一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆领域，尤其涉及一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置。


背景技术：

2.在电缆包覆完成后，电缆的温度都是很高的，因此需要对电缆进行降温冷却。现有对电缆进行降温冷却大多采用直接用冷水降温的方法，由于电缆表面温度会高达100℃以上，如果采用骤然降温冷却的方法，由于电缆表面与冷却水存在巨大的温差，会对电缆表层产生破坏，有的甚至会使电缆表层开裂，大大降低电缆的产品质量。现有的电缆冷却装置很少涉及电缆冷却后的烘干干燥，电缆的生产效率也会大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置，其特征在于，包括三条并列的传输轮组，设于所述传输轮组之间的冷却装置本体以及干燥装置，所述冷却装置本体包括第一冷却装置本体和第二冷却装置本体，所述冷却装置本体均包括三个并列的狭长且深的冷却槽以及分别与所述冷却槽下端通过水管相连接的循环水箱，所述冷却槽两端均设有第一定滑轮，所述冷却槽底端中部设有第二定滑轮，所述循环水箱两端均设有与所述冷却槽相连通的补充水管，所述干燥装置包括设于电缆上端的吊板，沿电缆传输方向设于所述吊板的一排微型风扇以及设于电缆下方的盛水槽。
6.所述水管上设有电磁阀。
7.所述循环水箱底部中心设有搅拌杆。
8.所述补充水管下端设有水泵。
9.所述第一冷却装置本体内装有60～80℃的冷却水，所述第二冷却装置本体内装有20～30℃的冷却水。
10.本实用新型的有益效果是：通过并列设置的三个冷却槽，可以同时对三条电缆进行冷却，提高效率，通过循环水箱和冷却槽的设置，提高冷却效果和节约水资源，通过两个冷却装置本体的设置，有梯度的对电缆进行降温，防止绝缘层开裂，通过干燥装置实现快速干燥。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。
12.图2示出了根据本实用新型的实施例的第一冷却装置本体的侧视结构示意图。
13.图3示出了根据本实用新型的实施例的干燥装置的侧视结构示意图。
14.图中：1、传输轮组；2、冷却槽；3、水管；4、循环水箱；5、第一定滑轮；6、第二定滑轮；
7、补充水管；8、吊板；9、微型风扇；10、盛水槽；11、电磁阀；12、搅拌杆；13、水泵。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
16.如图所示，本实用新型包括三条并列的传输轮组1，设于所述传输轮组1之间的冷却装置本体以及干燥装置，所述冷却装置本体包括第一冷却装置本体和第二冷却装置本体，所述冷却装置本体均包括三个并列的狭长且深的冷却槽2以及分别与所述冷却槽2下端通过水管3相连接的循环水箱4，所述冷却槽2两端均设有第一定滑轮5，所述冷却槽2底端中部设有第二定滑轮6，所述循环水箱4两端均设有与所述冷却槽2相连通的补充水管7，所述干燥装置包括设于电缆上端的吊板8，沿电缆传输方向设于所述吊板8的一排微型风扇9以及设于电缆下方的盛水槽10，所述水管3上设有电磁阀11，所述循环水箱4底部中心设有搅拌杆12，所述补充水管7下端设有水泵13，所述第一冷却装置本体内装有60～80℃的冷却水，所述第二冷却装置本体内装有20～30℃的冷却水，循环水箱4设于三个并列的冷却槽2的正下方，电缆在第一定滑轮5和第二定滑轮6的作用下，将电缆拉向第一冷却装置本体的冷却槽2中，冷却槽2中60～80℃的冷却水对电缆实现降温，由于狭长且深的冷却槽2的设置，可以快速降温，冷却槽2底部的热水经过水管3流入循环水箱4中，在搅拌杆12的作用下，使得水体的温度快速恢复，再通过水泵13的作用，将水通过补充水管7压至冷却槽2中，达到循环冷却的效果，再进入第二冷却装置本体的冷却槽2中经过20～30℃的冷却水的最终降温，最终降温后的电缆经过微型风扇9的作用，达到快速干燥的效果，下方的盛水槽10可以收集电缆上滴落的水滴。
17.本实用新型的有益效果是：通过并列设置的三个冷却槽，可以同时对三条电缆进行冷却，提高效率，通过循环水箱和冷却槽的设置，提高冷却效果和节约水资源，通过两个冷却装置本体的设置，有梯度的对电缆进行降温，防止绝缘层开裂，通过干燥装置实现快速干燥。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置，其特征在于，包括三条并列的传输轮组，设于所述传输轮组之间的冷却装置本体以及干燥装置，所述冷却装置本体包括第一冷却装置本体和第二冷却装置本体，所述冷却装置本体均包括三个并列的狭长且深的冷却槽以及分别与所述冷却槽下端通过水管相连接的循环水箱，所述冷却槽两端均设有第一定滑轮，所述冷却槽底端中部设有第二定滑轮，所述循环水箱两端均设有与所述冷却槽相连通的补充水管，所述干燥装置包括设于电缆上端的吊板，沿电缆传输方向设于所述吊板的一排微型风扇以及设于电缆下方的盛水槽。2.根据权利要求1所述的一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置，其特征在于，所述水管上设有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置，其特征在于，所述循环水箱底部中心设有搅拌杆。4.根据权利要求1所述的一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置，其特征在于，所述补充水管下端设有水泵。5.根据权利要求1所述的一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却装置本体内装有60～80℃的冷却水，所述第二冷却装置本体内装有20～30℃的冷却水。

技术总结
本实用新型提供了一种生产塑料绝缘电缆的冷却装置，涉及电线电缆领域，包括三条并列的传输轮组，设于所述传输轮组之间的冷却装置本体以及干燥装置，所述冷却装置本体包括第一冷却装置本体和第二冷却装置本体，所述冷却装置本体均包括三个并列的狭长且深的冷却槽以及分别与所述冷却槽下端通过水管相连接的循环水箱，所述冷却槽两端均设有第一定滑轮，所述冷却槽底端中部设有第二定滑轮，通过并列设置的三个冷却槽，可以同时对三条电缆进行冷却，提高效率，通过循环水箱和冷却槽的设置，提高冷却效果和节约水资源，通过两个冷却装置本体的设置，有梯度的对电缆进行降温，防止绝缘层开裂，通过干燥装置实现快速干燥。通过干燥装置实现快速干燥。通过干燥装置实现快速干燥。


技术研发人员：刘斌
受保护的技术使用者：天津亿鑫通科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/8