一种Z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置的制作方法

文档序号:30359670发布日期:2022-06-10 18:16阅读:149来源:国知局
一种Z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置的制作方法
一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,属于锂电池制造技术领域。


背景技术:

2.目前,应用最广泛的锂离子电池叠片机为“z”字型电池叠片机,这种叠片设备通过隔膜放卷及一系列极片定位、取片、叠片动作将正极极片、负极极片叠在一起构成极组,因为隔膜在极组中呈现“z”字型结构,正、负极极片被隔膜隔开,因此被称为“z”字型电池叠片机。由于隔膜为长方形,“z”字型叠片后隔膜仍然呈多层的长方形,因而该设备叠片后的极组为长方形结构。由于结构使然,即使正、负极极片采用异形结构片,该设备叠出的极组仍然为长方形。当前,随着电子设备的进一步发展,对异型结构的电池需求也越来越高,由于异型电池存在异形边,常见的“z”字型叠片设备制作的方形极组难以满足异形结构的需求,因而应用性受到了限制。为了提高“z”字型叠片设备的适应性,解决异形边隔膜的处理问题,有必要开发一种“z”字型异形叠片电池异形边隔膜切割装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种能够将z字型叠片设备制作的长方形极组上多余的隔膜切掉的z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.即一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,包括底座,底座上通过螺栓安装有定位板和限位板,定位板上设有与z字型叠片异形电池极组轮廓相贴合的限位凹槽,限位板的边缘轮廓与定位板的边缘轮廓相契合,且两边缘轮廓之间存在间隙,限位板上端设有压板。
6.将带有隔膜的极组放置到限位凹槽内,极组的边缘紧贴限位凹槽的内壁,压板将多余的隔膜压紧,使用切割设备沿着限位板边缘轮廓与定位板边缘轮廓之间的缝隙将多余的隔膜切割掉。使用本实用新型能够将叠出的长方形极组存在的多余隔膜部分切掉,便于制作出符合设计要求的异形极组。
7.本实用新型的进一步改进还有,限位板边缘轮廓的两端与定位板边缘轮廓的两端之间设有喇叭形的扩口。此种设计便于切割设备的进出。
8.本实用新型的进一步改进还有,定位板的上端面高度与限位板的上端面高度相同。
9.本实用新型的进一步改进还有,定位板、限位板以及压板的材质为电木板或有机玻璃。
10.本实用新型的进一步改进还有,压板通过其上方的一个气缸控制升降。气缸的活塞杆与压板相连,通过气缸控制压板的升降,操作方便。
11.本实用新型的进一步改进还有,限位板上设有弧形缺口。弧形缺口的设计便于极
组的拿取。
12.与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
13.将带有隔膜的极组放置到限位凹槽内,极组的边缘紧贴限位凹槽的内壁,压板将多余的隔膜压紧,使用切割设备沿着限位板边缘轮廓与定位板边缘轮廓之间的缝隙将多余的隔膜切割掉。使用本实用新型能够将叠出的长方形极组存在的多余隔膜部分切掉,便于制作出符合设计要求的异形极组。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
16.图2为图1的左视结构示意图。
17.图3为图1的仰视结构示意图。
18.图4为本实用新型具体实施方式极组和隔膜的俯视结构示意图。
19.图中:1、底座;2、定位板;3、限位板;4、压板;5、隔膜;6、极组;7、螺栓;8、限槽凹;9、弧形缺口;10、扩口。
具体实施方式
20.下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
21.如图1至图4所示的一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,包括底座1,底座1上通过螺栓安装有定位板2和限位板3,定位板2上设有与z字型叠片异形电池极组6轮廓相贴合的限位凹槽8,限位板3的边缘轮廓与定位板2的边缘轮廓相契合,且两边缘轮廓之间存在间隙,定位板2的上端面高度与限位板3的上端面高度相同,限位板3上端设有用于压紧多余隔膜5的压板4,压板4通过其上方的一个气缸控制升降。
22.其中,限位板3边缘轮廓的两端与定位板2边缘轮廓的两端之间设有喇叭形的扩口10;限位板3上设有弧形缺口9。
23.其中,定位板2、限位板3以及压板4的材质为电木板或有机玻璃。
24.工作原理:
25.将带有隔膜的极组放置到限位凹槽内,极组的边缘紧贴限位凹槽的内壁,压板将多余的隔膜压紧,使用切割设备沿着限位板边缘轮廓与定位板边缘轮廓之间的缝隙将多余的隔膜切割掉。使用本实用新型能够将叠出的长方形极组存在的多余隔膜部分切掉,便于制作出符合设计要求的异形极组。
26.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
27.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖
不排他的包含。
28.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:
1.一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上通过螺栓安装有定位板(2)和限位板(3),定位板(2)上设有与z字型叠片异形电池极组(6)轮廓相贴合的限位凹槽(8),限位板(3)的边缘轮廓与定位板(2)的边缘轮廓相契合,且两边缘轮廓之间存在间隙,限位板(3)上端设有压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,其特征在于:限位板(3)边缘轮廓的两端与定位板(2)边缘轮廓的两端之间设有喇叭形的扩口(10)。3.根据权利要求1所述的一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,其特征在于:定位板(2)的上端面高度与限位板(3)的上端面高度相同。4.根据权利要求1所述的一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,其特征在于:定位板(2)、限位板(3)以及压板(4)的材质为电木板或有机玻璃。5.根据权利要求1所述的一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,其特征在于:压板(4)通过其上方的一个气缸控制升降。6.根据权利要求1所述的一种z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,其特征在于:限位板(3)上设有弧形缺口(9)。

技术总结
本实用新型涉及一种Z字型叠片异形电池异形边隔膜切割装置,属于锂电池制造技术领域,包括底座,底座上通过螺栓安装有定位板和限位板,定位板上设有与Z字型叠片异形电池极组轮廓相贴合的限位凹槽,限位板的边缘轮廓与定位板的边缘轮廓相契合,且两边缘轮廓之间存在间隙,限位板上端设有压板。使用本实用新型能够将叠出的长方形极组存在的多余隔膜部分切掉,便于制作出符合设计要求的异形极组。便于制作出符合设计要求的异形极组。便于制作出符合设计要求的异形极组。


技术研发人员:周朕良 黄磊 张妍 郭大利 吴祖庆 王艳飞 刘玉涛
受保护的技术使用者:山东聚信新能源科技有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/6/9
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