一种铜排无孔搭接装置

1.本实用新型涉及铜排连接技术领域，具体地，涉及一种铜排无孔搭接装置。


背景技术：

2.铜排，又称为铜母线，是由铜材质制作，截面为矩形或倒角矩形的长导体。因铜材质所具有的良好的导电性和导热性，使得由其所制作的电器设备在电力领域得到广泛应用，尤其是在开关柜中，很多开关柜都有用到水平铜排和垂直铜排。
3.铜排在使用过程中，若没有很好地紧固相连接的两块铜排，会使得铜排之间存在空隙，产生额外电阻，产生更多的电阻热，造成电能损耗。特别是铜排的搭接处，由于各个铜排的加工工艺的差别，再加之大多数铜排搭接采用的是先打孔后螺栓的方式，若打孔时操作不当，就会造成孔位的偏差，甚至是报废。而且，不同用途的铜排上的孔位不一样，在搭接时需要选取孔位相同的铜排，因此适用性较低。
4.为此，本实用新型提供一种铜排无孔搭接装置，无需对铜排打孔，即可实现铜排之间的连接。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种铜排无孔搭接装置。
6.本实用新型提供的铜排无孔搭接装置，包括底部主体和顶盖，所述底部主体包括底座和滑块，所述底座上设置有挂钩，所述顶盖上设置有支柱，所述支柱穿过所述滑块与所述挂钩活动连接；所述顶盖上开有螺纹通孔，所述顶盖的螺纹通孔内啮合有螺栓；所述底座位于所述挂钩的一侧还设置有凹槽；被连接的第一铜排设置在所述凹槽内，第二铜排被配置为通过所述滑块压紧所述第一铜排。
7.优选地，所述底座、所述滑块、所述顶盖为圆形。
8.进一步地，所述底座、所述滑块、所述顶盖相互平行。
9.优选地，所述挂钩的形状为l形。
10.进一步地，所述支柱上开孔，所述挂钩伸入所述支柱的开孔内。
11.优选地，所述挂钩与所述底座一体成型。
12.优选地，所述挂钩在所述底座上中心对称分布，所述支柱在所述顶盖上中心对称分布。
13.优选地，所述螺纹通孔位于所述顶盖的中心。
14.优选地，所述螺栓的顶部开有十字螺丝口。
15.进一步地，所述铜排无孔搭接装置采用绝缘材料。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
17.本实用新型提供的铜排无孔搭接装置，通过紧固顶盖和底部主体，将待连接的两个铜排压紧，不需要在铜排上打孔，因而有效增加了铜排之间的接触，增大了实际接触面积，从而减小了铜排之间的接触电阻，进而减少了电阻热，降低了能耗；滑块的设置缓解了
螺栓紧固时给铜排带来的变形。此外，本实用新型的紧固连接方式简单，能够适用于不同形状的铜排之间的连接。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型实施例的铜排无孔搭接装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的铜排无孔搭接装置的顶盖示意图；
21.图3为本实用新型实施例的铜排无孔搭接装置的滑块示意图；
22.图4为本实用新型实施例的铜排无孔搭接装置的底座示意图。
23.图中：
24.1-顶盖；
25.2-滑块；
26.3-底座；
27.4-螺栓；
28.5-挂钩；
29.6-凹槽；
30.7-底部主体；
31.8-支柱；
32.9-支柱通孔。
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
34.本实用新型提供了一种铜排无孔搭接装置，如图1所示，本实用新型的铜排无孔搭接装置包括底部主体7和顶盖1，底部主体7包括滑块2和底座3。如图2所述，顶盖1的一侧设置有支柱8。如图3所示，滑块2上设置有通孔。如图4所示，底座3的一侧设置有挂钩5。顶盖1的支柱8穿过滑块2上的通孔，与底座3上的挂钩5连接，由此构成了本实用新型的主体结构。
35.如图2所示，顶盖1上设置有螺纹通孔。如图1所示，顶盖1的螺纹孔内设置有螺栓4，螺栓4与顶盖1的螺纹孔啮合。如图4所示，在底座3上与挂钩5的同一侧设置有凹槽6。本实施例的铜排无孔搭接装置在使用时，待连接的第一铜排放置在凹槽6内，第二铜排放置在第一铜排上，通过旋转螺栓4，压紧滑块2，滑块2进一步压紧第二铜排，实现第一铜排和第二铜排的连接。滑块2可以缓解螺栓4带来的铜排的变形。
