一种斜翻式防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护盖技术领域，具体是一种斜翻式防护装置。


背景技术：

2.新能源行业已经在市场上蓬勃发展，其中，电池包作为新能源车的最重要的组成部分之一，负责输出能量给新能源车，bdu(高压配电盒)是作为电池包中的高压分配单元，起着至关重要的作用。bdu通过铜排与外部电器件连接，实现充放电功能，但是裸露的铜排，一方面容易对操作人员造成伤害，另一方面偶尔由于空间限制，导致裸露铜排与其他金属之间电气间隙不够。目前市场的bdu铜排处的防护盖比较简易，甚至不做防护盖，尤其涉及端角处bdu防护盖，一直是个难以解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种斜翻式防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种斜翻式防护装置，包括上盒体以及与所述上盒体连接的防护盖，所述防护盖与所述上盒体转动连接，所述防护盖至少设有一个，所述防护盖位于所述上盒体边部或边部拐角处；
6.所述防护盖包括防护盖主体，所述防护盖主体靠近所述上盒体的位置设有连接转轴，所述防护盖主体远离所述上盒体的位置为锥角形状，所述防护盖主体两侧均设有卡接凸台；
7.所述上盒体上开设有转轴安装槽，所述连接转轴转动连接于所述转轴安装槽内，所述上盒体上设有用于卡接所述卡接凸台的盖板限位孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述防护盖主体两侧均连接有弹性把手，所述弹性把手的底部与所述防护盖主体固定连接，所述卡接凸台位于所述弹性把手外侧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述上盒体上设有转轴限位台，所述转轴限位台端均设有转轴安装槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述防护盖主体下部开设有盖板腔体，所述上盒体上设有盖板腔体支撑台，所述盖板腔体压接在所述盖板腔体支撑台上，所述盖板腔体支撑台上端深入到所述盖板腔体内，所述盖板腔体支撑台位于所述转轴安装槽外侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴安装槽外侧设有避让槽，所述避让槽与所述转轴安装槽平行布置，所述盖板限位孔位于所述避让槽外侧。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述防护盖主体的中部卡接于所述避让槽中部，所述避让槽的长度不小于防护盖主体对应位置的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过将防护盖安装于bdu壳体上边角位置，通过防护盖在轴线位置的旋转方式，解决了bdu端角处防护以
及操作不便等问题，通用性强。
附图说明
14.图1为本实施结构示意图；
15.图2为本实施例防护盖结构示意图；
16.图3为本实施例上盒体防护部分局部结构示意图；
17.图4为本实施列防护壳关闭和打开装置示意图；
18.图5为图4的a-a剖视图；
19.图6为图4的b-b剖视图；
20.图中：
21.1-防护盖、11-连接转轴、12-弹性把手、13-卡接凸台、14-盖板腔体；
22.2-上盒体、21-转轴限位台、22-转轴安装槽、23-避让槽、24-盖板腔体支撑台、25-盖板限位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种斜翻式防护装置，包括上盒体2以及与上盒体2连接的防护盖1，其特征在于，防护盖1与上盒体2转动连接，防护盖1至少设有一个，防护盖1位于上盒体2边部或边部拐角处。
25.防护盖1包括防护盖主体，防护盖主体靠近上盒体2的位置设有连接转轴11，防护盖主体远离上盒体2的位置为锥角形状，防护盖主体两侧均设有卡接凸台13，防护盖主体两侧均连接有弹性把手12，弹性把手12的底部与防护盖主体固定连接，卡接凸台13位于弹性把手12外侧。
