一种管状熔断器内帽的制作方法

1.本实用新型涉及电力、新能源电动车等保护电路领域，尤其涉及一种管状熔断器内帽。


背景技术：

2.在电力、电子电路等行业的电路保护中，经常会用到熔断器来保护电路分断。传统的管状熔断器一般由管状壳体、熔体、内帽、外帽、触刀及灭弧介质组成。熔体内置在外壳中，在外壳两端分别套设有内帽，熔体两端分别点焊在内帽上，在内帽外部压设有外帽，触刀安装在外帽上，通过触刀与保护电路连接。
3.目前圆管类熔断器内帽为了方便送料杆将熔体送入管体，通常开有不小于熔体宽度的圆孔或方孔。这种结构虽然便于送料杆送料，但是如果内帽开孔过大的话，内帽端面与熔体翻边的接触面积有限，焊接时容易出现搭边，熔体余料会被挤压在外帽和管体之间；而且送料杆送料后在焊接的过程中熔体会在管体内晃动，使得焊接过程中出现焊接不牢或熔体离管体内壁一侧贴合较近的情况。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种管状熔断器内帽，相比传统熔断器内帽更容易将熔体传入管体，并且可以增大内帽与熔体的接触面积，增加点焊位置，避免熔体出现搭边现象，还可以防止熔体在焊接过程中在管体内晃动。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种管状熔断器内帽，内帽端面上设有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔为长方形开孔，所述长方形开孔的一个长边与所述第二开孔贯通，所述长方形开孔的长边长度大于所述长方形开孔的长边与所述第二开孔贯通的两个端点距离，所述长方形开孔用于穿过熔体，所述第二开孔用于穿过送料杆。
6.作为优选，所述长方形开孔的长边长度由熔体宽度确定。
7.作为优选，所述长方形开孔的宽边长度由弯曲后的熔体高度确定。
8.作为优选，所述第二开孔的形状由送料杆的形状确定。
9.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种管状熔断器内帽，内帽端面上设有开孔，开孔包括第一开孔和第二开孔，第一开孔为长方形开孔，长方形开孔的一个长边与第二开孔贯通，长方形开孔的长边长度大于长方形开孔的长边与第二开孔相交的两个端点距离，长方形开孔用于穿过熔体，第二开孔用于穿过送料杆；本实用新型提供的内帽结构相比传统熔断器内帽更容易将熔体穿入管体，并且增大了内帽与熔体的接触面积，增加点焊位置，避免了熔体出现搭边现象，还可以防止熔体在焊接过程中在管体内晃动。
附图说明
10.图1为本实用新型的内帽端面结构平面示意图。
11.主要元件符号说明如下：
12.1、内帽；2、第二开孔；3、第一开孔；4、挡边。
具体实施方式
13.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
14.请参阅图1，本实用新型的内帽端面结构平面示意图，内帽1上设有开孔，开孔包括第二开孔2和第一开孔3，第一开孔3用于穿过熔体，第二开孔2用于穿过送料杆；第一开孔3为长方形开孔，第二开孔2与长方形开孔的一个长边贯通，长方形开孔的长边长度大于长方形开孔的长边与第二开孔2相交的两个端点距离，所以第一开孔3与第二开孔2并不是完全贯通的，未贯通的部分形成一个挡边4，挡边4可以使熔体置于管体中间防止熔体在焊接过程中在管体内晃动，提高了作业效率及产品合格率。
15.在本实用新型中，长方形开孔可以开在内帽端面中间适当的位置，但是需要保证安装完熔体之后熔体靠在长方形开孔的一个长边或挡边4上，使的熔体置于内帽1中间，第二开孔2根据长方形开孔的位置变化做出相适应的调整，第二开孔2可以与长方形开孔的任意一个长边贯通；本实用新型提供的内帽1的结构相比于传统熔断器内帽更容易将熔体穿入管体；传统的熔断器内帽是在整个内帽端面上开设有圆孔或方孔，所以留给熔体点焊的面积非常少，而本实用新型提供的内帽1只在内帽端面大概一半的面积上设有开孔，另一半内帽端面用来点焊熔体，所以本实用新型提供的内帽结构相比传统的内帽结构，增大了内帽端面与熔体的接触面积，增加焊点位置，避免了熔体出现搭边现象。
16.在本实用新型中，长方形开孔的长边长度由熔体宽度确定；长方形开孔的宽边长度由弯曲后的熔体高度确定；第二开孔2的形状由送料杆的具体形状确定。在作业中比较常见的送料杆为圆柱杆，所以第二开孔2优选为半圆形状，第一开孔3与第二开孔2贯通形成一个类似马蹄形的开孔。为了更加清楚的说明本发明，用送料的过程来解释本发明，在送料时，将熔体置于送料杆上，送料杆穿过第二开孔2，熔体穿过长方形开孔，因为第二开孔2的形状由送料杆的形状大小来确定所以送料杆刚好穿过第二开孔2，长方形开孔的长边长度由熔体宽度确定所以熔体刚好穿过长方形开孔，将熔体内置于管体之后将熔体弯曲点焊在没有开孔的内帽端面一侧。
17.相较于现有技术的情况，本实用新型提供了一种管状熔断器内帽，内帽端面上设有开孔，开孔包括第一开孔和第二开孔，第一开孔为长方形开孔，长方形开孔的一个长边与第二开孔贯通，长方形开孔的长边长度大于长方形开孔的长边与第二开孔相交的两个端点距离，长方形开孔用于穿过熔体，第二开孔用于穿过送料杆；本实用新型提供的内帽结构相比传统熔断器内帽更容易将熔体穿入管体，并且增大了内帽与熔体的接触面积，增加点焊位置，避免了熔体出现搭边现象，还可以防止熔体在焊接过程中在管体内晃动。
18.本实用新型的优势在于：
19.(1)相比传统熔断器内帽更容易将熔体穿入管体，并且增大了内帽与熔体的接触面积，增加焊点位置，避免熔体出现搭边现象。
20.(2)有效防止了熔体在焊接过程中在管体内晃动，使熔体置于管体中间。
21.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种管状熔断器内帽，其特征在于，内帽端面上设有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔为长方形开孔，所述长方形开孔的一个长边与所述第二开孔贯通，所述长方形开孔的长边长度大于所述长方形开孔的长边与所述第二开孔相交的两个端点距离，所述长方形开孔用于穿过熔体，所述第二开孔用于穿过送料杆。2.根据权利要求1所述的一种管状熔断器内帽，其特征在于，所述长方形开孔的长边长度由熔体宽度确定。3.根据权利要求1所述的一种管状熔断器内帽，其特征在于，所述长方形开孔的宽边长度由弯曲后的熔体高度确定。4.根据权利要求1所述的一种管状熔断器内帽，其特征在于，所述第二开孔的形状由送料杆的形状确定。

技术总结
本实用新型公开了一种管状熔断器内帽，内帽上设有开孔，开孔包括第一开孔和第二开孔，第一开孔为长方形开孔，长方形开孔的一个长边与第二开孔贯通，长方形开孔的长边长度大于长方形开孔的长边与第二开孔相交的两个端点距离，长方形开孔用于穿过熔体，第二开孔用于穿过送料杆；本实用新型提供的内帽结构相比传统熔断器内帽更容易将熔体穿入管体，并且增大了内帽与熔体的接触面积，增加点焊位置，避免熔体出现搭边现象，还可以防止熔体在焊接过程中在管体内晃动。在管体内晃动。在管体内晃动。


技术研发人员：宋晓 吴晓翠
受保护的技术使用者：西安中熔电气股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/28