一种光电复合潜油泵线缆的制作方法

1.本实用新型涉及潜油泵技术领域，具体涉及一种光电复合潜油泵线缆。


背景技术：

2.潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵、油库（加油船）用潜油泵、槽车鹤管泄油用潜油泵和油井用原油潜油电泵。我国自1981年引进潜油电泵技术以来至今已有近20年的历史，近20年来，潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。据统计资料表明，目前我国已有潜油电泵进近3700口(截止1996年底)，仅大庆油田就有近1700口，占机械采油井总数的10%，产液量占总产液量的30%，成为油田为高产、稳产的重要手段之一。时至今日，潜油电泵已发展为不再以单一的设备存在，而是以一整套系统存在。
3.潜油泵上的潜油电缆包括信号传输电缆和动力电力电缆，两根电缆各自独立，在作业安装时分别进行安装，造成安装作业两次操作，增加相关工作强度及作业的时间。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光电复合潜油泵线缆，能够解决潜油泵上的信号传输电缆和动力电力电缆在作业安装时需分别进行安装，造成安装作业两次操作，增加相关工作强度及作业的时间的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种光电复合潜油泵线缆，包括电缆和光缆，所述电缆和光缆通过联锁铠装组合。
7.优选地，所述电缆包括第一缆芯，所述第一缆芯的外部包裹有第一绝缘护套，所述第一绝缘护套的外部包裹有耐油垫片。
8.优选地，所述第一绝缘护套为三元乙丙橡胶，所述第一缆芯为铜导体或铝合金导体。
9.优选地，所述电缆的数量为三根，所述三根电缆最外侧的耐油垫片彼此相切，所述三根电缆的外围包裹有同一个护套，所述护套为丁腈橡胶。
10.优选地，所述光缆包括第二缆芯，所述第二缆芯的数量至少为一根，所述第二缆芯的外部包裹有第二绝缘护套，所述第二绝缘护套的外部设有涂料层，所述涂料层的外部设有阻水层，所述阻水层的外部设有不锈钢高压管。
11.优选地，所述第二绝缘护套为三元乙丙橡胶，所述涂料层为二氧化硅，所述阻水层为阻水带。
12.优选地，所述光缆设置在护套内，所述护套外围设置有铠装层，且铠装层与护套紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过联锁铠装的方式将电缆和光缆组合在一起使用，既满足了油井采集信号设备通道的建立又能够对井下的电泵机组输送电力，降低了劳动强度，同时提高了线缆的抗拉强度，延长了线缆的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提出的一种光电复合潜油泵线缆的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种光电复合潜油泵线缆的电缆结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种光电复合潜油泵线缆的光缆结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种光电复合潜油泵线缆的护套结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1-电缆、2-光缆、3-第一缆芯、4-第一绝缘护套、5-耐油垫片、6-护套、7-第二缆芯、8-第二绝缘护套、9-涂料层、10-阻水层、11-不锈钢高压管、12-铠装层。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1-4所示，一种光电复合潜油泵线缆，包括电缆1和光缆2，所述电缆1和光缆2通过联锁铠装组合。
23.进一步地，在上述技术方案中，通过将电缆1和光缆2铠装，一次作业就能将光纤控制线号线和潜油泵动力电缆同时敷设成功，缩短敷设时间，降低作业成本，提高施工效率。
24.所述电缆1包括第一缆芯3，所述第一缆芯3的外部包裹有第一绝缘护套4，所述第一绝缘护套4的外部包裹有耐油垫片5。
