一种倾斜安装的阀侧套管出线装置的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域，具体属于一种倾斜安装的阀侧套管出线装置。


背景技术：

2.随着经济社会的发展，考虑到经济效益、资源分布以及发展清洁能源等诸多因素，大力发展直流电网成为我国21世纪电力发展的必然趋势。柔直变压器作为柔性直流输电工程中的关键设备，其性能的可靠性至关重要。
3.阀侧套管出线装置是柔直变压器电能输出的重要保护部件。
4.柔直变压器组部件在生产制造完成后，均由人工进行组装。传统的倾斜安装、需要进行尾部接线的阀侧套管，出线装置缺少手孔，对套管安装带来了很大的困难。其次，阀侧出线装置均压球与均压管通过均压管端部的m8盲孔进行固定，由于这种连接方式紧固件容易出现咬死，导致螺牙损坏，修理时需要更换均压管，耗时长，不方便。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，结构简单、设计合理、安装方便、实用可靠。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，包括阀侧出线装置均压球、均压管和阀侧套管；
8.所述阀侧出线装置固定设置在阀侧箱壁上，所述阀侧套管设置在阀侧出线装置的内部，所述均压管上设置有固定板，所述均压球与均压管之间通过固定板进行螺纹连接；
9.所述阀侧出线装置上开设有手孔阀侧套管尾端和阀侧引线接线。
10.优选的，所述阀侧出线装置焊接在阀侧箱壁上。
11.优选的，所述固定板设置有一个固定孔，八个固定板周向均匀设置在均圧管上。
12.优选的，所述手孔设置在阀侧出线装置外壳上。
13.优选的，所述手孔的端部设置有法兰盘，用于连接螺纹连接盖板进行密封。
14.优选的，所述手孔两侧的阀侧出线装置上设置有加强板，所述加强板一端连接阀侧出线装置，加强板另一端连接阀侧箱壁。
15.进一步的，所述加强板分别焊接连接阀侧出线装置和阀侧箱壁。
16.优选的，所述手孔的内径范围为400-500mm。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
18.本实用新型提供一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，通过在阀侧出线装置外壳上增开手孔，通过手孔进行阀侧套管尾端接线，预留出足够的操作空间，降低操作难度，提高工作效率。通过在出线装置增开手孔，在阀侧套管接线时可通过升高座上的手孔操作，预留出足够的操作空间方便接线，有效降低安装难度。
19.进一步的，固定板设置有一个固定孔，八个固定板周向均匀设置在均圧管上；通过
增加均压管端部固定孔的数量，在均压球和均压管螺牙发生咬死时，可以仅将均压球拆下来45
°
转向，再同均压管另一组安装孔进行紧固即可，避免了传统连接方式螺牙咬死时需拆卸均压管的风险，提高产品的容错率。
20.进一步的，手孔两侧的阀侧出线装置上设置有加强板，加强板一端连接阀侧出线装置，加强板另一端连接阀侧箱壁；出线装置外壳开手孔的位置，焊接有加强板，弥补开孔对出线装置强度的影响。
附图说明
21.图1本实用新型装置整体结构主视图；
22.图2本实用新型装置均压管端部安装孔俯视图；
23.图3本实用新型装置整体结构手孔位置加强板示意图；
24.附图中：1为阀侧出线装置；2为均压球；3为固定板；4为均压管；5为手孔；6为阀侧套管；7为加强板。
具体实施方式
25.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
26.一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，包括阀侧出线装置1、均压球2、均压管4和阀侧套管6。
27.阀侧出线装置1固定设置在阀侧箱壁上，所述阀侧套管6设置在阀侧出线装置1的内部，所述均压管4上设置有固定板3，所述均压球2与均压管4之间通过固定板3进行螺纹连接；阀侧出线装置1上开设有手孔5用于阀侧套管6尾端和阀侧引线接线。
28.本实用新型的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置包括阀侧箱壁升高座和均压管端部连接均压球2。在套管安装时，阀侧套管6接线板位置可以先伸入至阀侧升高座手孔5处附近，将阀侧引线引至手孔5处再进行接线操作，等接线完成后再将套管安装到位即可。
29.均压球2可选择均压管4端部与水平、垂直线重合的四个固定孔固定。若在后续检查和操作时发现紧固件咬死导致螺牙损坏的情况，只需将紧固件拆下，将均压球2转45
°
使用均压管4端部其他四个固定孔重新固定即可。
30.阀侧出线装置1是阀侧升高座需焊接在箱壁上的结构，为了保证整体的机械强度，仍需在升高座上焊接加强板7。整个实用新型结构简单，可以为操作人员提供足够的空间进行安装和检查。
31.参见图1-3，本实用新型在结构上包括焊接在阀侧箱壁的阀侧出线装置1、阀侧引线用均压管4以及通过均压管上固定板3联接的均压球2，阀侧引线从均压管4中引出连接到阀侧套管6尾端，阀侧出线装置1上开有手孔5用于阀侧套管6尾端和阀侧引线接线。固定板3起到固定作用，均压球2是通过均压管上端的固定板3撬接在一起；手孔5的内径范围为400-500mm。
32.对于倾斜安装的阀侧套管出线装置1，通过手孔5对套管尾端进行接线，操作方便。手孔5处焊接有加强板7，弥补了阀侧出线装置1外壳开孔对强度的影响；增加均压管4端部的固定板3用固定孔的数量，在变压器检查和操作时若发现紧固件咬死导致螺牙损坏时，只
需将紧固件拆下，将均压球2转向45
°
使用均压管端部其他4个固定孔重新固定即可。本实用新型制作完成之后作为一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，结构简单可靠，涉及到的加工工艺较少，成本低廉，性能卓越，能提高产品的安装质量，降低安装人员的劳动强度及提高工作效率，该产品可在换流变压器、柔直变压器上推广使用。


