一种具有防护功能的工控模块的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化技术领域，具体为一种具有防护功能的工控模块。


背景技术：

2.工控模块是一种plc控制装置，在一些废气处理的场合中需要将工控模块安装在管道中以读取废气的各种参数更好地进行控制，在读取过程中可以利用转轮的方法对废气进行过滤，其中滤芯正向通入气体时可以进行正向过滤，反向通入气体时可以将正向截留的杂物颗粒排除，此种过滤器因为可以重复利用被广泛采用。
3.而现有的工控方面却非常不自动化，而是简单地采用周期性转动的方式切换吸附区域和净化区域，由于废气不可能杂质分布均匀，造成有的地方杂质堆积过多使得过滤效果降低，实用性差。因此，设计实用性强的一种具有防护功能的工控模块是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的工控模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的工控模块，包括废气管道，其特征在于：所述废气管道的内部套接有多孔滤芯，所述多孔滤芯与废气管道通过轴承转动连接，所述多孔滤芯的底部通过焊接固定有调向齿轮，所述多孔滤芯的底部设置有净化管道，所述齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条相互啮合，所述多孔滤芯的外部设置有工控盒。
6.根据上述技术方案，所述电机的输出轴的一端通过焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的外部通过轴承活动连接有方形壳，所述驱动轴的一端安装有旋转支座，所述旋转支座位于方形壳的内部，所述旋转支座的内部填充有锡，所述废气管道的内部设置有压敏变阻片，所述方形壳的内部设置有电源，所述电源的两端对应安装有固定导电片，所述旋转支座的两侧对应安装有活动导电片，所述固定导电片与活动导电片相接触，所述压敏变阻片和电机与电源电连接。
7.根据上述技术方案，所述多孔滤芯的内部分为吸附区和净化区，且压敏变阻片位于净化区的内部，所述活动导电片与旋转支座之间连接有弹簧，所述弹簧具有导电性。
8.根据上述技术方案，所述锡的含量少于旋转支座内容量的一半。
9.根据上述技术方案，所述多孔滤芯的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。
10.根据上述技术方案，所述旋转支座为耐高温橡胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有压敏变阻片等构件，可以在管道内由于杂质堆积无法排除杂质时的压力过高时降低电阻，使得电路短路并断路，此时电机失电无法转动，可以更长时间地对该区域进行净化，其他时候电机保持匀速运行。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的外观示意图；
14.图2是本实用新型的整体结构示意图；
15.图3是本实用新型的原理示意图；
16.图4是本实用新型的局部结构示意图；
17.图中：1、废气管道；2、多孔滤芯；21、净化管道；22、调向齿轮；23、主动齿轮；24、电机；25、齿条；26、驱动轴；3、工控装置；31、方形壳；32、旋转支座；321、锡；33、固定导电片；34、活动导电片；35、电源；36、压敏变阻片；37、弹簧；4、工控盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有防护功能的工控模块，包括废气管道1，其特征在于：废气管道1的内部套接有多孔滤芯2，多孔滤芯2与废气管道1通过轴承转动连接，多孔滤芯2的底部通过焊接固定有调向齿轮22，多孔滤芯2的底部设置有净化管道21，齿轮22的一侧设置有齿条25，齿条25的一侧安装有电机24，电机24的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮23，主动齿轮23与齿条25相互啮合，多孔滤芯2的外部设置有工控盒4，通过启动电机24，可以使得齿轮22配合齿条25转动，此时通过对多孔滤芯2进行旋转改变角度，可以对多孔滤芯2的角度进行调整，使得其中的位置间歇成为吸附区和净化区；
20.电机24的输出轴的一端通过焊接固定有驱动轴26，驱动轴26的外部通过轴承活动连接有方形壳31，驱动轴26的一端安装有旋转支座32，旋转支座32位于方形壳31的内部，旋转支座32的内部填充有锡321，废气管道1的内部设置有压敏变阻片36，方形壳31的内部设置有电源35，电源35的两端对应安装有固定导电片33，旋转支座32的两侧对应安装有活动导电片34，固定导电片33与活动导电片34相接触，压敏变阻片36和电机24与电源35电连接，当压敏变阻片36感知到压力时，其电阻降低使得电路短路，锡受热融化造成电路断路，从而对电路进行工控，调整完毕时只需要手动将旋转支座32旋转180度即可重复利用；
