一种新型锂电池用铝箔的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种新型锂电池用铝箔。


背景技术：

2.锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型，电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。
3.方形锂电池的正负极通常由多个正极片和多个负极片叠放而成，且相邻的正极片与负极片之间均设置有分隔片，从而使得两个负极片的端头叠放时，之间存在一个正极片和一个分隔片的距离，同样两个正极片的端头叠放时，之间存在一个负极片和一个分隔片的距离，从而存在一定的缝隙，且可能使得顶端不平整，因此我们提出了一种新型锂电池用铝箔。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型锂电池用铝箔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型锂电池用铝箔，包括：
8.两个正极铝箔片和两个负极铜箔片，所述正极铝箔片的顶部设置有正极端片，所述负极铜箔片的顶部设置有负极端片，所述正极端片两侧外壁的上半部分均设置有正极连接片，所述负极端片两侧外壁的上半部分均设置有负极连接片；
9.两个分隔片，所述分隔片设置在两个相邻的正极铝箔片和负极铜箔片之间，且所述分隔片的两侧分别与正极铝箔片和负极铜箔片紧密贴合。
10.优选的，两个所述正极端片和四个正极连接片的顶部固定连接有正极接触片，两个所述负极端片和四个负极连接片的顶部固定连有负极接触片。
11.优选的，所述正极接触片和负极接触片的外表面均进行镀金处理。
12.优选的，两个所述正极端片的下半部分和两个负极端片的下半部分均固定粘接有密封圈。
13.优选的，所述正极铝箔片的外表面和负极铜箔片的外表面均喷涂有导电涂层。
14.本实用新型公开了一种新型锂电池用铝箔，其具备的有益效果如下：
15.1、该新型锂电池用铝箔，通过在正极端片两侧外壁的上半部分设置的正极连接片，负极端片两侧外壁的上半部分设置的负极连接片，从而使得两个正极端片通过正极连接片贴合，两个负极端片通过负极连接片贴合，且两个正极端片的端部平整，两个负极端片
的端部平整，不会因为弯曲出现缝隙。
16.2、该新型锂电池用铝箔，通过对正极接触片和负极接触片的镀金过程，从而防止正极接触片和负极接触片暴露在外界的部分被氧化，出现接触不良的情况，通过设置的导电涂层，可以提高静态导电性能，同时收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正负极材料和集流体之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，进而可以提高电池的整体性能。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中的a部分放大示意图。
20.图中：1、正极铝箔片；101、正极端片；102、正极连接片；103、正极接触片；104、密封圈；105、导电涂层；2、负极铜箔片；201、负极端片； 202、负极连接片；203、负极接触片；3、分隔片。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开一种新型锂电池用铝箔，
22.请参照附图1
‑
3，包括：
23.两个正极铝箔片1和两个负极铜箔片2，正极铝箔片1的顶部设置有正极端片101，负极铜箔片2的顶部设置有负极端片201，正极端片101两侧外壁的上半部分均设置有正极连接片102，负极端片201两侧外壁的上半部分均设置有负极连接片202，通过在正极端片101两侧外壁的上半部分设置的正极连接片102，负极端片201两侧外壁的上半部分设置的负极连接片202，从而使得两个正极端片101通过正极连接片102贴合，两个负极端片201通过负极连接片202贴合，且两个正极端片101的端部平整，两个负极端片201的端部平整，不会因为弯曲出现缝隙；
24.两个分隔片3，分隔片3设置在两个相邻的正极铝箔片1和负极铜箔片2 之间，且分隔片3的两侧分别与正极铝箔片1和负极铜箔片2紧密贴合。
25.两个正极端片101和四个正极连接片102的顶部固定连接有正极接触片 103，两个负极端片201和四个负极连接片202的顶部固定连有负极接触片 203。
26.正极接触片103和负极接触片203的外表面均进行镀金处理，通过对正极接触片103和负极接触片203的镀金过程，从而防止正极接触片103和负极接触片203暴露在外界的部分被氧化，出现接触不良的情况。
