一种智能干式变压器降温装置的制作方法

1.本实用新型是一种智能干式变压器降温装置，属于变压器技术领域。


背景技术：

2.智能型变压器起到降低配电网络中无功分量，减少电网电力电容容量的作用，公开号为cn213601726u的中国实用新型专利公开了一种新型干式变压器的冷却降温结构，其记载有：箱体前端左下部固定安装有出水箱，箱体左端右下部固定安装有入水箱，箱体内部活动连接有干式变压器，干式变压器外表面设有降温管，降温管的入水口与入水箱固定连接，所述降温管的出水口与出水箱固定连接，其存在的不足之处是：降温管的连接端出现漏水情况时，泄漏的水分积聚在箱体内容易使干式变压器被浸泡在水分中。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能干式变压器降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现利用浮力向上托起干式变压器，防干式变压器被水浸泡。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能干式变压器降温装置，包括箱体和干式变压器，所述箱体内下部位置安装有螺旋管，所述螺旋管的一端安装有用于连接冷却水系统的进水管，所述螺旋管另一端安装有用于连接冷却水系统的回水管，所述螺旋管的上侧设有载板，所述载板与箱体滑动连接，所述载板下表面均匀安装有若干个用于限制载板位置的支杆，所述干式变压器安装在载板上表面，所述载板上表面均匀安装有若干个浮力件。
5.进一步地，所述浮力件包括连接管，所述连接管贯穿载板并与载板固定连接，所述连接管下端安装有膨胀气囊，所述连接管上端连接有注气筒，所述注气筒内滑动安装有活塞，所述活塞上表面中部位置安装有螺杆，所述螺杆上端延伸至注气筒上侧并与注气筒螺纹连接，所述螺杆上端外表面安装有手柄。
6.进一步地，所述载板安装连接管的位置处开设有竖向布置的通孔，所述连接管固定在通孔内。
7.进一步地，所述注气筒上表面中部位置安装有螺纹套，所述螺杆螺纹连接在螺纹套内。
8.进一步地，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母设置在螺纹套与手柄之间。
9.进一步地，所述箱体两个相平行的侧面上部位置均安装有溢流管，所述溢流管呈水平状布置。
10.进一步地，所述干式变压器上表面安装有竖向布置的连杆，所述连杆上端安装有用于覆盖箱体的箱盖。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、当箱体内的管接头出现漏水情况时，漏出的水分积聚在箱体内底部，当液面没
过膨胀气囊时，膨胀气囊受浮力作用驱动载板上的干式变压器向上移动，实现利用浮力使干式变压器处于液面以上，防干式变压器被漏出的水分浸泡。
13.2、转动螺杆，使螺杆带动活塞在注气筒内向下滑动，进而活塞将注气筒内的空气压入到膨胀气囊时，使膨胀气囊的体积增加，继而膨胀气囊的浮力增加，实现根据载板上安装设备的重量调整膨胀气囊体积的大小。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种智能干式变压器降温装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种智能干式变压器降温装置中活塞、螺杆和注气筒的装配示意图；
17.图中：1-箱体、2-干式变压器、3-载板、4-进水管、5-螺旋管、6-支杆、7-回水管、8-膨胀气囊、9-连接管、10-注气筒、11-螺杆、12-溢流管、13-连杆、14-箱盖、15-活塞、16-螺纹套、17-螺母、18-手柄。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能干式变压器降温装置，包括箱体1和干式变压器2，箱体1内下部位置安装有螺旋管5，螺旋管5的一端安装有用于连接冷却水系统的进水管4，螺旋管5另一端安装有用于连接冷却水系统的回水管7，冷却水系统中的冷却水通过进水管4流入螺旋管5中，进入螺旋管5中的冷却水与箱体1内的空气进行热交换，从而降低箱体1内的温度。
20.螺旋管5的上侧设有载板3，载板3与箱体1滑动连接，载板3下表面均匀安装有若干个用于限制载板3位置的支杆6，干式变压器2安装在载板3上表面，载板3为干式变压器2提供安装载体，在支杆6的支撑下，防载板3挤压螺旋管5。
