一种真空顶封装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种真空顶封装置。


背景技术：

2.在生产锂电池的注液过程中，电解液在注液完成后，需要在真空条件下对锂电池的开口进行顶封操作。但是现有的顶封装置中，通过人工将物料一个个放置在顶封装置内的方式对锂电池进行真空封装过程，封装完毕后还需要逐个取出顶封好的锂电池以及对新的物料进行重新摆放，非常麻烦，极大限制了锂电池的生产效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种真空顶封装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空顶封装置，包括箱体和用于装载物料的载板，所述箱体由能够密顶配合的下斜座和上盖组成，所述下斜座上设有可上下移动的加热顶封组件和固定组件，所述载板上设有用于顶住物料的挡边，所述固定组件包括有扣块，所述载板通过扣块固定在下斜座上，所述上盖连通有真空泵。
5.对于上述方案的进一步改进，所述固定组件还包括有限位边和限位槽，所述载板底部设有对应限位槽的限位凸台，载板通过限位边卡在下斜座上，所述扣块设置在限位边的两侧。
6.对于上述方案的进一步改进，所述下斜座前侧面设有用于控制上盖开闭和扣块扣紧载板的控制面板。
7.对于上述方案的进一步改进，所述扣块上设有用于卡紧挡边的扣槽。
8.对于上述方案的进一步改进，所述上盖铰接在下斜座上，上盖两侧设有翻盖气缸，所述上盖通过翻盖气缸与下斜座密封盖合。
9.对于上述方案的进一步改进，所述加热顶封组件包括镶嵌在下斜座顶面的加热台和设置在加热台上方的可移动的加热块。
10.对于上述方案的进一步改进，所述下斜座内设有用于驱动加热块上下移动的驱动气缸。
11.对于上述方案的进一步改进，所述上盖上设有玻璃窗。
12.对于上述方案的进一步改进，所述载板为耐高温塑料板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1本实用新型通过载板放置装有电解液的锂电池物料，使得前一批物料在封装过程中，能够将后一批的锂电池物料摆放在另一载板中，通过载板实现了物料的快速切换过程，大大缩减了换料时间；
15.2本实用新型通过扣块扣紧载板，防止加热顶封组件下压过程中由于载板不稳而影响顶封过程；
16.3本实用新型通过回收槽回收顶封时溢出的电解液，避免电解液洒在下斜座顶面。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
18.图1是本实用新型的一种较优实施例的轴测图；
19.图2是本实用新型的一种较优实施例取出载板后的轴测图；
20.图3是图2中画圈部分的局部放大图；
21.图4是本实用新型的一种较优实施例的载板的轴测图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
23.一并参照图1至图4，为一种较优的实施方式，一种真空顶封装置，包括箱体和可固定放置在箱体内的载板3，所述箱体由下斜座1和上盖2组成，所述上盖2铰接在下斜座1上并能够密封盖合在下斜座1上，载板3用于装载物料并实现快速切换功能。下斜座1的顶面为斜面，锂电池物料通过载板3放置在下斜座1上时，防止由于平放而导致物料内的电解液流出。下斜座1上设有用于固定载板3的固定组件，固定组件包括有扣块13，载板3通过扣块13扣紧固定在下斜座1上。下斜座1内设有加热顶封组件4，加热顶封组件4内设有电热管，外部为，上盖2通过导气管6连通有真空泵，真空泵用于使箱体内部处于真空状态。载板3上设有挡边31，物料通过挡边31放置在载板3上。
24.进一步，上盖2底边上设有密封条，所述密封条用于上盖2与下斜座1密封配合并在箱体内形成一能够在真空条件下工作的密封工作腔。
25.进一步，加热顶封组件4由加热台41和设置在加热台41上方的可移动的加热块42组成，加热台41和加热块42均为电热块，电热块是用电热合金丝做发热材料，用云母软板做绝缘材料，外包以薄金属板（铝板、不锈钢板等）进行加热的长条形加热设备，加热台41通过镶嵌的方式固定在下斜座1的顶面，下斜座1内设有用于驱动加热块42上下移动的驱动气缸，加热块42下压与加热台42夹紧物料的开口处并进行顶封。
26.进一步，固定组件还包括有限位边14和限位槽12，所述载板3底部设有对应限位槽12的限位凸台32，载板3通过限位边14卡在下斜座1上，所述扣块13设置在限位边14的两侧，载板3通过两侧固定的方式固定在下斜座1上。