27.两个正极端片101的下半部分和两个负极端片201的下半部分均固定粘接有密封圈104，通过设置的密封圈104，从而可以起到有效的密封效果。
28.正极铝箔片1的外表面和负极铜箔片2的外表面均喷涂有导电涂层105，通过设置的导电涂层105，可以提高静态导电性能，同时收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正负极材料和集流体之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，进而可以提高电池的整体性能。
29.本实施例中设置的正极铝箔片1和负极铜箔片2的数量设置为两个，而在实际生产
过程中的数量并不局限为两个，可以根据实际需求而设置，多个正极铝箔片1并联，多个负极铜箔片2并联，可以提供更快的反应速度，从而提供更大的电流。
30.工作原理：在加工的过程中，分隔片3设置在两个相邻的正极铝箔片1 和负极铜箔片2之间，且分隔片3的两侧分别与正极铝箔片1和负极铜箔片2 紧密贴合，从而使得两个正极端片101叠放时，之间存在一个负极铜箔片2 和一个分隔片3的距离，同样两个负极端片201叠放时，之间存在一个正极铝箔片1和一个分隔片3的距离，通过在正极端片101两侧外壁的上半部分设置的正极连接片102，负极端片201两侧外壁的上半部分设置的负极连接片 202，从而使得两个正极端片101通过正极连接片102贴合，两个负极端片201 通过负极连接片202贴合，且两个正极端片101的端部平整，两个负极端片 201的端部平整，不会因为弯曲出现缝隙；
31.通过对正极接触片103和负极接触片203的镀金过程，从而防止正极接触片103和负极接触片203暴露在外界的部分被氧化，出现接触不良的情况，通过设置的导电涂层105，可以提高静态导电性能，同时收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正负极材料和集流体之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，进而可以提高电池的整体性能。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型锂电池用铝箔，其特征在于，包括：两个正极铝箔片(1)和两个负极铜箔片(2)，所述正极铝箔片(1)的顶部设置有正极端片(101)，所述负极铜箔片(2)的顶部设置有负极端片(201)，所述正极端片(101)两侧外壁的上半部分均设置有正极连接片(102)，所述负极端片(201)两侧外壁的上半部分均设置有负极连接片(202)；两个分隔片(3)，所述分隔片(3)设置在两个相邻的正极铝箔片(1)和负极铜箔片(2)之间，且所述分隔片(3)的两侧分别与正极铝箔片(1)和负极铜箔片(2)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用铝箔，其特征在于：两个所述正极端片(101)和四个正极连接片(102)的顶部固定连接有正极接触片(103)，两个所述负极端片(201)和四个负极连接片(202)的顶部固定连有负极接触片(203)。3.根据权利要求2所述的一种新型锂电池用铝箔，其特征在于：所述正极接触片(103)和负极接触片(203)的外表面均进行镀金处理。4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用铝箔，其特征在于：两个所述正极端片(101)的下半部分和两个负极端片(201)的下半部分均固定粘接有密封圈(104)。5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池用铝箔，其特征在于：所述正极铝箔片(1)的外表面和负极铜箔片(2)的外表面均喷涂有导电涂层(105)。

技术总结
本实用新型公开一种新型锂电池用铝箔，涉及锂电池领域。该新型锂电池用铝箔，包括：两个正极铝箔片和两个负极铜箔片，所述正极铝箔片的顶部设置有正极端片，所述负极铜箔片的顶部设置有负极端片，所述正极端片两侧外壁的上半部分均设置有正极连接片，所述负极端片两侧外壁的上半部分均设置有负极连接片；两个分隔片，所述分隔片设置在两个相邻的正极铝箔片和负极铜箔片之间，且所述分隔片的两侧分别与正极铝箔片和负极铜箔片紧密贴合。该新型锂电池用铝箔，两个正极端片通过正极连接片贴合，两个负极端片通过负极连接片贴合，且两个正极端片的端部平整，两个负极端片的端部平整，不会因为弯曲出现缝隙。因为弯曲出现缝隙。因为弯曲出现缝隙。


技术研发人员：张小娟
受保护的技术使用者：上海超希实业有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/12/28