一种新型USB刺破式连接器数据接口的制作方法

一种新型usb刺破式连接器数据接口
技术领域
1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种新型usb刺破式连接器数据接口。


背景技术：

2.在武器装备的各类电子系统中，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件，usb连接器数据接口是各种电子产品之间连接的重要组件。
3.现有技术中，传统的usb连接器数据接口多采用的锡焊的方式对端子与数据线进行连接，存在焊接不牢固的温度，不良品率较高，同时外壳多采用拼接结构，生产成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型usb刺破式连接器数据接口，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型usb刺破式连接器数据接口，包括外壳，所述外壳的左右侧面均为开口结构，所述外壳的上侧壁右侧面设置有开口向下的第一线夹，所述外壳的下侧内壁上固定安装有塑胶板，所述塑胶板的上表面靠近前后位置开设有两组第一凹槽，所述第一凹槽均内设置第一端子，且靠近后侧的第一端子的右侧端头上设置有第二线夹，所述塑胶板的上表面开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽内均设置有第二端子，所述第二端子与前侧第一端子的右侧端头上均设置有刺破式端头，所述塑胶板的上表面与靠近后侧位置卡扣安装有塑胶盖。
6.进一步的，所述外壳与第一线夹为一体成型结构。
7.进一步的，所述外壳下侧壁与前后侧壁均向外设置有第一卡块，且第一卡块与外壳为一体成型结构。
8.进一步的，所述外壳的上侧壁靠近左右位置均向内设置有第二卡块，且第二卡块将塑胶板与塑胶盖卡扣固定。
9.进一步的，所述第一端子与第二线夹、前侧第一端子和第二端子与刺破式端头均为一体成型结构。
10.进一步的，所述塑胶盖的上表面与第二线夹和刺破式端头固定相对应位置均开设有矩形开口。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型usb刺破式连接器数据接口，具备以下有益效果：
12.该新型usb刺破式连接器数据接口，通过设置外壳采用连体式结构，减少了加工工艺，降低了产品总成本，组装外壳时还更快捷，采用第一线夹与第二线夹，在后续焊线时不用加锡焊线了，减少了用锡的成本，同时刺破式端头的刺线铆压式，使第一端子与第二端子与线缆连接更加牢固，大大提升了组装效率和产品的良品率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的塑胶板示意图；
15.图3为本实用新型的塑胶板右视图；
16.图4为本实用新型的塑胶板俯视图；
17.图5为本实用新型的塑胶板仰视图。
18.图中：1、外壳；2、第一线夹；3、塑胶板；4、第一凹槽；5、第一端子；6、第二线夹；7、第二凹槽；8、第二端子；9、刺破式端头；10、塑胶盖；11、第一卡块；12、第二卡块；13、矩形开口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种新型usb刺破式连接器数据接口，包括外壳1，所述外壳1的左右侧面均为开口结构，所述外壳1的上侧壁右侧面设置有开口向下的第一线夹2，所述外壳1的下侧内壁上固定安装有塑胶板3，所述塑胶板3的上表面靠近前后位置开设有两组第一凹槽4，所述第一凹槽4均内设置第一端子5，且靠近后侧的第一端子5的右侧端头上设置有第二线夹6，所述塑胶板3的上表面开设有两个第二凹槽7，所述第二凹槽7内均设置有第二端子8，所述第二端子8与前侧第一端子5的右侧端头上均设置有刺破式端头9，所述塑胶板3的上表面与靠近后侧位置卡扣安装有塑胶盖10。
21.具体的，所述外壳1与第一线夹2为一体成型结构。
22.本实施方案中，外壳1与第一线夹2之间结构强度大，第一线夹2强度大，安装更加牢固。
23.具体的，所述外壳1下侧壁与前后侧壁均向外设置有第一卡块11，且第一卡块11与外壳1为一体成型结构。
24.本实施方案中，第一卡块11上外壳1在插入插口内时，外壳1插接更加牢固，不易掉落。
25.具体的，所述外壳1的上侧壁靠近左右位置均向内设置有第二卡块12，且第二卡块12将塑胶板3与塑胶盖10卡扣固定。
26.本实施方案中，第二卡块12便于对塑胶板3与塑胶盖10进行安装。
27.具体的，所述第一端子5与第二线夹6、前侧第一端子5和第二端子8与刺破式端头9均为一体成型结构。