27.进一步，上盖2两侧设有翻盖气缸5，翻盖气缸5的伸缩杆铰接在下斜座1两侧，上盖2通过翻盖气缸5与下斜座1密封盖合。
28.进一步，下斜座1前侧面设有用于控制上盖2开闭和扣块13扣紧载板3的控制面板7，控制面板7上设有用于开闭上盖2的按钮和控制扣块13运动的按钮，下斜座1内设有用于驱动扣块13移动的回扣气缸，回扣气缸相向对称设置在下斜座1内。翻盖气缸5、驱动气缸、回扣气缸均为小型气缸，均通过电磁换向阀控制通断并进行往复运动，控制面板7电连接控制电磁换向阀并通过电磁换向阀控制翻盖气缸5、驱动气缸和回扣气缸的运动。
29.进一步，上盖2上设有玻璃窗21，玻璃窗21可采用隔热玻璃，通过镶嵌在上盖2上的
方式设置在上盖2上，玻璃窗21用于观察箱体内部的顶封情况。
30.进一步，载板3为耐高温塑料板，可通过注塑成型工艺制成，采用耐高温塑料板能够在切换物料过程中，避免因为载板3温度高而造成损伤。
31.进一步，扣块13上设有用于卡紧挡边31的扣槽131。
32.具体实施时，将装有物料的载板3放置在下斜座1上，并通过扣块13扣紧，关闭上盖2，加热顶封组件4对物料的开口处进行热熔顶封，顶封完毕后打开上盖2和松开扣块13，取下载板3，放上另一带有放有待顶封物料的载板3，进行新一轮的顶封过程。
33.以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种真空顶封装置，其特征在于，包括箱体和用于装载物料的载板(3)，所述箱体由能够密顶配合的下斜座(1)和上盖(2)组成，所述下斜座(1)上设有可上下移动的加热顶封组件(4)和固定组件，所述载板(3)上设有用于顶住物料的挡边(31)，所述固定组件包括有扣块(13)，所述载板(3)通过扣块(13)固定在下斜座(1)上，所述上盖(2)连通有真空泵。2.根据权利要求1所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述固定组件还包括有限位边(14)和限位槽(12)，所述载板(3)底部设有对应限位槽(12)的限位凸台(32)，载板(3)通过限位边(14)卡在下斜座(1)上，所述扣块(13)设置在限位边(14)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述下斜座(1)前侧面设有用于控制上盖(2)开闭和扣块(13)扣紧载板(3)的控制面板(7)。4.根据权利要求1所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述扣块(13)上设有用于卡紧挡边(31)的扣槽(131)。5.根据权利要求1所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述上盖(2)铰接在下斜座(1)上，上盖(2)两侧设有翻盖气缸(5)，所述上盖(2)通过翻盖气缸(5)与下斜座(1)密封盖合。6.根据权利要求1所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述加热顶封组件(4)包括镶嵌在下斜座顶面的加热台(41)和设置在加热台(41)上方的可移动的加热块(42)。7.根据权利要求1所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述下斜座(1)内设有用于驱动加热块上下移动的驱动气缸。8.根据权利要求1所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述上盖(2)上设有玻璃窗(21)。9.根据权利要求1所述的一种真空顶封装置，其特征在于，所述载板(3)为耐高温塑料板。

技术总结
本实用新型公开了一种真空顶封装置，包括箱体和用于装载物料的载板，所述箱体由能够密顶配合的下斜座和上盖组成，所述下斜座上设有可上下移动的加热顶封组件和固定组件，所述载板上设有用于顶住物料的挡边，所述固定组件包括有扣块，所述载板通过扣块固定在下斜座上，所述上盖连通有真空泵。本实用新型通过载板放置装有电解液的锂电池物料，使得前一批物料在封装过程中，能够将后一批的锂电池物料摆放在另一载板中，通过载板实现了物料的快速切换过程，大大缩减了换料时间。大大缩减了换料时间。大大缩减了换料时间。


技术研发人员：马永绍
受保护的技术使用者：珠海市四海久源科技有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/11/30