一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容的制作方法

1.本实用新型涉及一种谐振电容，特别是涉及一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，属于电容器技术领域。


背景技术：

2.在含有电容和电感的电路中，如果电容和电感并联，可能出现在某个很小的时间段内：电容的电压逐渐升高，而电流却逐渐减少；与此同时电感的电流却逐渐增加，电感的电压却逐渐降低，谐振电容广泛作为电焊机内部的主要元件有着重要的作用；
3.而在电焊机的使用过程中，不仅电容本身会产生热量，且电焊机内部其余元器件在使用时也会产生大量的热量，温度过高会使电容器性能下降、稳定性降低，还会降低寿命，且传统的电容器使用过程中采用螺栓固定，安装不便，因此，本实用新型提出一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，以解决现有技术中电容器受外部环境温度影响使用寿命降低的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，包括谐振电容本体，所述谐振电容本体的顶端与底端皆设置有连接线，所述谐振电容本体的外侧套设有套管，所述谐振电容本体与套管之间均匀固定有散热翅片，所述散热翅片的顶端与底端皆固定有封盖，所述套管的外侧设置有隔热仓，所述隔热仓的内部设置有降温水，所述隔热仓的外侧安装有安装座。
7.优选的：所述安装座包括底板、定位块和滑槽，所述底板的顶部固定有定位块，所述定位块的顶部开设有弧形槽，所述隔热仓固定在弧形槽的内部，所述底板顶部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，所述滑块靠近定位块的一侧皆固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一端皆与滑槽的内端部固定连接，所述滑块上皆滑动安装有插杆，所述滑槽的底部皆开设有与插杆配合的插孔。
8.优选的：所述套管与散热翅片的制作材料皆为铜铝合金。
9.优选的：所述散热翅片设置有十八组，且相邻散热翅片之间的距离相同。
10.优选的：所述底板的底端固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
11.优选的：所述插杆的顶部皆固定有限位块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，谐振电容本体外侧散热翅片以及套管的设置，与谐振电容本体之间相接触，能够进行热量的传递，加快电源自身产生热量的散热，套管外侧隔热仓以及隔热仓内部降温水的设置，能够防止外部热量对谐振电容本体造成影响，对外部热量进行阻隔，确保了谐振电容本体工作环境，提
高了使用寿命，通过底板、定位块、滑槽、滑块、复位弹簧、插杆、插孔组成的安装座的设置，利用滑块内部滑动安装的插杆定位在安装孔的内部，并通过复位弹簧的拉力，确保插杆的稳定性，使得装置的安装固定更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的安装座剖视图。
17.图中：1、谐振电容本体；2、连接线；3、套管；4、散热翅片；5、隔热仓；6、降温水；7、安装座；8、底板；9、定位块；10、滑槽；11、滑块；12、复位弹簧；13、插杆；14、插孔；15、封盖。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，包括谐振电容本体1，谐振电容本体1的顶端与底端皆设置有连接线2，谐振电容本体1的外侧套设有套管3，谐振电容本体1与套管3之间均匀固定有散热翅片4，散热翅片4的顶端与底端皆固定有封盖15，套管3的外侧设置有隔热仓5，隔热仓5的内部设置有降温水6，隔热仓5的外侧安装有安装座7。
20.在本实施例中，如图3所示，安装座7包括底板8、定位块9和滑槽10，底板8的顶部固定有定位块9，定位块9的顶部开设有弧形槽，隔热仓5固定在弧形槽的内部，底板8顶部的两侧皆开设有滑槽10，滑槽10的内部皆滑动安装有滑块11，滑块11靠近定位块9的一侧皆固定有复位弹簧12，复位弹簧12远离滑块11的一端皆与滑槽10的内端部固定连接，滑块11上皆滑动安装有插杆13，滑槽10的底部皆开设有与插杆13配合的插孔14，安装过程中，将插孔14对齐安装孔的位置处，然后拖动滑块11，滑块11的一定对复位弹簧12造成拉伸，将滑块11上的插杆13与插孔14的位置处对齐，然后向下按压插杆13，将插杆13穿过插孔14进入到安装孔的内部，对装置进行安装固定。
21.在本实施例中，如图1所示，套管3与散热翅片4的制作材料皆为铜铝合金，提高了谐振电容本体1在使用时的散热效果。
22.在本实施例中，如图2所示，散热翅片4设置有十八组，且相邻散热翅片4之间的距离相同，加快热量的传递。
23.在本实施例中，如图3所示，底板8的底端固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了安装的稳定性以及减震效果。
24.在本实施例中，如图3所示，插杆13的顶部皆固定有限位块，确保对插杆13的限位效果。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容的工作过程如下：
26.步骤1：将插孔14对齐安装孔的位置处，然后拖动滑块11，滑块11的一定对复位弹簧12造成拉伸，将滑块11上的插杆13与插孔14的位置处对齐，然后向下按压插杆13，将插杆
13穿过插孔14进入到安装孔的内部，对装置进行安装固定；
27.步骤2：将导线与谐振电容本体1上的连接线2连接，使用过程中，利用散热翅片4进行导热，并通过隔热仓5内部的降温水6隔绝外部的热量，并对散热翅片4上传导热热量进行吸收。
28.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，其特征在于：包括谐振电容本体(1)，所述谐振电容本体(1)的顶端与底端皆设置有连接线(2)，所述谐振电容本体(1)的外侧套设有套管(3)，所述谐振电容本体(1)与套管(3)之间均匀固定有散热翅片(4)，所述散热翅片(4)的顶端与底端皆固定有封盖(15)，所述套管(3)的外侧设置有隔热仓(5)，所述隔热仓(5)的内部设置有降温水(6)，所述隔热仓(5)的外侧安装有安装座(7)。2.根据权利要求1所述的一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，其特征在于：所述安装座(7)包括底板(8)、定位块(9)和滑槽(10)，所述底板(8)的顶部固定有定位块(9)，所述定位块(9)的顶部开设有弧形槽，所述隔热仓(5)固定在弧形槽的内部，所述底板(8)顶部的两侧皆开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部皆滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)靠近定位块(9)的一侧皆固定有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)远离滑块(11)的一端皆与滑槽(10)的内端部固定连接，所述滑块(11)上皆滑动安装有插杆(13)，所述滑槽(10)的底部皆开设有与插杆(13)配合的插孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，其特征在于：所述套管(3)与散热翅片(4)的制作材料皆为铜铝合金。4.根据权利要求1所述的一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，其特征在于：所述散热翅片(4)设置有十八组，且相邻散热翅片(4)之间的距离相同。5.根据权利要求2所述的一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，其特征在于：所述底板(8)的底端固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。6.根据权利要求2所述的一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，其特征在于：所述插杆(13)的顶部皆固定有限位块。

技术总结
本实用新型公开一种超长寿命可持续大电流无感电焊机用谐振电容，属于电容器技术领域，包括谐振电容本体，所述谐振电容本体的顶端与底端皆设置有连接线，所述谐振电容本体的外侧套设有套管，所述谐振电容本体与套管之间均匀固定有散热翅片，所述散热翅片的顶端与底端皆固定有封盖。本实用新型谐振电容本体外侧散热翅片以及套管的设置，与谐振电容本体之间相接触，能够进行热量的传递，加快电源自身产生热量的散热，套管外侧隔热仓以及隔热仓内部降温水的设置，能够防止外部热量对谐振电容本体造成影响，对外部热量进行阻隔，确保了谐振电容本体工作环境，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。


技术研发人员：陈煜仁
受保护的技术使用者：无锡市亿东电子有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/28