一种绕线机挂线端线头反拉装置的制作方法

1.本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种绕线机挂线端线头反拉装置。


背景技术：

2.目前，为保证互感器上预留线头合适，截线剪安装在靠近储线环处，同时导致截线剪远离挂线装置夹线位置，导致挂线时前端预留线较长，容易干扰挂线，导致挂线成功率下降，同时导致铜线或漆包线浪费。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中导致挂线时前端预留线较长，容易干扰挂线，导致挂线成功率下降，同时导致铜线或漆包线浪费的问题，本实用新型提供一种绕线机挂线端线头反拉装置，在上一个线段截断后反拉线头，将线头拉至靠近挂线装置夹线位置，保证预留合适的线头同时，避免线头过长，保证挂线成功率，减少铜线或漆包线浪费。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种绕线机挂线端线头反拉装置主要包括工作台、安装座、微型电机、驱动轮、压轮、轮座、气缸，所述的工作台上设有穿线孔，所述的微型电机安装在安装座上，驱动轮安装在微型电机输出轴上，轮座通过气缸安装在安装座上，压轮安装在轮座上，安装座安装在工作台底部，驱动轮与压轮处于穿线孔下方。
5.所述的驱动轮和压轮上罩有防护罩，防护罩安装在安装座上，驱动轮和压轮两侧的防护罩上设有通线孔。
6.所述的通线孔上设有导线套，所述的导线套为软质橡胶套。
7.本实用新型的有益效果：
8.本实用新型在上一个线段截断后反拉线头，将线头拉至靠近挂线装置夹线位置，保证预留合适的线头同时，避免线头过长，保证挂线成功率，减少铜线或漆包线浪费。
附图说明
9.图1是本实用新型立体示意图。
10.图2是本实用新型分解立体示意图。
11.图3是本实用新型安装位置状态结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
13.本实用新型公开了一种绕线机挂线端线头反拉装置，所述的一种绕线机挂线端线头反拉装置主要包括工作台1、安装座3、微型电机4、驱动轮5、压轮6、轮座7、气缸71，所述的工作台1上设有穿线孔2，所述的微型电机4安装在安装座3上，驱动轮5安装在微型电机4输
出轴上，轮座7通过气缸71安装在安装座3上，压轮6安装在轮座7上，安装座3安装在工作台1底部，驱动轮5与压轮6处于穿线孔2下方；在上线工作时，气缸71缩回，压轮6与驱动轮5不接触，并不接触到铜线或漆包线，保证上线顺畅；在上一个线段截断后，气缸71伸出，通过压轮6将铜线或漆包线压紧在驱动轮5上，微型电机4驱动驱动轮5转动反拉线头，将线头拉至靠近挂线装置夹线位置；保证预留合适的线头同时，避免线头过长，保证挂线成功率，减少铜线或漆包线浪费。
14.所述的驱动轮5和压轮6上罩有防护罩8，防护罩8安装在安装座3上，驱动轮5和压轮6两侧的防护罩8上设有通线孔。所述的通线孔上设有导线套9，所述的导线套9为软质橡胶套；防护罩8能够避免反拉回来的松乱状态的线被带到驱动轮5和压轮6间，避免折叠或绞断铜线或漆包线；软质橡胶套能够保证漆包线涂层完整，避免刮伤。
15.工作过程：
16.在上线工作时，气缸71缩回，压轮6与驱动轮5不接触，并不接触到铜线或漆包线，保证上线顺畅；在上一个线段截断后，气缸71伸出，通过压轮6将铜线或漆包线压紧在驱动轮5上，微型电机4驱动驱动轮5转动反拉线头，将线头拉至靠近挂线装置夹线位置；保证预留合适的线头同时，避免线头过长，保证挂线成功率，减少铜线或漆包线浪费。
17.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种绕线机挂线端线头反拉装置，包括工作台（1），所述的工作台（1）上设有穿线孔（2），其特征在于：所述的绕线机挂线端线头反拉装置还包括安装座（3）、微型电机（4）、驱动轮（5）、压轮（6）、轮座（7）、气缸（71），所述的微型电机（4）安装在安装座（3）上，驱动轮（5）安装在微型电机（4）输出轴上，轮座（7）通过气缸（71）安装在安装座（3）上，压轮（6）安装在轮座（7）上，安装座（3）安装在工作台（1）底部，驱动轮（5）与压轮（6）处于穿线孔（2）下方。2.如权利要求1所述的一种绕线机挂线端线头反拉装置，其特征在于：所述的驱动轮（5）和压轮（6）上罩有防护罩（8），防护罩（8）安装在安装座（3）上，驱动轮（5）和压轮（6）两侧的防护罩（8）上设有通线孔。3.如权利要求2所述的一种绕线机挂线端线头反拉装置，其特征在于：所述的通线孔上设有导线套（9），所述的导线套（9）为软质橡胶套。

技术总结
本实用新型涉及一种绕线机挂线端线头反拉装置，属于绕线机技术领域。主要包括工作台、安装座、微型电机、驱动轮、压轮、轮座、气缸，所述的工作台上设有穿线孔，所述的微型电机安装在安装座上，驱动轮安装在微型电机输出轴上，轮座通过气缸安装在安装座上，压轮安装在轮座上，安装座安装在工作台底部，驱动轮与压轮处于穿线孔下方；在上一个线段截断后反拉线头，将线头拉至靠近挂线装置夹线位置，保证预留合适的线头同时，避免线头过长，保证挂线成功率，减少铜线或漆包线浪费。减少铜线或漆包线浪费。减少铜线或漆包线浪费。


技术研发人员：陈巨亮 王冬 任艳平 李长征
受保护的技术使用者：中山展晖电子设备有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/10