26.上盒体2上开设有转轴安装槽22，连接转轴11转动连接于转轴安装槽22内，上盒体2上设有转轴限位台21，转轴限位台21为直角梯形形状，转轴限位台21端均设有转轴安装槽22，因而当防护盖主体两端的连接转轴11插接在转轴安装槽22内时，可以通过转轴限位台21对防护盖主体端部进行支撑和限位，防止防护盖主体从转轴安装槽22中脱落，转轴安装槽22外侧设有避让槽23，避让槽23与转轴安装槽22平行布置，防护盖主体的中部卡接于避让槽23中部，避让槽23的长度不小于防护盖主体对应位置的宽度，上盒体2上设有用于卡接卡接凸台13的盖板限位孔25，盖板限位孔25位于避让槽23外侧。
27.防护盖主体下部开设有盖板腔体14，上盒体2上设有盖板腔体支撑台24，盖板腔体14压接在盖板腔体支撑台24上，盖板腔体支撑台24上端深入到盖板腔体14内，盖板腔体支撑台24位于转轴安装槽22外侧
28.本实用新型在使用时，首先将防护盖1沿着上盒体2转轴限位台21的斜边挤压，直到将防护盖1的连接转轴11插入到转轴安装槽22内，进而使得防护盖1可以自由转动。当需要关闭防护盖1时，旋转防护盖1，直到防护盖与水平位置夹角接近15
°
时，捏住两侧的弹性
把手12，并向中部施加压力，同时继续调整防护盖1，使得防护盖1的卡接凸台13安装进盖板限位孔25内，然后即可松开两侧的弹性把手12，使得弹性把手复位并将卡接凸台13压进盖板限位孔25内，以完成防护盖与上盒体的固定，完成防护盖的关闭；当需要打开防护盖时，手通过两侧的避让槽23捏住两侧的弹性把手12，向内挤压弹性把手12，使得卡接凸台13从盖板限位孔25中脱落，然后向外拉动防护盖1，使得防护盖1向远离上盒体2的方向旋转，直到防护盖1打开。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种斜翻式防护装置，包括上盒体(2)以及与所述上盒体(2)连接的防护盖(1)，其特征在于，所述防护盖(1)与所述上盒体(2)转动连接，所述防护盖(1)至少设有一个，所述防护盖(1)位于所述上盒体(2)边部或边部拐角处；所述防护盖(1)包括防护盖主体，所述防护盖主体靠近所述上盒体(2)的位置设有连接转轴(11)，所述防护盖主体远离所述上盒体(2)的位置为锥角形状，所述防护盖主体两侧均设有卡接凸台(13)；所述上盒体(2)上开设有转轴安装槽(22)，所述连接转轴(11)转动连接于所述转轴安装槽(22)内，所述上盒体(2)上设有用于卡接所述卡接凸台(13)的盖板限位孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种斜翻式防护装置，其特征在于，所述防护盖主体两侧均连接有弹性把手(12)，所述弹性把手(12)的底部与所述防护盖主体固定连接，所述卡接凸台(13)位于所述弹性把手(12)外侧。3.根据权利要求1所述的一种斜翻式防护装置，其特征在于，所述上盒体(2)上设有转轴限位台(21)，所述转轴限位台(21)端均设有转轴安装槽(22)。4.根据权利要求1所述的一种斜翻式防护装置，其特征在于，所述防护盖主体下部开设有盖板腔体(14)，所述上盒体(2)上设有盖板腔体支撑台(24)，所述盖板腔体(14)压接在所述盖板腔体支撑台(24)上，所述盖板腔体支撑台(24)上端深入到所述盖板腔体(14)内，所述盖板腔体支撑台(24)位于所述转轴安装槽(22)外侧。5.根据权利要求1所述的一种斜翻式防护装置，其特征在于，所述转轴安装槽(22)外侧设有避让槽(23)，所述避让槽(23)与所述转轴安装槽(22)平行布置，所述盖板限位孔(25)位于所述避让槽(23)外侧。6.根据权利要求5所述的一种斜翻式防护装置，其特征在于，所述防护盖主体的中部卡接于所述避让槽(23)中部，所述避让槽(23)的长度不小于防护盖主体对应位置的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种斜翻式防护装置，包括上盒体以及与所述上盒体连接的防护盖，所述防护盖与所述上盒体转动连接，所述防护盖至少设有一个，所述防护盖位于所述上盒体边部或边部拐角处；所述防护盖包括防护盖主体，所述防护盖主体靠近所述上盒体的位置设有连接转轴，所述防护盖主体远离所述上盒体的位置为锥角形状，所述防护盖主体两侧均设有卡接凸台；所述上盒体上开设有转轴安装槽，所述连接转轴转动连接于所述转轴安装槽内，所述上盒体上设有用于卡接所述卡接凸台的盖板限位孔，本实用新型结构新颖，通过将防护盖安装于BDU壳体上边角位置，通过防护盖在轴线位置的旋转方式，解决了BDU端角处防护以及操作不便等问题，通用性强。性强。性强。


技术研发人员：李超 王安民 韩廷
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/18