电陶盘的温控器基座及温控器接线端子连接结构的制作方法

1.本实用新型属于温控器领域，尤其是涉及一种电陶盘的温控器基座及温控器接线端子连接结构。


背景技术：

2.电陶盘在使用时，为了实现多段温度控制，安装了温控器，满足不同的使用要求。温控器的底座上可以安装多个接线端子，便于接线导通，但是底座在与接线端子安装固定时，现有的接线端子采用单点固定，从而使得接线端子在使用时，容易相对底座进行摆动，从而使得接线端子上对应的触点与温控器上相应的结构之间的距离发生变化，进而使得温控不准确，影响温控器的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电陶盘的温控器基座，能够解决上述问题中的至少一个。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种电陶盘的温控器基座，包括本体，本体包括底面和侧壁，侧壁设于底面的四周，底面设有第一安装孔和第二安装孔，其中一侧侧壁设有安装槽，安装槽与第一安装孔相对应，第二安装孔位于第一安装孔的一侧。
5.本实用新型的有益效果是：通过在底面设有安装槽、第一安装孔和第二安装孔，可以实现接线端子的多点定位，可以有效防止了接线端子与本体安装配合后发生晃动，方便接线端子的安装固定，保证了温控的准确性。
6.在一些实施方式中，第一安装孔为通孔，第一安装孔位于第二安装孔与安装槽之间。由此，第一安装孔为通孔，可以方便接线端子上相应结构贯穿该安装孔后固定。
7.在一些实施方式中，第二安装孔的侧壁设有凸起。由此，设有凸起，可以对插入到第二安装孔内的结构进行压紧，提高定位的稳定性，有效防止了接线端子出现晃动。
8.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种温控器接线端子连接结构，包括上述电陶盘的温控器基座，还包括接线端子，接线端子与第一安装孔、第二安装孔和安装槽相配合。由此，接线端子与第一安装孔、第二安装孔和安装槽相配合，实现了接线端子的多点定位，使得接线端子在基座上得到固定，保证了温控器温控的精准性。
9.在一些实施方式中，接线端子能够贯穿安装槽，接线端子包括第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱插入到第一安装孔内，第二连接柱插入到第二安装孔内。由此，通过设有第一连接柱和第二连接柱，可以方便与第一安装孔和第二安装孔的配合。
10.在一些实施方式中，接线端子为一体成型结构。由此，方便接线端子的成型加工。
11.在一些实施方式中，第一连接柱的长度大于第二连接柱的长度，第一连接柱贯穿第一安装孔后伸出。由此，便于第一连接柱伸出第一安装孔后，拧动向外伸出的一端，防止第一连接柱与第一安装孔发生分离。
12.在一些实施方式中，第二连接柱的底端位于第二安装孔内。由此，防止第二连接柱
伸出第二安装孔后与其他结构接通，保证了接线端子的正常使用。
附图说明
13.图1是本实用新型电陶盘的温控器基座的结构示意图；
14.图2是本实用新型电陶盘的温控器基座另一个视角的结构示意图；
15.图3是本实用新型电陶盘的温控器基座另一种实施方式的结构示意图；
16.图4是本实用新型温控器接线端子连接结构的主视结构示意图；
17.图5是本实用新型温控器接线端子连接结构的侧视结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参照图1～图3：电陶盘的温控器基座，包括本体1，本体1包括底面11和侧壁12，侧壁12设于底面11的四周，底面11设有第一安装孔13和第二安装孔14，其中一侧侧壁12设有安装槽15，安装槽15与第一安装孔13相对应，第二安装孔14位于第一安装孔13的一侧。其中，本体1为陶瓷材质，并为一体成型结构，起到绝缘作用。在实际使用过程中，第一安装孔13可以为长条形孔，第一安装孔13的长度方向可以与设有安装槽15的侧壁的长度方向一致；第二安装孔14可以为方形孔或者圆形孔，根据实际加工和组装要求，成型相应的形状。
20.第一安装孔13为通孔，第一安装孔13位于第二安装孔14与安装槽15之间。由此，接线端子与本体1在配合时，穿过安装槽15后，与第一安装孔13和第二安装孔14固定，实现了整个接线端子的固定，通过多点定位，有效防止接线端子发生晃动，保证了接线端子与本体配合的稳定性。
21.第二安装孔14的侧壁设有凸起16。凸起16与本体1为一体成型结构，方便成型；通过设有凸起16，可以对接线端子伸入第二安装孔14的部分进行压紧，保证本体1与接线端子配合的紧密性。