技术特征：
1.一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，包括阀侧出线装置(1)均压球(2)、均压管(4)和阀侧套管(6)；所述阀侧出线装置(1)固定设置在阀侧箱壁上，所述阀侧套管(6)设置在阀侧出线装置(1)的内部，所述均压管(4)上设置有固定板(3)，所述均压球(2)与均压管(4)之间通过固定板(3)进行螺纹连接；所述阀侧出线装置(1)上开设有手孔(5)用于阀侧套管(6)尾端和阀侧引线接线。2.根据权利要求1所述的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，所述阀侧出线装置(1)焊接在阀侧箱壁上。3.根据权利要求1所述的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，所述固定板(3)设置有一个固定孔，八个固定板(3)周向均匀设置在均压管(4)上。4.根据权利要求1所述的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，所述手孔(5)设置在阀侧出线装置(1)外壳上。5.根据权利要求1所述的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，所述手孔(5)的端部设置有法兰盘，用于连接螺纹连接盖板进行密封。6.根据权利要求1所述的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，所述手孔(5)两侧的阀侧出线装置(1)上设置有加强板(7)，所述加强板(7)一端连接阀侧出线装置(1)，加强板(7)另一端连接阀侧箱壁。7.根据权利要求6所述的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，所述加强板(7)分别焊接连接阀侧出线装置(1)和阀侧箱壁。8.根据权利要求1所述的一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，其特征在于，所述手孔(5)的内径范围为400-500mm。

技术总结
本实用新型公开了一种倾斜安装的阀侧套管出线装置，包括阀侧出线装置均压球、均压管和阀侧套管；阀侧出线装置固定设置在阀侧箱壁上，阀侧套管设置在阀侧出线装置的内部，均压管上设置有固定板，均压球与均压管之间通过固定板进行螺纹连接；阀侧出线装置上开设有手孔用于进行阀侧套管尾端和阀侧引线接线。通过在阀侧出线装置外壳上增开手孔，通过手孔进行阀侧套管尾端接线，预留出足够的操作空间，降低操作难度，提高工作效率。通过在出线装置增开手孔，在阀侧套管接线时可通过升高座上的手孔操作，预留出足够的操作空间方便接线，有效降低安装难度。低安装难度。低安装难度。


技术研发人员：任姗星 叶壮壮 孙文思
受保护的技术使用者：西安西电变压器有限责任公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/3