一种进线角度修正治具及排线模具的制作方法

1.本申请涉及线材生产设备技术领域，特别涉及一种进线角度修正治具及排线模具。


背景技术：

2.在线材生产过程中，导体从放线架出来进入排线模具，通过排线模进行排线工序。当生产多排线材时，多个导体从放线架出来的角度差异非常大，导致导体无法平行地进入排线模具，而导体的材料一般为镀锡导体，这种情况不但导致锡粉容易脱落，还会导致排线偏心问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本申请提供一种进线角度修正治具及排线模具，包括模体，所述模体上贯穿开设有若干个穿线孔，所述穿线孔等距排列，相邻两个所述穿线孔的孔间距为2～3mm；所述穿线孔的孔径为0.4～0.5mm。
4.优选的，所述模体的材质为钨钢。
5.优选的，所述模体位于所述穿线孔的进线口和出线口处形成有倒角。
6.一种排线模具，包括上述的进线角度修正治具、以及中心形成有容置腔的机体，所述机体的容置腔内依次装嵌有机芯、内模和外模，所述进线角度修正治具装设于所述机体的进线端。
7.优选的，所述内模和外模开设有对应于所述穿线孔的排线孔。
8.优选的，所述机体上开设有连通所述容置腔的胶料流道，所述机芯的外周面与所述容置腔的内侧壁之间形成有连通所述胶料流道和内模的流胶通道。
9.由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：通过设置进线角度修正治具，在治具的模体上开设等距排列的穿线孔，通过将多排线材的导体分别穿过模体的穿线孔，进而调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线，防止镀锡导体接触摩擦到模具，在生产多排线材时，进线角度修正治具设置在排线模具的进线端，线材在进入排线模具进行排线之前，先通过进线角度修正治具，进而进线角度修正治具调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线，防止镀锡导体接触摩擦到模具，避免锡粉脱落和排线偏心的问题。
附图说明
10.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本申请实施例进线角度修正治具及排线模具结构示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
13.实施例
14.为了解决上述技术问题，本实施例提供一种进线角度修正治具，如图1所示，包括模体10，模体10上贯穿开设有若干个穿线孔11，穿线孔11等距排列，并且相邻两个穿线孔11的孔间距为2mm，在生产多排线材时，通过将多排线材的导体分别穿过模体10的穿线孔11，进而调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线，防止镀锡导体接触摩擦到模具，避免锡粉脱落和排线偏心的问题，穿线孔11的孔径为0.5mm，通过开设多个穿线孔11提高治具的通用性，线径小于0.5mm的导体均可共用，提高兼容性。
15.为了防止模体10与镀锡导体摩擦导致锡粉脱落，模体10的材质为钨钢，模体10位于穿线孔11的进线口和出线口处形成有倒角，避免将导体刮断。
16.另一方面，本申请还提供一种排线模具，如图1所示，包括上述的进线角度修正治具、以及中心形成有容置腔的机体20，机体20的容置腔内依次装嵌有机芯30、内模40和外模50，进线角度修正治具装设于机体20的进线端。线材在进入排线模具进行排线之前，先通过进线角度修正治具，进而进线角度修正治具调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线，防止镀锡导体接触摩擦到模具，避免锡粉脱落和排线偏心的问题。
17.进一步的，进线角度修正治具通过支架焊接在机体20一侧，且位于机体20的进线端，内模40和外模50开设有对应于穿线孔11的排线孔60，进而经过穿线孔11的导体平行进入排线孔60，方便后续整齐排线，同时避免导体接触摩擦到内模40和外模50，提高模具的使用寿命。
18.机体20上开设有连通容置腔的胶料流道21，机芯30的外周面与容置腔的内侧壁之间形成有连通胶料流道21和内模40的流胶通道22，还包括连通容置腔的机头间色孔70，进而方便后续的进胶和间色加工。
19.综上所述，本申请方案通过设置进线角度修正治具，在治具的模体上开设等距排列的穿线孔，通过将多排线材的导体分别穿过模体的穿线孔，进而调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线，防止镀锡导体接触摩擦到模具，在生产多排线材时，进线角度修正治具设置在排线模具的进线端，线材在进入排线模具进行排线之前，先通过进线角度修正治具，进而进线角度修正治具调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线，防止镀锡导体接触摩擦到模具，避免锡粉脱落和排线偏心的问题。
20.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种进线角度修正治具，其特征在于：包括模体(10)，所述模体(10)上贯穿开设有若干个穿线孔(11)，所述穿线孔(11)等距排列，相邻两个所述穿线孔(11)的孔间距为2～3mm；所述穿线孔(11)的孔径为0.4～0.5mm。2.根据权利要求1所述的进线角度修正治具，其特征在于：所述模体(10)的材质为钨钢。3.根据权利要求1所述的进线角度修正治具，其特征在于：所述模体(10)位于所述穿线孔(11)的进线口和出线口处形成有倒角。4.一种排线模具，其特征在于：包括权利要求1-3任一所述的进线角度修正治具、以及中心形成有容置腔的机体(20)，所述机体(20)的容置腔内依次装嵌有机芯(30)、内模(40)和外模(50)，所述进线角度修正治具装设于所述机体(20)的进线端。5.根据权利要求4所述的排线模具，其特征在于：所述内模(40)和外模(50)开设有对应于所述穿线孔(11)的排线孔(60)。6.根据权利要求4所述的排线模具，其特征在于：所述机体(20)上开设有连通所述容置腔的胶料流道(21)，所述机芯(30)的外周面与所述容置腔的内侧壁之间形成有连通所述胶料流道(21)和内模(40)的流胶通道(22)。

技术总结
本申请涉及线材生产设备技术领域，特别涉及一种进线角度修正治具及排线模具。通过在治具的模体上开设等距排列的穿线孔，通过将多排线材的导体分别穿过模体的穿线孔，进而调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线。在生产多排线材时，进线角度修正治具设置在排线模具的进线端，线材在进入排线模具进行排线之前，先通过进线角度修正治具，进而通过进线角度修正治具调整线材导体的进线角度，将不规则的进线角度修正成平行进线，防止镀锡导体接触摩擦到模具，避免锡粉脱落和排线偏心的问题。线偏心的问题。线偏心的问题。


技术研发人员：郭瑞勤 邓小忠 王建波
受保护的技术使用者：乐庭电线工业(惠州)有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/28