一种圆柱体软包电池的二封夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆柱体软包电池的二封夹具。


背景技术：

2.如图1和图2所示，为目前常用的圆柱体软包电池的夹具，其包括使用成本高的模具钢材料制成的底座a和夹板b，需镀铬加硬处理，夹具加工周期4-5天，制作周期长；夹具为单头设计，即仅在一边设计圆形夹槽c，坏损后需重新更换夹具，给使用过程带来了不便；圆形夹槽c与圆柱体软包电池之间没有排气间隙，导致产品封装不良率高达30％以上，报废大。因此，需设计一种圆柱体软包电池的二封夹具，以改善前述缺陷。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题之一，本实用新型提供了一种圆柱体软包电池的二封夹具，极大的减低了封装产品的不良率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种圆柱体软包电池的二封夹具，包括底座和夹板，夹板位于底座其中一面的一侧并与底座构成电池夹槽，所述底座该面的另一对侧也有与底座构成电池夹槽的夹板，该两个夹板对称，该两个夹板与底座形成的电池夹槽大小相同或不同
5.作为本实用新型的进一步改进，所述电池夹槽为具有长轴和短轴的椭圆夹槽，椭圆夹槽的短轴与底座及夹板的厚度方向一致，椭圆夹槽的长轴方向与底座及夹板的长度方向一致。
6.作为本实用新型的更进一步改进，在所述椭圆夹槽长轴方向的两端，底座与夹板之间有与椭圆夹槽相通的排气间隙位，排气间隙位的宽度大于底座和夹板的相对的表面之间的距离。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述底座靠近椭圆夹槽的位置凹陷形成所述排气间隙位。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述底座和夹板均采用航空铝材料制作。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的两个夹板的长度方向的两端分别铰接安装有两个安装块，各安装块通过螺栓锁紧固定在底座上。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种圆柱体软包电池的二封夹具的有益效果如下：
11.(1)使用航空铝材料制作二封夹具，其硬度等各方面性能都能满足使用要求，便于加工且不需电镀，加工周期缩短至1天，下降75％以上，极大的缩短了制作周期，材料成本下降40％以上。
12.(2)底座上采用两个夹板形成双头设计，一头坏损后即可调整使用另一头，极大的提高了使用过程的方便性、灵活性。
13.(3)形成的电池夹槽可同型号可不同型号，提高了二封夹具的适应范围。
14.(4)在二封夹具处设计排气间隙位以及设计椭圆夹槽，可有效消除因配合过紧而排气不顺导致封装不良的问题，极大的减低了封装产品的不良率，封装不良率下降至1％以下。
15.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
16.图1为现有技术的圆柱体软包电池的夹具的俯视图。
17.图2为现有技术的圆柱体软包电池的夹具的侧视图。
18.图3为圆柱体软包电池的二封夹具的俯视图。
19.图4为圆柱体软包电池的二封夹具的侧视图。
20.附图标号说明：底座1，夹板2，电池夹槽3，排气间隙位4，安装块5。
具体实施方式
21.现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
22.请参考图1-4，所述的圆柱体软包电池的二封夹具包括底座1和夹板2，夹板2位于底座1其中一面的一侧并与底座1构成电池夹槽3，所述底座1该面的另一对侧也有与底座1构成电池夹槽3的夹板2，该两个夹板2对称，该两个夹板2与底座1形成的电池夹槽3大小相同或不同，电池夹槽3大小相同则可以夹同型号的圆柱体软包电池100，电池夹槽3大小不同则可以夹不同型号的圆柱体软包电池，两个电池夹槽3的朝向相反。
23.所述电池夹槽3为具有长轴和短轴的椭圆夹槽，圆柱体软包电池100位于电池夹槽3内时，圆柱体软包电池100与椭圆夹槽的长轴方向的两侧壁之间具有间隙，该间隙的大小是0.1-0.3mm，可有效消除因配合过紧而排气不顺导致封装不良的问题，极大的减低了封装产品的不良率。椭圆夹槽的短轴与底座1及夹板2的厚度方向一致，椭圆夹槽的长轴方向与底座1及夹板2的长度方向一致。在所述椭圆夹槽长轴方向的两端，底座1与夹板2之间有与椭圆夹槽相通的排气间隙位4，排气间隙位4的宽度d1大于底座1和夹板2的相对的表面之间的距离d2。所述底座1靠近椭圆夹槽的位置凹陷形成所述排气间隙位4。所述底座1和夹板2均采用航空铝材料制作。所述的两个夹板2的长度方向的两端分别铰接安装有两个安装块5，各安装块5通过螺栓锁紧固定在底座1上。
24.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。


技术特征：
1.一种圆柱体软包电池的二封夹具，包括底座和夹板，夹板位于底座其中一面的一侧并与底座构成电池夹槽，其特征在于：所述底座该面的另一对侧也有与底座构成电池夹槽的夹板，该两个夹板对称，该两个夹板与底座形成的电池夹槽大小相同或不同。2.如权利要求1所述的圆柱体软包电池的二封夹具，其特征在于：所述电池夹槽为具有长轴和短轴的椭圆夹槽，椭圆夹槽的短轴与底座及夹板的厚度方向一致，椭圆夹槽的长轴方向与底座及夹板的长度方向一致。3.如权利要求2所述的圆柱体软包电池的二封夹具，其特征在于：在所述椭圆夹槽长轴方向的两端，底座与夹板之间有与椭圆夹槽相通的排气间隙位，排气间隙位的宽度大于底座和夹板的相对的表面之间的距离。4.如权利要求3所述的圆柱体软包电池的二封夹具，其特征在于：所述底座靠近椭圆夹槽的位置凹陷形成所述排气间隙位。5.如权利要求1所述的圆柱体软包电池的二封夹具，其特征在于：所述底座和夹板均采用航空铝材料制作。6.如权利要求1所述的圆柱体软包电池的二封夹具，其特征在于：所述的两个夹板的长度方向的两端分别铰接安装有两个安装块，各安装块通过螺栓锁紧固定在底座上。

技术总结
本实用新型公开了一种圆柱体软包电池的二封夹具，包括底座和夹板，夹板位于底座其中一面的一侧并与底座构成电池夹槽，所述底座该面的另一对侧也有与底座构成电池夹槽的夹板，该两个夹板对称，该两个夹板与底座形成的电池夹槽大小相同或不同。本实用新型的圆柱体软包电池的二封夹具极大的减低了封装产品的不良率。率。率。


技术研发人员：袁自然 张永洪 刘志扬
受保护的技术使用者：珠海新视扬能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/10