25.进一步地，在上述技术方案中，所述耐油垫片5为橡胶材质，所述橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能。
26.所述第一绝缘护套4为三元乙丙橡胶，所述第一缆芯3为铜导体或铝合金导体。
27.进一步地，在上述技术方案中，所述三元乙丙橡胶是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。
28.所述电缆1的数量为三根，所述三根电缆1最外侧的耐油垫片5彼此相切，所述三根电缆1的外围包裹有同一个护套6，所述护套6为丁腈橡胶。
29.进一步地，在上述技术方案中，所述丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强的优点。
30.所述光缆2包括第二缆芯7，所述第二缆芯7的数量为三根，所述三根第二缆芯7呈品字型设置，所述三根第二缆芯7的外部包裹有同一个第二绝缘护套8，所述第二绝缘护套8的外部设有涂料层9，所述涂料层9的外部设有阻水层10，所述阻水层10的外部设有不锈钢高压管11。
31.所述第二绝缘护套8为三元乙丙橡胶，所述涂料层9为二氧化硅，所述阻水层10为阻水带。
32.进一步地，在上述技术方案中，所述二氧化硅是制造光导纤维的重要原料，且耐腐蚀性能比较好，所述涂料层9的厚度为2cm；所述阻水带是由一层半导电无纺布和高吸水性树脂复合而成的，能够避免油井内的湿气影响线缆正常使用。
33.所述光缆2设置在护套6内，所述护套6外围设置有铠装层12，且铠装层12与护套6紧密贴合。
34.本实用新型通过联锁铠装的方式将电缆和光缆组合在一起使用，既满足了油井采集信号设备通道的建立又能够对井下的电泵机组输送电力，降低了劳动强度，同时提高了线缆的抗拉强度，延长了线缆的使用寿命。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种光电复合潜油泵线缆，包括电缆（1）和光缆（2），其特征在于：所述电缆（1）和光缆（2）通过联锁铠装组合，所述光缆（2）包括第二缆芯（7），所述第二缆芯（7）的数量至少为一根，所述第二缆芯（7）的外部包裹有第二绝缘护套（8），所述第二绝缘护套（8）的外部设有涂料层（9），所述涂料层（9）的外部设有阻水层（10），所述阻水层（10）的外部设有不锈钢高压管（11）。2.如权利要求1所述一种光电复合潜油泵线缆，其特征在于：所述电缆（1）包括第一缆芯（3），所述第一缆芯（3）的外部包裹有第一绝缘护套（4），所述第一绝缘护套（4）的外部包裹有耐油垫片（5）。3.如权利要求2所述一种光电复合潜油泵线缆，其特征在于：所述第一绝缘护套（4）为三元乙丙橡胶，所述第一缆芯（3）为铜导体或铝合金导体。4.如权利要求3所述一种光电复合潜油泵线缆，其特征在于：所述电缆（1）的数量为三根，所述三根电缆（1）最外侧的耐油垫片（5）彼此相切，所述三根电缆（1）的外围包裹有同一个护套（6），所述护套（6）为丁腈橡胶。5.如权利要求1所述一种光电复合潜油泵线缆，其特征在于：所述第二绝缘护套（8）为三元乙丙橡胶，所述涂料层（9）为二氧化硅，所述阻水层（10）为阻水带。6.如权利要求4所述一种光电复合潜油泵线缆，其特征在于：所述光缆（2）设置在护套（6）内，所述护套（6）外围设置有铠装层（12），且铠装层（12）与护套（6）紧密贴合。

技术总结
一种光电复合潜油泵线缆，涉及潜油泵技术领域，包括电缆和光缆，所述电缆和光缆通过联锁铠装组合，所述电缆包括第一缆芯，所述第一缆芯的外部包裹有第一绝缘护套，所述第一绝缘护套的外部包裹有耐油垫片，所述光缆包括第二缆芯，所述第二缆芯的数量至少为一根，所述第二缆芯的外部包裹有第二绝缘护套，所述第二绝缘护套的外部设有涂料层，所述涂料层的外部设有阻水层，所述阻水层的外部设有不锈钢高压管，本实用新型通过联锁铠装的方式将电缆和光缆组合在一起使用，既满足了油井采集信号设备通道的建立又能够对井下的电泵机组输送电力，降低了劳动强度，同时提高了线缆的抗拉强度，延长了线缆的使用寿命。延长了线缆的使用寿命。延长了线缆的使用寿命。


技术研发人员：尹滨 巴文广 李平 李学智
受保护的技术使用者：万达集团股份有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/3/8