28.本实施方案中，第一端子5与第二线夹6、前侧第一端子5和第二端子8与刺破式端头9之间连接强度大，不易损坏。
29.具体的，所述塑胶盖10的上表面与第二线夹6和刺破式端头9固定相对应位置均开设有矩形开口13。
30.本实施方案中，矩形开口13方便对第二线夹6与刺破式端头9处的连接状况进行查看，同时提高散热效率，不易损坏。
31.在使用时，将线缆分别安装于第二线夹6与刺破式端头9，再将塑胶盖10盖设于塑胶板3上，第二线夹6与刺破式端头9对线缆进行有效的固定，再通过第一线夹2对线缆进行夹持固定，采用第一线夹2与第二线夹6，在后续焊线时不用加锡焊线了，减少了用锡的成本，同时刺破式端头9的刺线铆压式使第一端子5与第二端子8与线缆连接更加牢固，大大提升了组装效率和产品的良品率，通过外壳1采用连体式结构，减少了加工工艺，降低了产品总成本，组装外壳时还更快捷。
32.综上所述，该新型usb刺破式连接器数据接口，外壳1采用连体式结构，减少了加工工艺，降低了产品总成本，组装外壳时还更快捷，采用线夹式结构，后续焊线时不用加锡焊线了，减少了用锡的成本，采用刺破式端头9的刺线铆压式，大大提升了组装效率和产品的良品率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型usb刺破式连接器数据接口，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上侧壁右侧面设置有开口向下的第一线夹(2)，所述外壳(1)的下侧内壁上固定安装有塑胶板(3)，所述塑胶板(3)的上表面靠近前后位置开设有两组第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)均内设置第一端子(5)，且靠近后侧的第一端子(5)的右侧端头上设置有第二线夹(6)，所述塑胶板(3)的上表面开设有两个第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内均设置有第二端子(8)，所述第二端子(8)与前侧第一端子(5)的右侧端头上均设置有刺破式端头(9)，所述塑胶板(3)的上表面与靠近后侧位置卡扣安装有塑胶盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型usb刺破式连接器数据接口，其特征在于：所述外壳(1)的左右侧面均为开口结构，所述外壳(1)与第一线夹(2)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种新型usb刺破式连接器数据接口，其特征在于：所述外壳(1)下侧壁与前后侧壁均向外设置有第一卡块(11)，且第一卡块(11)与外壳(1)为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种新型usb刺破式连接器数据接口，其特征在于：所述外壳(1)的上侧壁靠近左右位置均向内设置有第二卡块(12)，且第二卡块(12)将塑胶板(3)与塑胶盖(10)卡扣固定。5.根据权利要求1所述的一种新型usb刺破式连接器数据接口，其特征在于：所述第一端子(5)与第二线夹(6)、前侧第一端子(5)和第二端子(8)与刺破式端头(9)均为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的一种新型usb刺破式连接器数据接口，其特征在于：所述塑胶盖(10)的上表面与第二线夹(6)和刺破式端头(9)固定相对应位置均开设有矩形开口(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型USB刺破式连接器数据接口，涉及连接器技术领域。包括外壳，所述外壳的上侧壁右侧面设置有开口向下的第一线夹，所述外壳的下侧内壁上固定安装有塑胶板，所述第一凹槽均内设置第一端子，且靠近后侧的第一端子的右侧端头上设置有第二线夹，所述塑胶板的上表面开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽内均设置有第二端子，所述第二端子与前侧第一端子的右侧端头上均设置有刺破式端头。本实用新型外壳采用连体式结构，减少了加工工艺，降低了产品总成本，组装外壳时还更快捷，采用线夹式结构，后续焊线时不用加锡焊线了，减少了用锡的成本，采用刺破式端头的刺线铆压式，大大提升了组装效率和产品的良品率。大大提升了组装效率和产品的良品率。大大提升了组装效率和产品的良品率。


技术研发人员：林昭三
受保护的技术使用者：深圳市雅安精密连接器有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/5