所述凸筋沿所述弧形弹片的长度方向延伸布置。

本实用新型的有益效果如下：

在进行应用时，会利用插针插入插座的插孔内，由于所述弹簧均连接有保护套，所述弹簧用于将所述保护套弹性推出至所述环形槽外，所述保护套套于所述插针外，所以在插针与插孔对准插入的过程中，插针将不再容易损坏；又由于所述插针包括针头和弧形弹片，多个所述弧形弹片的一端均与所述针头连接，多个所述弧形弹片的另一端均与所述基座连接，多个所述弧形弹片往外凸出，所述弧形弹片与所述保护套弹性抵接，所以随着插入的进行，插座会推动保护套移至环形槽内，各弧形弹片将往外弹出，以确保弧形弹片与插孔的紧密抵接；在解除插针与插孔的插拔后，弹簧将推动保护套复位，保护套将包裹于各弧形弹片外，以对插针进行保护，从而切实解决了现有插针容易折弯的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电连接器插针实施例提供的结构示意图；

图2是图1的保护套收纳状态示意图；

图3是图1的弧形弹片结构示意图；

图4是图1与插座配合应用的状态示意图。

附图标记如下：

10、基座；11、环形槽；12、弹簧；13、保护套；14、硅胶层；

20、插针；21、针头；22、弧形弹片；23、支撑柱；24、凸筋；

30、插座；31、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种电连接器插针，其实施例如图1至图4所示，包括基座10和设于基座10上的多个插针20；基座10设有多个环形槽11，多个环形槽11分别围绕于多根插针20外，多个环形槽11内均设有弹簧12，弹簧12均连接有保护套13，弹簧12用于将保护套13弹性推出至环形槽11外，保护套13套于插针20外；插针20包括针头21和弧形弹片22，多个弧形弹片22的一端均与针头21连接，多个弧形弹片22的另一端均与基座10连接，多个弧形弹片22往外凸出，弧形弹片22与保护套13弹性抵接。

在进行应用时，会利用插针20插入插座30的插孔31内，由于有保护套13对插针20进行保护，所以在插针20与插孔31对准插入的过程中，插针20将不再容易损坏，而且随着插入的进行，插座30会推动保护套13移至环形槽11内，各弧形弹片22将往外弹出，以确保弧形弹片22与插孔31的紧密抵接；在解除插针20与插孔31的插拔后，弹簧12将推动保护套13复位，保护套13将包裹于各弧形弹片22外，以对插针20进行保护，从而切实解决了现有插针20容易折弯的问题。

如图1和图2所示，插针20还包括支撑柱23，支撑柱23的一端与针头21连接，支撑柱23的另一端与基座10连接，支撑柱23置于多个弧形弹片22包围的空间内。

此支撑柱23优选使用机械强度较高的材质制成，如钢，在增设支撑柱23后，则加强了插针20在长度方向上的刚度，从而进一步防止了插针20在插拔过程中产生弯折损坏现象。

如图1所示，针头21置于保护套13包围的空间外。

由于针头21始终处于外露状态，所以便于利用针头21与插座30的插孔31进行对位，避免出现对位错误的问题，即进一步防止了插针20在插拔过程中产生弯折损坏现象。

如图1和图3所示，在往靠近针头21的方向上，保护套13的端口口径逐渐增大。

在图示方向中，保护套13上方的口径大于下方的口径，从而便于对外凸的弧形弹片22进行收纳；而且此实施例还设置在往靠近针头21的方向上，保护套13的口径呈先变小后变大，从而使得保护套13内部上下预留了空间给弧形弹片22进行形变，避免对弧形弹片22过度挤压而损坏其形变能力。

如图1和图2所示，保护套13的内壁覆盖有硅胶层14，在往靠近针头21的方向上，硅胶层14的厚度呈先变小后变大。

所以此实施例利用了硅胶层14对保护套13的内部实现塑形，以此为弧形弹片22提供形变空间，而且硅胶层14自身也具备弹力，也使得硅胶层14与弧形弹片22实现了弹性抵接，从而扩大了弧形弹片22可进行形变的空间。

如图3所示，弧形弹片22的内表面设有凸筋24，凸筋24沿弧形弹片22的长度方向延伸布置。

在增设凸筋24后，将增强了弧形弹片22的机械强度，增加了弧形弹片22的可形变次数和提高了形变质量，为弧形弹片22与插孔31的紧密抵接提供了更好的保障。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电连接器插针，其特征在于，

包括基座和设于所述基座上的多个插针；

所述基座设有多个环形槽，多个所述环形槽分别围绕于多根所述插针外，多个所述环形槽内均设有弹簧，所述弹簧均连接有保护套，所述弹簧用于将所述保护套弹性推出至所述环形槽外，所述保护套套于所述插针外；

所述插针包括针头和弧形弹片，多个所述弧形弹片的一端均与所述针头连接，多个所述弧形弹片的另一端均与所述基座连接，多个所述弧形弹片往外凸出，所述弧形弹片与所述保护套弹性抵接。

2.根据权利要求1所述的电连接器插针，其特征在于，所述插针还包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述针头连接，所述支撑柱的另一端与所述基座连接，所述支撑柱置于多个所述弧形弹片包围的空间内。

3.根据权利要求1所述的电连接器插针，其特征在于，所述针头置于所述保护套包围的空间外。

4.根据权利要求1所述的电连接器插针，其特征在于，在往靠近所述针头的方向上，所述保护套的端口口径逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的电连接器插针，其特征在于，在往靠近所述针头的方向上，所述保护套的口径呈先变小后变大。

6.根据权利要求5所述的电连接器插针，其特征在于，所述保护套的内壁覆盖有硅胶层，在往靠近所述针头的方向上，所述硅胶层的厚度呈先变小后变大。

7.根据权利要求1所述的电连接器插针，其特征在于，所述弧形弹片的内表面设有凸筋，所述凸筋沿所述弧形弹片的长度方向延伸布置。

技术总结
本实用新型公开了一种电连接器插针，包括基座和设于基座上的多个插针；基座设有多个环形槽，多个环形槽分别围绕于多根插针外，多个环形槽内均设有弹簧，弹簧均连接有保护套，弹簧用于将保护套弹性推出至环形槽外，保护套套于插针外；插针包括针头和弧形弹片，多个弧形弹片的一端均与针头连接，多个弧形弹片的另一端均与基座连接，多个弧形弹片往外凸出，弧形弹片与保护套弹性抵接；由于在插拔过程中，保护套均能对插针进行保护，从而切实解决了现有插针容易折弯的问题。

技术研发人员：李文召;曾金棠
受保护的技术使用者：深圳市华惠连接器有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.07.20