一种可测量各包封温度的空心电抗器的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备制造技术领域，特别涉及一种可测量各包封温度的空心电抗器。


背景技术：

2.干式空心电抗器绕组采用多包封并联结构，每包封间以高强度玻璃丝棒隔开，形成散热气道，绕组经树脂绝缘处理后高温固化成型。当线圈在电场、温度、机械力、湿度、周围环境等因素的长期作用下，使空心电抗器绝缘性能逐渐下降、结构逐渐损坏，造成包封内部匝间短路或层间短路，最终导致电抗器烧毁。目前市场上急需一种在各包封内部放置温控探头的电抗器，实时监控各包封的温度，防止电抗器烧毁。
3.目前解决上述温度的方式多为采用红外测温方式，只能检测最外包封的温度，里面的包封检测不到，长时间运行造成隐患。不能检测每个包封的温度，故障缺陷不能及时发现。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的是提供一种可测量各包封温度的空心电抗器，通过在每层包封的外侧侧壁设置绝缘管，并通过在绝缘管内灵活设置的温控探头检测空心电抗器包封间的温度值，实现了对空心电抗器包封间的温度的实施监控，提高了空心电抗器运行时的安全性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种可测量各包封温度的空心电抗器，包括：同心圆结构的多层包封；
6.每层所述包封之间设置有若干个玻璃丝棒，每个所述玻璃丝棒两侧分别与所述包封固定连接；
7.每层所述包封外侧侧壁固设有若干个绝缘管，所述绝缘管内设有温控探头。
8.进一步地，所述绝缘管与所述包封的导线固定连接，其外侧通过浸环氧树脂胶玻璃丝进行绕包封包。
9.进一步地，所述绝缘管由内层所述包封至外层所述包封呈阶梯状设置。
10.进一步地，所述绝缘管包括多层绝缘材料。
11.进一步地，所述绝缘管包括：由内至外依次排列的内层玻璃纤维层、聚酰亚胺膜层和外层玻璃纤维层。
12.进一步地，所述绝缘管底部为开口结构。
13.进一步地，所述温控探头设置于所述绝缘管内预设高度。
14.进一步地，所述绝缘管的横截面为椭圆形。
15.本实用新型实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.通过在每层包封的外侧侧壁设置绝缘管，并通过在绝缘管内灵活设置的温控探头检测空心电抗器包封间的温度值，实现了对空心电抗器包封间的温度的实施监控，提高了
空心电抗器运行时的安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的空心电抗器俯视图；
18.图2是本实用新型实施例提供的空心电抗器竖直截面图；
19.图3是本实用新型实施例提供的绝缘管横截面示意图。
20.附图标记：
21.1、包封，2、玻璃丝棒，3、绝缘管，4、预设高度处。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种可测量各包封温度的空心电抗器，包括：同心圆结构的多层包封1；每层包封1之间设置有若干个玻璃丝棒2，每个玻璃丝棒2两侧分别与包封1固定连接；每层包封1外侧侧壁固设有若干个绝缘管3，绝缘管3内设有温控探头。
24.上述技术方案通过在每层包封1的外侧侧壁设置绝缘管3，并通过在绝缘管3内灵活设置的温控探头检测空心电抗器包封间的温度值，实现了对空心电抗器包封1间的温度的实施监控，提高了空心电抗器运行时的安全性。
25.每个包封1绕组绕制时，在导线绕制完成后，紧贴导线表面增加若干个根绝缘管3。然后用浸环氧树脂胶玻璃丝进行绕包封包，然后进行高温固化，使绝缘管3和绕组形成一个紧密的包封刚体。
26.可选的，每层包封1导线绕制后设置1根绝缘管3。
27.具体的，绝缘管3与包封1的导线固定连接，其外侧通过浸环氧树脂胶玻璃丝进行绕包封包。
28.具体的，绝缘管3由内层包封至外层包封呈阶梯状设置。每个包封1的绝缘管3布局从内向外呈阶梯状排列，包封1封包时容易操作，简便快捷，同时有利于温控探头的统一放置。
29.具体的，绝缘管3包括多层绝缘材料。
30.具体的，绝缘管3包括：由内至外依次排列的内层玻璃纤维层、聚酰亚胺膜层和外层玻璃纤维层。优选的，绝缘管3由3层绝缘材料组成，即第一层玻璃纤维+第二层聚酰亚胺膜+第三层玻璃纤维。三层材料分布浸环氧树脂胶后绕制模具上高温固化形成。