21.多孔滤芯2的内部分为吸附区和净化区，且压敏变阻片36位于净化区的内部，活动导电片34与旋转支座32之间连接有弹簧37，弹簧37具有导电性，通过对净化区进行净化，当压力高于设定值即此时无法顺畅排出杂质时，压敏变阻片36的阻值发生变化，从而利用其内部的压强变化控制运作；
22.锡321的含量少于旋转支座32内容量的一半，可以避免同时对两处进行导通造成短路的现象；
23.多孔滤芯2的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层，便于提升多孔滤芯2的滑动顺滑性能，延长其使用寿命；
24.旋转支座32为耐高温橡胶材质，便于使得旋转支座32在适应高温的同时具有较高
的弹性形变能力，方便锡能够顺利地由于温度膨胀缩小，使其使用较为灵活。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有防护功能的工控模块，包括废气管道(1)，其特征在于：所述废气管道(1)的内部套接有多孔滤芯(2)，所述多孔滤芯(2)与废气管道(1)通过轴承转动连接，所述多孔滤芯(2)的底部通过焊接固定有调向齿轮(22)，所述多孔滤芯(2)的底部设置有净化管道(21)，所述调向齿轮(22)的一侧设置有齿条(25)，所述齿条(25)的一侧安装有电机(24)，所述电机(24)的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)与齿条(25)相互啮合，所述多孔滤芯(2)的外部设置有工控盒(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的工控模块，其特征在于：所述电机(24)的输出轴的一端通过焊接固定有驱动轴(26)，所述驱动轴(26)的外部通过轴承活动连接有方形壳(31)，所述驱动轴(26)的一端安装有旋转支座(32)，所述旋转支座(32)位于方形壳(31)的内部，所述旋转支座(32)的内部填充有锡(321)，所述废气管道(1)的内部设置有压敏变阻片(36)，所述方形壳(31)的内部设置有电源(35)，所述电源(35)的两端对应安装有固定导电片(33)，所述旋转支座(32)的两侧对应安装有活动导电片(34)，所述固定导电片(33)与活动导电片(34)相接触，所述压敏变阻片(36)和电机(24)与电源(35)电连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的工控模块，其特征在于：所述多孔滤芯(2)的内部分为吸附区和净化区，且压敏变阻片(36)位于净化区的内部，所述活动导电片(34)与旋转支座(32)之间连接有弹簧(37)，所述弹簧(37)具有导电性。4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的工控模块，其特征在于：所述锡(321)的含量少于旋转支座(32)内容量的一半。5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的工控模块，其特征在于：所述多孔滤芯(2)的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。6.根据权利要求5所述的一种具有防护功能的工控模块，其特征在于：所述旋转支座(32)为耐高温橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护功能的工控模块，包括废气管道，其特征在于：所述废气管道的内部套接有多孔滤芯，所述多孔滤芯与废气管道通过轴承转动连接，所述多孔滤芯的底部通过焊接固定有调向齿轮，所述多孔滤芯的底部设置有净化管道，所述齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条相互啮合，所述电机的输出轴的一端通过焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的外部通过轴承活动连接有方形壳，所述驱动轴的一端安装有旋转支座，所述旋转支座位于方形壳的内部，所述旋转支座的内部填充有锡，所述废气管道的内部设置有压敏变阻片，本实用新型，具有实用性强的特点。点。点。


技术研发人员：徐星星 艾小琳
受保护的技术使用者：苏州科优特工业设计有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/4