21.载板3上表面均匀安装有若干个连接管9，载板3安装连接管9的位置处开设有竖向布置的通孔，连接管9固定在通孔内，通孔为连接管9提供安装空间，连接管9下端安装有膨胀气囊8，当出现箱体1内的管接头出现漏水情况时，漏出的水分积聚在箱体1内底部，当液面没过膨胀气囊8时，膨胀气囊8受浮力作用驱动载板3上的干式变压器2向上移动，实现利用浮力使干式变压器2处于液面以上，防干式变压器2被漏出的水分浸泡。
22.连接管9上端连接有注气筒10，注气筒10内滑动安装有活塞15，活塞15上表面中部位置安装有螺杆11，螺杆11上端延伸至注气筒10上侧并与注气筒10螺纹连接，螺杆11上端外表面安装有手柄18，利用手柄18转动螺杆11，使螺杆11带动活塞15在注气筒10内向下滑动，进而活塞15将注气筒10内的空气压入到膨胀气囊8时，使膨胀气囊8的体积增加，继而膨胀气囊8的浮力增加，实现根据载板3上安装设备的重量调整膨胀气囊8体积的大小。
23.注气筒10上表面中部位置安装有螺纹套16，螺杆11螺纹连接在螺纹套16内，螺杆11上螺纹连接有螺母17，螺母17设置在螺纹套16与手柄18之间，将螺杆11拧入螺纹套16内，
实现螺杆11与注气筒10的螺纹连接，拧动螺母17使螺母17与螺纹套16紧密贴合，防螺杆11随意转动。
24.箱体1两个相平行的侧面上部位置均安装有溢流管12，溢流管12呈水平状布置，当液面伸至溢流管12处时，漏出的水分通过溢流管12排出。
25.干式变压器2上表面安装有竖向布置的连杆13，连杆13上端安装有用于覆盖箱体1的箱盖14，连杆13起到连接箱盖14的作用，干式变压器2向上移动时箱盖14亦向上移动。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种智能干式变压器降温装置，包括箱体（1）和干式变压器（2），其特征在于：所述箱体（1）内下部位置安装有螺旋管（5），所述螺旋管（5）的一端安装有用于连接冷却水系统的进水管（4），所述螺旋管（5）另一端安装有用于连接冷却水系统的回水管（7），所述螺旋管（5）的上侧设有载板（3），所述载板（3）与箱体（1）滑动连接，所述载板（3）下表面均匀安装有若干个用于限制载板（3）位置的支杆（6），所述干式变压器（2）安装在载板（3）上表面，所述载板（3）上表面均匀安装有若干个浮力件。2.根据权利要求1所述的一种智能干式变压器降温装置，其特征在于：所述浮力件包括连接管（9），所述连接管（9）贯穿载板（3）并与载板（3）固定连接，所述连接管（9）下端安装有膨胀气囊（8），所述连接管（9）上端连接有注气筒（10），所述注气筒（10）内滑动安装有活塞（15），所述活塞（15）上表面中部位置安装有螺杆（11），所述螺杆（11）上端延伸至注气筒（10）上侧并与注气筒（10）螺纹连接，所述螺杆（11）上端外表面安装有手柄（18）。3.根据权利要求2所述的一种智能干式变压器降温装置，其特征在于：所述载板（3）安装连接管（9）的位置处开设有竖向布置的通孔，所述连接管（9）固定在通孔内。4.根据权利要求2所述的一种智能干式变压器降温装置，其特征在于：所述注气筒（10）上表面中部位置安装有螺纹套（16），所述螺杆（11）螺纹连接在螺纹套（16）内。5.根据权利要求4所述的一种智能干式变压器降温装置，其特征在于：所述螺杆（11）上螺纹连接有螺母（17），所述螺母（17）设置在螺纹套（16）与手柄（18）之间。6.根据权利要求1所述的一种智能干式变压器降温装置，其特征在于：所述箱体（1）两个相平行的侧面上部位置均安装有溢流管（12），所述溢流管（12）呈水平状布置。7.根据权利要求1所述的一种智能干式变压器降温装置，其特征在于：所述干式变压器（2）上表面安装有竖向布置的连杆（13），所述连杆（13）上端安装有用于覆盖箱体（1）的箱盖（14）。

技术总结
本实用新型提供一种智能干式变压器降温装置，包括箱体和干式变压器，所述箱体内下部位置安装有螺旋管，所述螺旋管的一端安装有用于连接冷却水系统的进水管，所述螺旋管另一端安装有用于连接冷却水系统的回水管，所述螺旋管的上侧设有载板，所述载板与箱体滑动连接，所述载板下表面均匀安装有若干个用于限制载板位置的支杆，所述干式变压器安装在载板上表面，所述载板上表面均匀安装有若干个浮力件，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现利用浮力向上托起干式变压器，防干式变压器被水浸泡。变压器被水浸泡。变压器被水浸泡。


技术研发人员：石穗兴
受保护的技术使用者：山东恩科特智能电气有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/2/22