一种免焊铆接式电源插座底盒的制作方法

1.本实用新型属于电源插座技术领域，特别是一种免焊铆接式电源插座底盒。


背景技术：

2.现有的一种电源插座包括底盒、面框和插座模块，面框固定在底盒顶部，在底盒内顶部敞口处固定有安装框架，通过安装框架固定插座模块及附件。现有技术中安装框架大都通过点焊方式与底盒的侧边壁固定相连，具体是安装框架每个侧边与底盒相应侧边壁之间有2至3个焊点。上述插座在使用过中存在以下缺陷：由于安装框架与底盒是点焊固定的，安装框架不能承受较大的压力，并且点焊容易出现虚焊的情况，使得安装框架固定不牢靠，当安装框架承受较大的压力时，安装框架与底盒的点焊处容易出现脱焊，进而安装框架与底盒的连接失效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种免焊铆接式电源插座底盒，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高安装框架与盒体的连接稳固性。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种免焊铆接式电源插座底盒，包括盒体和安装框架，所述盒体的顶部具有敞口，所述盒体具有四个侧板，所述安装框架设置在盒体内靠近敞口的位置，所述安装框架的四个侧边分别与相应的侧板铆接固定。
6.本结构的安装框架与盒体之间采用铆接的连接方式，使得安装框架在盒体上固定牢靠，能够承受较大的压力，避免了现有技术点焊存在虚焊的情况，使得安装框架与盒体的连接处不易发生断裂或脱落，大大提高了安装框架与盒体连接的稳固性。
7.在上述的免焊铆接式电源插座底盒中，每个侧板靠近盒体敞口的位置均开设有铆接孔，所述安装框架的四个侧边均具有铆接插片，所述铆接插片铆压至相应的铆接孔内。通过本结构的设置，安装框架与盒体的铆接结构简单，加工方便。
8.在上述的免焊铆接式电源插座底盒中，每个侧板上开设有至少三个铆接孔，所述安装框架的每个侧边均具有至少三个铆接插片，所述铆接插片与铆接孔一一对应。通过本结构的设置，安装框架的每个侧边与盒体的侧板之间均具有至少三个铆接点，进一步提高安装框架的承受压力，提高安装框架与盒体连接的稳固性。
9.在上述的免焊铆接式电源插座底盒中，所述盒体还包括底板，所述盒体冲压成型并且侧板与底板垂直并为一体式结构。通过本结构的设置，盒体的结构采用一体冲压成型，使得盒体制造简单方便。
10.在上述的免焊铆接式电源插座底盒中，该电源插座底盒还包括设置在盒体内的插座模块，所述安装框架为矩形框状，其侧部具有安装部，所述安装部上开设有安装孔，所述插座模块倾斜固定在支架上，且所述支架上端与所述安装部之间及所述支架下端与底板之间均通过紧固件连接。通过本结构的设置，安装插座模块的支架在盒体内的安装稳定、牢
固。
11.与现有技术相比，本实用新型的插座底盒具有以下优点：本结构的安装框架与盒体之间采用铆接的连接方式，使得安装框架在盒体上固定牢靠，能够承受较大的压力，无需点焊固定从而避免了现有技术点焊存在虚焊的情况，使得安装框架与盒体的连接处不易发生断裂或脱落，大大提高了安装框架与盒体连接的稳固性，并且能够避免底盒上出现因点焊产生的焊斑，提高美观性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1是本实用新型的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型盒体的立体结构示意图。
15.图3是本实用新型安装框架的平面图。
16.图中，1、盒体；10、侧板；11、底板；2、安装框架；20、铆接插片；21、安装部；3、铆接孔；4、插座模块；5、支架。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
