一种金属屏蔽过线护套的制作方法

1.本实用新型属于汽车高压连接器领域，具体涉及一种高压电器。


背景技术：

2.过线护套,即一种保护线缆过线处安全的保护套。传统应用于汽车高压连接器领域的过线护套通常为塑胶材质，且为整体直线形。存在：安装不灵活，稳定差等缺点。针对上述问题，申请人曾提出一种授权公告号为:”cn212517774u”、名称为“一种两芯折弯金属屏蔽过线护套”的中国实用新型专利的申请，其方案包括：金属材质制成的过线保护外壳，所述过线保护外壳具有呈夹角设置的头部和尾部。在头部内设置定位盖，在尾部内依次设有第一屏蔽环、第二屏蔽环、铆压环、线缆密封栓、线缆卡线爪、尾盖。还存在的缺点是：1、需要垂直于安装法兰面进行锁紧固定，实际装车可能无操作空间；2、连接端子与壳体连接的稳定性以及防水性能差。3、现有过线护套产品为线缆整体甩线式结构，搭接端子位置不稳定，不能标准化加工。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装灵活、稳定性以及防水性更好的金属屏蔽过线护套。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：由金属材质制成的过线保护外壳，其特征在于：所述过线保护外壳具有呈夹角设置的头部和尾部，所述头部内设有前胶芯，所述尾部内依次设有屏蔽卡爪、屏蔽外环、线缆密封栓、线缆卡线爪，并通过端部的尾盖，所述前胶芯至少通过两端的第一螺丝与所述头部连接，所述头部上端一体成型有面板安装扣，所述面板安装扣上设有与安装面板连接的第二螺丝。
5.所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述前胶芯侧面至少设有一个界面密封圈，通过所述界面密封圈与所述头部内壁过盈配合。
6.所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述前胶芯内设有二根由铜排制成的接线端子，所述前胶芯前端设有夹持于所述接线端子的弹臂。
7.所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述接线端子上端设有定位凹槽，所述弹臂上设有卡入所述定位凹槽内的钩部。
8.所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述头部与尾部之间的夹角为160
°
。
9.所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述屏蔽外环套设在所述屏蔽卡爪的尾部。
10.所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述面板安装扣与所述头部之间设有第一加强筋，所述头部与尾部之间设有第二加强筋。
11.本实用新型的金属屏蔽过线护套优点如下：1、垂直90
°
螺丝锁紧固定安装结构，安装方便灵活，更加适应车辆实际组装顺序；2、过线输出端为铜排输出，位置稳定好，防水性能佳，且适用于标准化生产；3、整体采用360
°
屏蔽方案设计，抗干扰能力强；4、160
°
出线安
装，方便整车线缆灵活布线。
12.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
13.图1是本实用新型金属屏蔽过线护套的爆炸图；
14.图2是本实用新型金属屏蔽过线护套的剖视图；
15.图3是本实用新型过线保护外壳的结构示意图；
16.图4是本实用新型接线端子的结构示意图；
17.图5是本实用新型金属屏蔽过线护套与安装面板的安装示意图。
具体实施方式
18.参照图1-5所示，本实用新型的金属屏蔽过线护套，包括由金属材质制成的过线保护外壳1。所述金属材质包括铝、铜或合金等导电材料。所述过线保护外壳1具有呈夹角设置的头部2和尾部3，所述头部2与尾部3之间的夹角理想为160
°
。所述头部2截面呈圆形，所述尾部3呈方形。所述头部2内设有前胶芯4，所述前胶芯4内设有二个间隔排列的安装孔，用于安装接线端子。所述尾部3内依次设有屏蔽卡爪5、屏蔽外环6、线缆密封栓7、线缆卡线爪8，并通过端部的尾盖9固定。所述尾盖9通过两则的挂槽与所述尾部3两端的挂钩挂接。所述屏蔽卡爪5前端设有一组圆周排列的弹性接触片与所述尾部3的内壁接触，以实现360
°
屏蔽。所述前胶芯4通过两端的第一螺丝10与所述头部2连接，使其能稳定的固定在所述头部2内。所述头部2上端一体成型有面板安装扣11，所述面板安装扣11上设有与安装面板12（为汽车的部件）连接的第二螺丝13。所述第二螺丝13与所述面板安装扣11之间为垂直设置。外部线缆22穿过所述尾部3内的线缆卡线爪8、线缆密封栓7、屏蔽外环6、屏蔽卡爪5伸入所述头部2与接线端子15焊接。
19.优选的，所述前胶芯4侧面的后端设有一个界面密封圈14，通过所述界面密封圈14与所述头部2内壁过盈配合，以提高所述前胶芯4与所述头部2之间防水性能。根据需要，还可以在所述前胶芯4侧面的前端也设置界面密封圈，以实现与安装面板之间的密封。
20.优选的，所述前胶芯4内设有二根间隔排列的接线端子15，所述接线端子15为扁平的铜排结构，所述前胶芯4前端设有夹持于所述接线端子15的弹臂16。所述接线端子15上端设有定位凹槽17，所述弹臂16上设有卡入所述定位凹槽17内的钩部18。通过上述结构设置，所述接线端子15具有稳定好，防水性能佳，且适用于标准化生产的优点。
21.优选的，所述屏蔽外环6套设在所述屏蔽卡爪5的尾部。线缆的屏蔽层设置在所述屏蔽外环6与所述屏蔽卡爪5之间，以保持稳定。
22.优选的：所述面板安装扣11与所述头部2之间设有第一加强筋19，所述头部2与尾部3之间设有第二加强筋20，以提高过线保护外壳1的强度。
23.上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术
方案范围。