36.在一个具体实施例中，底座3、滑块2和顶盖1的形状均为圆形，底座3、滑块2和顶盖1相互平行设置。挂钩5和支柱8的数量均为四个，挂钩5在底座3上中心对称分布，支柱8在顶盖1上中心对称分布。顶盖1上的螺纹孔位于顶盖1的中心。通过以上设置，使滑块2和底座3之间的受力均匀。
37.如图4所示，挂钩5的形状为l型。如图2所示，支柱8的底部开有支柱通孔9。挂钩5的一条边伸入支柱通孔9内，实现支柱8与挂钩5的活动连接。本实施例中，挂钩5与底座3一体成型。
38.如图1所示，在螺栓4的顶部开有十字形螺丝口，使用十字形螺丝刀实现对螺栓4的拧紧操作。在其他实施例中，螺丝口也可以为其它形式，例如一字形螺丝口。
39.本实用新型的铜排无孔搭接装置全部采用绝缘材料制作，以便于对第一铜牌和第二铜排的连接。
40.本实用新型中，第一铜排和第二铜排的无孔搭接操作步骤如下：首先将第一铜排放置在底座3的凹槽6上，然后将第二铜排以水平或竖直的方式放置在第一铜排上，接着将滑块2套设在支柱8上，将支柱8的支柱通孔9穿过底部3的挂钩5，实现顶盖1与底座3的连接，最后逐渐拧紧螺栓4直至第一铜排和第二铜排之间无松动。
41.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种铜排无孔搭接装置，其特征在于，包括底部主体和顶盖，所述底部主体包括底座和滑块，所述底座上设置有挂钩，所述顶盖上设置有支柱，所述支柱穿过所述滑块与所述挂钩活动连接；所述顶盖上开有螺纹通孔，所述顶盖的螺纹通孔内啮合有螺栓；所述底座位于所述挂钩的一侧还设置有凹槽；被连接的第一铜排设置在所述凹槽内，第二铜排被配置为通过所述滑块压紧所述第一铜排。2.根据权利要求1所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述底座、所述滑块、所述顶盖为圆形。3.根据权利要求2所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述底座、所述滑块、所述顶盖相互平行。4.根据权利要求1所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述挂钩的形状为l形。5.根据权利要求4所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述支柱上开孔，所述挂钩伸入所述支柱的开孔内。6.根据权利要求1所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述挂钩与所述底座一体成型。7.根据权利要求2所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述挂钩在所述底座上中心对称分布，所述支柱在所述顶盖上中心对称分布。8.根据权利要求7所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述螺纹通孔位于所述顶盖的中心。9.根据权利要求1所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述螺栓的顶部开有十字螺丝口。10.根据权利要求1所述的铜排无孔搭接装置，其特征在于，所述铜排无孔搭接装置采用绝缘材料。

技术总结
本实用新型提供了一种铜排无孔搭接装置，包括底部主体和顶盖，所述底部主体包括底座和滑块，所述底座上设置有挂钩，所述顶盖上设置有支柱，所述支柱穿过所述滑块与所述挂钩活动连接；所述顶盖上开有螺纹通孔，所述顶盖的螺纹通孔内啮合有螺栓；所述底座位于所述挂钩的一侧还设置有凹槽；被连接的第一铜排设置在所述凹槽内，第二铜排被配置为通过所述滑块压紧所述第一铜排。本实用新型将待连接的两个铜排压紧，有效增加了铜排之间的接触，减小了铜排之间的接触电阻。之间的接触电阻。之间的接触电阻。


技术研发人员：程道来 黄匡衡 王兵 陈宇 黄明英
受保护的技术使用者：上海应用技术大学
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/8/2