19.如图1至图3所示，本免焊铆接式电源插座底盒，包括盒体1和安装框架2，盒体1的顶部具有敞口，盒体1具有四个侧板10，安装框架2设置在盒体1内靠近敞口的位置，安装框架2的四个侧边分别与相应的侧板10铆接。本实施例中，每个侧板10靠近盒体1敞口的位置均开设有铆接孔3，安装框架2的四个侧边均具有铆接插片20，铆接插片20铆压至相应的铆接孔3内将安装框架2侧边与相应侧板10铆接固定，具体的，每个侧板10上开设有至少三个铆接孔3，安装框架2的每个侧边均具有至少三个铆接插片20，铆接插片20与铆接孔3一一对应。本结构的安装框架2与盒体1之间采用铆接的连接方式，使得安装框架2在盒体1上固定牢靠，能够承受较大的压力，无需点焊固定安装框架2从而避免了现有技术点焊存在虚焊的情况，使得安装框架2与盒体1的连接处不易发生断裂或脱落，大大提高了安装框架2与盒体1连接的稳固性，铆接完成后可通过对底盒外表面抛光隐藏铆接点，提高美观性。
20.如图1和图2所示，盒体1还包括底板11，盒体1冲压成型并且侧板10与底板11垂直并为一体式结构，即将底板11四周向一侧冲压形成所述侧板10，所述盒体1采用一体冲压成型，各侧板10通过铆接插片20和铆接孔3的铆接与安装框架2相应侧边固定连接制成盒体，并省去侧板10与底板11间的焊接工序，使得盒体1制造简单方便。
21.参看图1所示，本实施例中的电源插座底盒还包括设置在盒体1内的插座模块4，安装框架2为矩形框状，其侧部具有安装部21，所述安装部21上开设有安装孔，所述插座模块4
倾斜固定在支架5上，且所述支架5上端与所述安装部21之间及所述支架5下端与底板11之间均通过紧固件(如螺丝)连接。如此设置可使安装插座模块4的支架5能够在盒体1内安装稳定、牢固。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种免焊铆接式电源插座底盒，包括盒体(1)和安装框架(2)，所述盒体(1)的顶部具有敞口，所述盒体(1)具有四个侧板(10)，其特征在于，所述安装框架(2)设置在盒体(1)内靠近敞口的位置，所述安装框架(2)的四个侧边分别与相应的侧板(10)铆接固定。2.根据权利要求1所述的免焊铆接式电源插座底盒，其特征在于，每个侧板(10)靠近盒体(1)敞口的位置均开设有铆接孔(3)，所述安装框架(2)的四个侧边均具有铆接插片(20)，所述铆接插片(20)铆压至相应的铆接孔(3)内。3.根据权利要求2所述的免焊铆接式电源插座底盒，其特征在于，每个侧板(10)上开设有至少三个铆接孔(3)，所述安装框架(2)的每个侧边均具有至少三个铆接插片(20)，所述铆接插片(20)与铆接孔(3)一一对应。4.根据权利要求1所述的免焊铆接式电源插座底盒，其特征在于，所述盒体(1)还包括底板(11)，所述盒体(1)冲压成型并且侧板(10)与底板(11)垂直并为一体式结构。5.根据权利要求1至4中任一项所述的免焊铆接式电源插座底盒，其特征在于，该电源插座底盒还包括设置在盒体(1)内的插座模块(4)，所述安装框架(2)为矩形框状，其侧部具有安装部(21)，所述安装部(21)上开设有安装孔，所述插座模块(4)倾斜固定在支架(5)上，且所述支架(5)上端与所述安装部(21)之间及所述支架(5)下端与底板(11)之间均通过紧固件连接。

技术总结
本实用新型提供了一种免焊铆接式电源插座底盒，属于插座技术领域。它解决了现有的安装框架与盒体的连接稳固性差的问题。本实用新型中的电源插座底盒，包括盒体和安装框架，盒体的顶部具有敞口，盒体具有四个侧板，安装框架设置在盒体内靠近敞口的位置，安装框架的四个侧边分别与相应的侧板铆接固定。本结构大大提高了安装框架与盒体的连接稳固性。提高了安装框架与盒体的连接稳固性。提高了安装框架与盒体的连接稳固性。


技术研发人员：童可
受保护的技术使用者：浙江欧驰智能科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/15