具有高耐压性的矿物质电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为具有高耐压性的矿物质电缆。


背景技术：

2.矿物电缆连续工作温度为250℃,在950℃
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1000℃时可持续供电3小时,短时间或非常时期可接近铜的熔点1083℃工作。由于矿物绝缘电缆具有的优异性能,因此,它适用于额定电压1000v以下的线路，由于耐高温矿物质大多为晶体结构韧性较差，存在抗压性差，在收到外部压力或冲击的作用下，容易发生断裂脱落的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有高耐压性的矿物质电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有高耐压性的矿物质电缆，包括线芯、矿物质线皮、装配槽、堵头、拼接条和加固条，矿物质线皮套接于线芯的外部，装配槽均匀开设于矿物质线皮的外表面，堵头装配于矿物质线皮的两端，拼接条装配于装配槽内，加固条固定安装于拼接条的外部，所述拼接条包括柔性条、拼接槽和装配孔，所述拼接槽一体成型于柔性条的内侧，所述装配孔均匀开设于柔性条的侧壁，所述拼接槽卡接于装配槽内；
5.所述加固条包括插杆、螺杆、条料和穿孔，所述条料位于插杆的两端，所述螺杆螺接于插杆的两端，且螺杆贯穿条料的侧壁，所述穿孔均匀开设于条料的表面，所述插杆插接于装配孔内。
6.优选的，所述矿物质线皮的两端均螺纹连接端，所述堵头的内壁均开设有内螺纹，所述堵头通过螺纹连接端和内螺纹与矿物质线皮相互螺接。
7.优选的，堵头内端的外径大于矿物质线皮的最大外径，且堵头的内端扣合于装配槽的端口。
8.优选的，所述装配槽均延伸至矿物质线皮的端面处。
9.优选的，所述柔性条的内部开设有空腔。
10.优选的，所述穿孔的内部均插接有金属丝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有高耐压性的矿物质电缆，拼接条、加固条等外挂组件均使用耐高温金属材料制作，工作人员也可在装配孔位置安装悬挂组件，将电缆装配于原本不便于走线的区域，降低矿物质线缆受到外部冲击和压力的可能性，从而提高线缆安全性，拼接条和加固条分别以嵌入和外挂的方式与矿物质线皮组成复合结构，通过多孔变档和插杆拼接的简单且灵活的拼接方式，对矿物质电缆进行结构强度提升，从外部辅助提高矿物质外壳的抗冲击性能，同时在外部金属丝组成的网状结构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的拼接条结构示意图；
14.图3为本实用新型的堵头结构示意图；
15.图4为本实用新型的加固条结构示意图。
16.图中：1线芯、2矿物质线皮、3连接端、4装配槽、5堵头、6拼接条、7加固条、8内螺纹、9柔性条、10拼接槽、11装配孔、12空腔、13插杆、14螺杆、15条料、16穿孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：具有高耐压性的矿物质电缆，包括线芯1、矿物质线皮2、装配槽4、堵头5、拼接条6和加固条7，矿物质线皮2套接于线芯1的外部，装配槽4均匀开设于矿物质线皮2的外表面，堵头5装配于矿物质线皮2的两端，拼接条6装配于装配槽4内，加固条7固定安装于拼接条6的外部，拼接条6包括柔性条9、拼接槽10和装配孔11，拼接槽10一体成型于柔性条9的内侧，装配孔11均匀开设于柔性条9的侧壁，拼接槽10卡接于装配槽4内；
19.加固条7包括插杆13、螺杆14、条料15和穿孔16，条料15位于插杆13的两端，螺杆14螺接于插杆13的两端，且螺杆14贯穿条料15的侧壁，穿孔16均匀开设于条料15的表面，插杆13插接于装配孔11内；拼接条6、加固条7等外挂组件均使用耐高温金属材料制作，从外部辅助提高矿物质外壳的抗冲击性能，同时在外部金属丝组成的网状结构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。
