一种适用于线缆的可调节绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工生产领域，具体涉及一种适用于线缆的可调节绕线机。


背景技术：

2.在现有技术中，电缆在信息化时代发挥着至关重要的作用，在进行电缆生产时，时需要对电缆进行收集的，而传统工艺中所采用的收集架的尺寸比较固定，无法满足不同尺寸的绕线需求。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于线缆的可调节绕线机，以达到实现收集架直径的调节、满足不同尺寸的绕线需求和提高了收集架的使用效率的目的。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种适用于线缆的可调节绕线机，包含有安装座、设置在所述安装座上的绕线机和对所述绕线机进行调节的调节组件；
7.所述安装座包含有底板、设置在所述底板两端的立柱和设置在立柱顶端的u型架；
8.所述绕线机包含有架设在所述u型架上的调节轴、设置在调节轴上的左夹持盘、设置在所述调节轴上的右夹持盘和设置所述左夹持盘上的轴套，所述轴套的一端固定连接在所述左夹持盘的中心；
9.所述调节组件包含有设置在左夹持盘上的四条指向圆心的调节槽、设置在右夹持盘上的四条指向圆心的调节槽、设置在所述调节轴上的调节轴套、设置所述调节轴套上的四根调节杆和设置在所述调节轴上与所述调节轴螺纹连接的锁紧螺母；所述调节杆包含于水平杆和斜杆，所述水平杆的头端依次穿过右加持盘上的调节槽和左加持盘上的调节槽，且水平杆的端部均设有挡块；所述水平杆的尾端设置所述右夹持盘的外侧，且所述水平杆的尾端与所述斜杆的头端铰接；所述斜杆的尾端铰接在所述调节轴套上。
10.本实用新型通过调节组件对绕线机的直径进行调节，达到实现收集架直径的调节、满足不同尺寸的绕线需求和提高了收集架的使用效率的目的。
11.作为优选的，还包含有驱动组件，所述驱动组件包含有设置在两根立柱之间的驱动轴、设置在驱动轴上的驱动齿轮、驱动所述驱动轴转动的电机和设置在所述左夹持盘侧壁上的活动齿，所述驱动齿轮与所述活动齿相啮合。通过在左夹持盘的侧壁上设置活动齿，便于对绕线机驱动。
12.作为优选的，所述调节轴的尾端可拆式连接有手柄。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1.本实用新型通过调节组件对绕线机的直径进行调节，达到实现收集架直径的调
节、满足不同尺寸的绕线需求和提高了收集架的使用效率的目的。
15.2.本实用新型通过在左夹持盘的侧壁上设置活动齿，便于对绕线机驱动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型实施例公开的一种适用于线缆的可调节绕线机的结构示意图；
18.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
19.11.底板12.立柱13.u型架21.调节轴22.左夹持盘23.右夹持盘
20.24.轴套31.调节槽32.调节轴套331.水平杆332.斜杆333.挡块
21.34.锁紧螺母35.手柄41.驱动轴42.驱动齿轮43.活动齿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供了一种适用于线缆的可调节绕线机，其工作原理是通过调节组件对绕线机的直径进行调节，达到实现收集架直径的调节、满足不同尺寸的绕线需求和提高了收集架的使用效率的目的。
24.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.如图1所示，一种适用于线缆的可调节绕线机，包含有安装座、设置在所述安装座上的绕线机、对所述绕线机进行调节的调节组件和对绕线机进行驱动的驱动组件。
26.其中：
27.所述安装座包含有底板11、设置在所述底板两端的立柱12和设置在立柱顶端的u型架13；