22.如1～图5所示，根据本实用新型的另一方面，提供了一种温控器接线端子连接结构，包括上述的电陶盘的温控器基座，还包括接线端子2，接线端子2与第一安装孔13、第二安装孔14和安装槽15相配合。
23.接线端子2能够贯穿安装槽15，接线端子2包括第一连接柱21和第二连接柱22，第一连接柱21插入到第一安装孔13内，第二连接柱22插入到第二安装孔14内。在组装过程中，接线端子2贯穿安装槽15后，第一连接柱21插入到第一安装孔13内，第二连接柱22插入到第二安装孔14内；第二连接柱22与第二安装孔14的内壁相接触，通过凸起16可以将第二连接柱22压紧在第二安装孔14内，实现对接线端子2固定的稳固性。
24.在实际使用过程中，第二安装孔14为长条形时，其长度方向与第一安装孔13的长度方向相垂直，提高接线端子2安装的稳固性，有效防止接线端子2安装后发生晃动，提高温控器对温度控制的准确性。
25.接线端子2为一体成型结构，利于方便接线端子的成型加工。
26.第一连接柱21的长度大于第二连接柱22的长度，第一连接柱21贯穿第一安装孔13后伸出。由此，第一连接柱21的底端伸出第一安装孔13后，在外力作用下，拧动第一连接柱21的底端，使得第一连接柱21的底端实现翻折，翻折后第一连接柱21的底端始终保持在第
一安装孔13的外侧，提高了第一连接柱21与第一安装孔配合的稳固性，使得第一连接柱21固定在第一安装孔内。
27.第二连接柱22的底端位于第二安装孔14内。在实际使用过程中，第二安装孔14可以为盲孔，保证了第二连接柱22位于第二安装孔14内，从而避免了第二连接柱22伸出第二安装孔14后，与其他结构接触，保证了接线端子2的正常使用。
28.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.电陶盘的温控器基座，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)包括底面(11)和侧壁(12)，所述侧壁(12)设于底面(11)的四周，所述底面(11)设有第一安装孔(13)和第二安装孔(14)，其中一侧所述侧壁(12)设有安装槽(15)，所述安装槽(15)与第一安装孔(13)相对应，所述第二安装孔(14)位于第一安装孔(13)的一侧。2.根据权利要求1所述的电陶盘的温控器基座，其特征在于，所述第一安装孔(13)为通孔，所述第一安装孔(13)位于第二安装孔(14)与安装槽(15)之间。3.根据权利要求2所述的电陶盘的温控器基座，其特征在于，所述第二安装孔(14)的侧壁设有凸起(16)。4.温控器接线端子连接结构，包括权利要求3所述的电陶盘的温控器基座，其特征在于，还包括接线端子(2)，所述接线端子(2)与第一安装孔(13)、第二安装孔(14)和安装槽(15)相配合。5.根据权利要求4所述的温控器接线端子连接结构，其特征在于，所述接线端子(2)能够贯穿所述安装槽(15)，所述接线端子(2)包括第一连接柱(21)和第二连接柱(22)，所述第一连接柱(21)插入到第一安装孔(13)内，所述第二连接柱(22)插入到第二安装孔(14)内。6.根据权利要求5所述的温控器接线端子连接结构，其特征在于，所述接线端子(2)为一体成型结构。7.根据权利要求6所述的温控器接线端子连接结构，其特征在于，所述第一连接柱(21)的长度大于第二连接柱(22)的长度，所述第一连接柱(21)贯穿第一安装孔(13)后伸出。8.根据权利要求7所述的温控器接线端子连接结构，其特征在于，所述第二连接柱(22)的底端位于第二安装孔(14)内。

技术总结
本实用新型公开了一种电陶盘的温控器基座，包括本体，本体包括底面和侧壁，侧壁设于底面的四周，底面设有第一安装孔和第二安装孔，其中一侧侧壁设有安装槽，安装槽与第一安装孔相对应，第二安装孔位于第一安装孔的一侧。温控器接线端子连接结构，包括上述电陶盘的温控器基座，还包括接线端子，接线端子与第一安装孔、第二安装孔和安装槽相配合。通过在底面设有安装槽、第一安装孔和第二安装孔，可以实现接线端子的多点定位，可以有效防止了接线端子与本体安装配合后发生晃动，方便接线端子的安装固定，保证了温控的准确性。保证了温控的准确性。保证了温控的准确性。


技术研发人员：司徒俊毅 司徒金现 梁铭强 何新
受保护的技术使用者：佛山市小灵通电器有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/10