耐收缩型太阳能背板及光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能背板技术领域，具体涉及一种耐收缩型太阳能背板及光伏组件。


背景技术：

2.随着能源的紧缺情况越来越严重，太阳能行业的发展也越快来越受到人们的重视。因此太阳能光伏组件的应用日益广泛，在沿海地区、农场等诸多地方均有太阳能光伏组件的应用。
3.太阳能背板位于光伏组件的背面，对电池片起保护和支撑作用。在生产光伏组件时，往往需要使用层压成型设备，使其在135℃—150℃之间，层压时间为10min—20min。
4.而现有技术中，太阳能光伏组件常采用玻璃作为前板材料，而背板多采用复合薄膜，由于前板与背板材料不相同，两者的收缩率很难一致，而收缩率不一致会导致层压过程中形成内应力，造成玻璃或电池芯片隐裂，降低太阳能电池组件的良率。
5.因此，亟需制备一种耐收缩型太阳能背板。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种耐收缩型太阳能背板及光伏组件，以提高太阳能背板的耐收缩性能。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐收缩型太阳能背板，包括：基材层，其一表面设置有若干凸起；以及水汽阻隔层，其一表面设置有与所述基材层表面凸起相匹配的凹槽。
8.进一步的，所述凸起的高度为基材层厚度的1/10～1/2。
9.进一步的，所述水汽阻隔层的另一表面还贴覆有无纺布层。
10.进一步的，所述无纺布层的厚度为太阳能背板厚度的1/10～1/4。
11.进一步的，所述基材层的另一表面涂覆有耐候涂层。
12.又一方面，本实用新型还提供了一种光伏组件，包括：依次层叠设置的前板、胶膜、电池片、胶膜和太阳能背板；其中所述太阳能背板包括：基材层，其一表面设置有若干凸起；以及水汽阻隔层，其一表面设置有与所述基材层表面凸起相匹配的凹槽。
13.进一步的，所述凸起的高度为基材层厚度的1/10～1/2。
14.进一步的，所述水汽阻隔层的另一表面还贴覆有无纺布层。
15.进一步的，所述无纺布层的厚度为太阳能背板厚度的1/10～1/4。
16.进一步的，所述基材层的另一表面涂覆有耐候涂层。
17.本实用新型的有益效果是，本实用新型的耐收缩型太阳能背板及光伏组件，通过将基材层与水汽阻隔层设置成相互嵌合的凸起与凹槽状，以在所述基材层与水汽阻隔层之间形成过渡区，增强两层之间的接触，以形成稳定的互嵌结构，提高太阳能光伏背板的结构稳定性，进一步提高太阳能光伏背板的耐收缩性能。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的耐收缩型太阳能背板的一种实施方式的结构示意图；
22.图2是本实用新型的耐收缩型太阳能背板的另一种实施方式的结构示意图；
23.图3是本实用新型的光伏组件的结构示意图。
24.图中：
25.基材层1；水汽阻隔层2；无纺布层3；耐候涂层4；前板5；胶膜6；电池片7。
具体实施方式
26.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
27.如图1所示，本实施例提供了一种耐收缩型太阳能背板，包括：基材层1，其一表面设置有若干凸起；以及水汽阻隔层2，其一表面设置有与所述基材层表面凸起相匹配的凹槽。
28.具体的，本实施例通过将基材层与水汽阻隔层设置成相互嵌合的凸起与凹槽状，以在所述基材层与水汽阻隔层之间形成过渡区，增强两层之间的接触，以形成稳定的互嵌结构，提高太阳能光伏背板的结构稳定性，进一步提高太阳能光伏背板的耐收缩性能。
29.其中，可选的，所述凸起的高度为基材层厚度的1/10～1/2，以保证基材层中主体树脂的厚度，避免影响太阳能背板的其他性能。
30.进一步，优选的，如图2所示，所述水汽阻隔层2的另一表面还贴覆有无纺布层3，进一步提高太阳能背板的耐收缩性。
31.其中，所述无纺布层中的无纺布可以是无机纤维无纺布或有机纤维无纺布中的一种或两种以上。所述无机纤维无纺布可以是玻璃纤维无纺布、陶瓷纤维无纺布、碳纤维无纺布或金属纤维无纺布中的一种或两种以上。所述有机纤维无纺布可以是丙纶纤维无纺布、涤纶纤维无纺布、锦纶纤维无纺布、乙纶纤维无纺布、氯纶纤维无纺布、腈纶纤维无纺布中的一种或两种以上。
32.可选的，所述无纺布层的厚度为太阳能背板厚度的1/10～1/4，以避免无纺布层过厚，影响太阳能光伏背板与电池片之间的粘结性能。
33.进一步，可选的，所述基材层1的另一表面涂覆有耐候涂层4，以提高太阳能背板的耐候性，进一步延长太阳能背板的使用寿命。
34.又一方面，如图3所示，本实施例还提供了一种光伏组件，包括：依次层叠设置的前板5、胶膜6、电池片7、胶膜和如前所述的太阳能背板。
35.综上所述，本实用新型提供了一种耐收缩型太阳能背板及光伏组件，通过将基材层与水汽阻隔层设置成相互嵌合的凸起与凹槽状，以在所述基材层与水汽阻隔层之间形成过渡区，增强两层之间的接触，以形成稳定的互嵌结构，提高太阳能光伏背板的结构稳定性，进一步提高太阳能光伏背板的耐收缩性能。
36.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种耐收缩型太阳能背板，其特征在于，包括：基材层，其一表面设置有若干凸起；以及水汽阻隔层，其一表面设置有与所述基材层表面凸起相匹配的凹槽；所述凸起的高度为基材层厚度的1/10～1/2；所述水汽阻隔层的另一表面还贴覆有无纺布层。2.如权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于，所述无纺布层的厚度为太阳能背板厚度的1/10～1/4。3.如权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于，所述基材层的另一表面涂覆有耐候涂层。4.一种光伏组件，其特征在于，包括：依次层叠设置的前板、胶膜、电池片、胶膜和太阳能背板；其中所述太阳能背板包括：基材层，其一表面设置有若干凸起；以及水汽阻隔层，其一表面设置有与所述基材层表面凸起相匹配的凹槽；所述凸起的高度为基材层厚度的1/10～1/2；所述水汽阻隔层的另一表面还贴覆有无纺布层。5.如权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述无纺布层的厚度为太阳能背板厚度的1/10～1/4。6.如权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述基材层的另一表面涂覆有耐候涂层。

技术总结
本实用新型涉及太阳能背板技术领域，具体涉及一种耐收缩型太阳能背板及光伏组件。所述耐收缩型太阳能背板，包括：基材层，其一表面设置有若干凸起；以及水汽阻隔层，其一表面设置有与所述基材层表面凸起相匹配的凹槽。本实用新型提供了一种耐收缩型太阳能背板及光伏组件，通过将基材层与水汽阻隔层设置成相互嵌合的凸起与凹槽状，以在所述基材层与水汽阻隔层之间形成过渡区，增强两层之间的接触，以形成稳定的互嵌结构，提高太阳能光伏背板的结构稳定性，进一步提高太阳能光伏背板的耐收缩性能。能。能。


技术研发人员：潘俊 胡玉婷 居俊杰
受保护的技术使用者：苏州易昇光学材料有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/4