28.所述绕线机包含有架设在所述u型架上的调节轴21、设置在调节轴上的左夹持盘22、设置在所述调节轴上的右夹持盘23和设置所述左夹持盘上的轴套24，所述轴套的一端固定连接在所述左夹持盘的中心。
29.所述调节组件包含有设置在左夹持盘上的四条指向圆心的调节槽31、设置在右夹持盘上的四条指向圆心的调节槽、设置在所述调节轴上的调节轴套32、设置所述调节轴套上的四根调节杆和设置在所述调节轴上与所述调节轴螺纹连接的锁紧螺母34；所述调节杆包含于水平杆331和斜杆332，所述水平杆的头端依次穿过右加持盘上的调节槽和左加持盘上的调节槽，且水平杆的端部均设有挡块333；所述水平杆的尾端设置所述右夹持盘的外侧，且所述水平杆的尾端与所述斜杆的头端铰接；所述斜杆的尾端铰接在所述调节轴套上；
30.所述调节轴的尾端可拆式连接有手柄35。
31.所述驱动组件包含有设置在两根立柱之间的驱动轴41、设置在驱动轴上的驱动齿轮42、驱动所述驱动轴转动的电机(未画出)和设置在所述左夹持盘侧壁上的活动齿43，所述驱动齿轮与所述活动齿相啮合。
32.本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，当需要调节尺时，将调节轴套32沿着调节轴移动，在一定过程中，由于水平杆与斜杆铰接，随着斜杆的
移动，水平杆也会沿着调节槽31移动，达到指定位置后，锁紧锁紧螺母即可(调节轴套32 并不与调节轴螺纹连接，即调节轴套是可以自转的)，然后开启电机，在驱动轴41、驱动齿轮42和互动齿43的作用下带动左夹持盘转动，进而带动整个绕线架进行转动，从而完成绕线工艺。
33.当电机或驱动齿轮发生损坏时，可通过手柄35进行人力驱动。
34.通过以上的方式，本实用新型所提供的一种适用于线缆的可调节绕线机，通过调节组件对绕线机的直径进行调节，达到实现收集架直径的调节、满足不同尺寸的绕线需求和提高了收集架的使用效率的目的。
35.以上所述的仅是本实用新型所公开的一种适用于线缆的可调节绕线机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于线缆的可调节绕线机，其特征在于，包含有安装座、设置在所述安装座上的绕线机和对所述绕线机进行调节的调节组件；所述安装座包含有底板、设置在所述底板两端的立柱和设置在立柱顶端的u型架；所述绕线机包含有架设在所述u型架上的调节轴、设置在调节轴上的左夹持盘、设置在所述调节轴上的右夹持盘和设置所述左夹持盘上的轴套，所述轴套的一端固定连接在所述左夹持盘的中心；所述调节组件包含有设置在左夹持盘上的四条指向圆心的调节槽、设置在右夹持盘上的四条指向圆心的调节槽、设置在所述调节轴上的调节轴套、设置所述调节轴套上的四根调节杆和设置在所述调节轴上与所述调节轴螺纹连接的锁紧螺母；所述调节杆包含于水平杆和斜杆，所述水平杆的头端依次穿过右加持盘上的调节槽和左加持盘上的调节槽，且水平杆的端部均设有挡块；所述水平杆的尾端设置所述右夹持盘的外侧，且所述水平杆的尾端与所述斜杆的头端铰接；所述斜杆的尾端铰接在所述调节轴套上。2.根据权利要求1所述的一种适用于线缆的可调节绕线机，其特征在于，还包含有驱动组件，所述驱动组件包含有设置在两根立柱之间的驱动轴、设置在驱动轴上的驱动齿轮、驱动所述驱动轴转动的电机和设置在所述左夹持盘侧壁上的活动齿，所述驱动齿轮与所述活动齿相啮合。3.根据权利要求1所述的一种适用于线缆的可调节绕线机，其特征在于，所述调节轴的尾端可拆式连接有手柄。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于线缆的可调节绕线机，包含有安装座、设置在所述安装座上的绕线机和对所述绕线机进行调节的调节组件；本实用新型通过调节组件对绕线机的直径进行调节，达到实现收集架直径的调节、满足不同尺寸的绕线需求和提高了收集架的使用效率的目的。的。的。


技术研发人员：易元友
受保护的技术使用者：苏州市中连电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/19