20.具体而言，矿物质线皮2的两端均螺纹连接端3，堵头5的内壁均开设有内螺纹8，堵头5通过螺纹连接端3和内螺纹8与矿物质线皮2相互螺接。
21.具体而言，堵头5内端的外径大于矿物质线皮2的最大外径，且堵头5的内端扣合于装配槽4的端口。
22.具体而言，装配槽4均延伸至矿物质线皮2的端面处。
23.具体而言，柔性条9的内部开设有空腔12。
24.具体而言，穿孔16的内部均插接有金属丝。
25.工作原理：当本实用新型在使用时，拼接条6、加固条7等外挂组件均使用耐高温金属材料制作，工作人员也可在装配孔11位置安装悬挂组件，将电缆装配于原本不便于走线的区域，降低矿物质线缆受到外部冲击和压力的可能性，从而提高线缆安全性，拼接条6和加固条7分别以嵌入和外挂的方式与矿物质线皮2组成复合结构，通过多孔变档和插杆13拼接的简单且灵活的拼接方式，对矿物质电缆进行结构强度提升，从外部辅助提高矿物质外壳的抗冲击性能，同时在外部金属丝组成的网状结构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.具有高耐压性的矿物质电缆，包括线芯(1)、矿物质线皮(2)、装配槽(4)、堵头(5)、拼接条(6)和加固条(7)，矿物质线皮(2)套接于线芯(1)的外部，装配槽(4)均匀开设于矿物质线皮(2)的外表面，堵头(5)装配于矿物质线皮(2)的两端，拼接条(6)装配于装配槽(4)内，加固条(7)固定安装于拼接条(6)的外部，其特征在于：所述拼接条(6)包括柔性条(9)、拼接槽(10)和装配孔(11)，所述拼接槽(10)一体成型于柔性条(9)的内侧，所述装配孔(11)均匀开设于柔性条(9)的侧壁，所述拼接槽(10)卡接于装配槽(4)内；所述加固条(7)包括插杆(13)、螺杆(14)、条料(15)和穿孔(16)，所述条料(15)位于插杆(13)的两端，所述螺杆(14)螺接于插杆(13)的两端，且螺杆(14)贯穿条料(15)的侧壁，所述穿孔(16)均匀开设于条料(15)的表面，所述插杆(13)插接于装配孔(11)内。2.根据权利要求1所述的具有高耐压性的矿物质电缆，其特征在于：所述矿物质线皮(2)的两端均螺纹连接端(3)，所述堵头(5)的内壁均开设有内螺纹(8)，所述堵头(5)通过螺纹连接端(3)和内螺纹(8)与矿物质线皮(2)相互螺接。3.根据权利要求1所述的具有高耐压性的矿物质电缆，其特征在于：堵头(5)内端的外径大于矿物质线皮(2)的最大外径，且堵头(5)的内端扣合于装配槽(4)的端口。4.根据权利要求1所述的具有高耐压性的矿物质电缆，其特征在于：所述装配槽(4)均延伸至矿物质线皮(2)的端面处。5.根据权利要求1所述的具有高耐压性的矿物质电缆，其特征在于：所述柔性条(9)的内部开设有空腔(12)。6.根据权利要求1所述的具有高耐压性的矿物质电缆，其特征在于：所述穿孔(16)的内部均插接有金属丝。

技术总结
本实用新型公开了具有高耐压性的矿物质电缆，包括线芯、矿物质线皮、装配槽、堵头、拼接条和加固条，矿物质线皮套接于线芯的外部，装配槽均匀开设于矿物质线皮的外表面，堵头装配于矿物质线皮的两端，拼接条装配于装配槽内，加固条固定安装于拼接条的外部，拼接条、加固条等外挂组件均使用耐高温金属材料制作，工作人员也可在装配孔位置安装悬挂组件，将电缆装配于原本不便于走线的区域，通过多孔变档和插杆拼接的简单且灵活的拼接方式，对矿物质电缆进行结构强度提升，从外部辅助提高矿物质外壳的抗冲击性能，同时在外部金属丝组成的网状结构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。构能够在矿物质外壳碎裂时起到束缚作用。


技术研发人员：周茶
受保护的技术使用者：青岛金州伟业电缆有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/10/8