31.此外，本实用新型实施例中绝缘管3的绝缘材料为玻璃纤维和聚酰亚胺膜，上述材料仅用于说明本实用新型的一个具体实施方式，其他可用于空心电抗器制造工艺的绝缘材料也属于本实用新型的保护范围。
32.具体的，绝缘管3底部为开口结构，通过采用开口结构，绝缘管3中的杂物可以通过底部的开口结构去除或自动漏下，提高了空心电抗器的检修便利性和安全性。
33.具体的，温控探头设置于绝缘管3内的预设高度。优选的，温控探头可设置于包封1导线绕组4/5的高度处，也可以依据具体应用场景或需求进行其他位置的设置。
34.具体的，请参照图3，绝缘管3的横截面为椭圆形。优选的，绝缘管3的横截面为跑道型，包封1封包时容易操作，简便快捷，绝缘管3长度根据电抗器线圈高度定制。
35.本实用新型实施例旨在保护一种可测量各包封温度的空心电抗器，包括：同心圆结构的多层包封；每层所述包封之间设置有若干个玻璃丝棒，每个所述玻璃丝棒两侧分别与所述包封固定连接；每层所述包封外侧侧壁固设有若干个绝缘管，所述绝缘管内设有温控探头。上述技术方案具备如下效果：
36.通过在每层包封的外侧侧壁设置绝缘管，并通过在绝缘管内灵活设置的温控探头检测空心电抗器包封间的温度值，实现了对空心电抗器包封间的温度的实施监控，提高了空心电抗器运行时的安全性。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，包括：同心圆结构的多层包封(1)；每层所述包封(1)之间设置有若干个玻璃丝棒(2)，每个所述玻璃丝棒(2)两侧分别与所述包封(1)固定连接；每层所述包封(1)外侧侧壁固设有若干个绝缘管(3)，所述绝缘管(3)内设有温控探头。2.根据权利要求1所述的可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，所述绝缘管(3)与所述包封(1)的导线固定连接，其外侧通过浸环氧树脂胶玻璃丝进行绕包封包。3.根据权利要求1所述的可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，所述绝缘管(3)由内层所述包封(1)至外层所述包封(1)呈阶梯状设置。4.根据权利要求1所述的可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，所述绝缘管(3)包括多层绝缘材料。5.根据权利要求4所述的可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，所述绝缘管(3)包括：由内至外依次排列的内层玻璃纤维层、聚酰亚胺膜层和外层玻璃纤维层。6.根据权利要求1所述的可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，所述绝缘管(3)底部为开口结构。7.根据权利要求1所述的可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，所述温控探头设置于所述绝缘管(3)内预设高度。8.根据权利要求1所述的可测量各包封温度的空心电抗器，其特征在于，所述绝缘管(3)的横截面为椭圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种可测量各包封温度的空心电抗器，包括：同心圆结构的多层包封；每层所述包封之间设置有若干个玻璃丝棒，每个所述玻璃丝棒两侧分别与所述包封固定连接；每层所述包封外侧侧壁固设有若干个绝缘管，所述绝缘管内设有温控探头。通过在每层包封的外侧侧壁设置绝缘管，并通过在绝缘管内灵活设置的温控探头检测空心电抗器包封间的温度值，实现了对空心电抗器包封间的温度的实施监控，提高了空心电抗器运行时的安全性。空心电抗器运行时的安全性。空心电抗器运行时的安全性。


技术研发人员：赵启承 毛爱明 郝天瑞 韩辉 张亮 黄小华 刘凯 杨建立 周金标 袁数数 曹义新 余功洋 谢永恒 杨莉莉
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司电力科学研究院
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/5