技术特征：
1.一种金属屏蔽过线护套，包括由金属材质制成的过线保护外壳（1），其特征在于：所述过线保护外壳（1）具有呈夹角设置的头部（2）和尾部（3），所述头部（2）内设有前胶芯（4）；所述尾部（3）内依次设有屏蔽卡爪（5）、屏蔽外环（6）、线缆密封栓（7）、线缆卡线爪（8），并通过端部的尾盖（9）固定；所述前胶芯（4）至少通过两端的第一螺丝（10）与所述头部（2）连接，所述头部（2）上端一体成型有面板安装扣（11），所述面板安装扣（11）上设有与安装面板（12）连接的第二螺丝（13）。2.根据权利要求1所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述前胶芯（4）侧面至少设有一个界面密封圈（14），通过所述界面密封圈（14）与所述头部（2）内壁过盈配合。3.根据权利要求1所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述前胶芯（4）内设有二根由铜排制成的接线端子（15），所述前胶芯（4）前端设有夹持于所述接线端子（15）的弹臂（16）。4.根据权利要求3所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述接线端子（15）上端设有定位凹槽（17），所述弹臂（16）上设有卡入所述定位凹槽（17）内的钩部（18）。5.根据权利要求1所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述头部（2）与尾部（3）之间的夹角为160
°
。6.根据权利要求1所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述屏蔽外环（6）套设在所述屏蔽卡爪（5）的尾部。7.根据权利要求1所述的金属屏蔽过线护套，其特征在于：所述面板安装扣（11）与所述头部（2）之间设有第一加强筋（19），所述头部（2）与尾部（3）之间设有第二加强筋（20）。

技术总结
本实用新型公开一种安装灵活、稳定性以及防水性更好的金属屏蔽过线护套。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：由金属材质制成的过线保护外壳，所述过线保护外壳具有呈夹角设置的头部和尾部，所述头部内设有前胶芯，所述尾部内依次设有屏蔽卡爪、屏蔽外环、线缆密封栓、线缆卡线爪，并通过端部的尾盖，所述前胶芯至少通过两端的第一螺丝与所述头部连接，所述头部上端一体成型有面板安装扣，所述面板安装扣上设有与安装面板连接的第二螺丝。面板安装扣上设有与安装面板连接的第二螺丝。面板安装扣上设有与安装面板连接的第二螺丝。


技术研发人员：王伟聪 沈良良 熊燚
受保护的技术使用者：乐清市八达光电科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/16