一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋电缆技术领域，具体为一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆。


背景技术：

2.螺旋电缆广泛应用于电信号传输领域，通常是有一根或多根绝缘导电芯绞合编织而成，电缆经过缠绕热处理，再经过冷却定型，形成一种可伸缩的螺旋状，在外力牵引的情况下可以拉伸或压缩，现有的数控设备专用的螺旋电缆在设计上存在弊端，数控设备在作业的过程中，往往需要朝工件上喷射油性冷却液，长此以往油性冷却液容易浸入传统的螺旋电缆，造成螺旋电缆损坏，且存在电缆拉伸过度，导致内部导体拉断的情况，影响电缆的正常使用。因此，我们提出一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，包括导体，所述导体外部套设有绝缘层，所述绝缘层内部连接有第一抗拉绳，所述绝缘层外部设有防火棉，所述防火棉外部设有第一隔油层，所述第一隔油层外部连接有屏蔽层，所述屏蔽层外部设有第二隔油层，所述第二隔油层内部安装有第二抗拉绳，所述第二隔油层外部设有内防护层，所述内防护层外部设有外防护套，所述外防护套外侧壁的螺旋之间安装有抗拉筋。
6.优选的，所述第一隔油层为环氧树脂层，所述第二隔油层为铝箔层。
7.优选的，所述第一抗拉绳、第二抗拉绳均为麻绳材质。
8.优选的，所述抗拉筋为胶乳浸渍而成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，通过设置第一抗拉绳、第二抗拉绳、抗拉筋，能够通过螺旋状的第一抗拉绳、第二抗拉绳降低电缆拉伸过度损坏的风险，通过抗拉筋能够增加螺旋电缆的弹性形变，进而达到提高螺旋电缆抗拉强度的效果；通过设置第一隔油层、第二隔油层，能够通过环氧树脂制成的第一隔油层结合铝箔制成的第二隔油层有效的防止螺旋电缆的隔油能力，进而达到增加该螺旋电缆耐油能力的效果，使得该数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，结构设计简单，加工工序方便，能够有效的提高该螺旋电缆的抗拉强度和耐油能力，进而保证该螺旋电缆的稳定性，提高该螺旋电缆的实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆的结构截面图；
11.图2为本实用新型提出的一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆的结构主视图。
12.图中：导体1、绝缘层2、第一抗拉绳3、防火棉4、第一隔油层5、屏蔽层6、第二隔油层7、第二抗拉绳8、内防护层9、外防护套10、抗拉筋11。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，包括导体1，导体1为铜丝材质制成，能够保证导体1的导电性能，导体1外部套设有绝缘层2，绝缘层2为发泡聚乙烯材质制成，材质绝缘性能稳定，且材质较软，便于剥线接线，绝缘层2内部连接有第一抗拉绳3，绝缘层2外部设有防火棉4，防火棉4为岩棉材质制成，能够有效的增加该电缆的防火性能，防火棉4外部设有第一隔油层5，第一隔油层5外部连接有屏蔽层6，屏蔽层6为铜带编织而成，能够有效的增加该螺旋电缆的抗干扰能力，屏蔽层6外部设有第二隔油层7，第二隔油层7内部安装有第二抗拉绳8，第二隔油层7外部设有内防护层9，内防护层9外部设有外防护套10，内防护层9、外防护套10均为聚氯乙烯材质制成，质软，且具有一定的隔油性能，进而不仅可以在外层保护导体1，还可以起到一定的耐油性能，外防护套10外侧壁的螺旋之间安装有抗拉筋11；
15.具体的，通过挤塑机将导体1包裹在绝缘层2内部，通过挤塑机将岩棉材质的防火棉4包裹在绝缘层2与第一抗拉绳3外部，再将环氧树脂的第一隔油层5通过挤塑机包裹在防火棉4外部，再将铜网编织带材质的屏蔽层6缠绕在第一隔油层5外部，再将第二隔油层7缠绕在屏蔽层6外部，并将第二抗拉绳8嵌在第二隔油层7内部，再通过挤塑机依次将内防护层9、外防护套10包裹在第二隔油层7外部即可完成电缆成缆，再将成缆经过缠绕热处理后在冷区，即可得到螺旋状电缆。
16.工作原理，该数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆在使用的过程中：通过挤塑机将导体1包裹在绝缘层2内部，通过挤塑机将岩棉材质的防火棉4包裹在绝缘层2与第一抗拉绳3外部，再将环氧树脂的第一隔油层5通过挤塑机包裹在防火棉4外部，再将铜网编织带材质的屏蔽层6缠绕在第一隔油层5外部，再将第二隔油层7缠绕在屏蔽层6外部，并将第二抗拉绳8嵌在第二隔油层7内部，再通过挤塑机依次将内防护层9、外防护套10包裹在第二隔油层7外部即可完成电缆成缆，再将成缆经过缠绕热处理后在冷区，即可得到螺旋状电缆，该螺旋电缆通过螺旋状的第一抗拉绳、第二抗拉绳降低电缆拉伸过度损坏的风险，通过抗拉筋能够增加螺旋电缆的弹性形变，进而达到提高螺旋电缆抗拉强度的效果，通过环氧树脂制成的第一隔油层结合铝箔制成的第二隔油层有效的防止螺旋电缆的隔油能力，进而达到增加该螺旋电缆耐油能力的效果。使得该数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，结构设计简单，加工工序方便，能够有效的提高该螺旋电缆的抗拉强度和耐油能力，进而保证该螺旋电缆的稳定性，提高该螺旋电缆的实用性。
17.进一步的说，第一隔油层5为环氧树脂层，第二隔油层7为铝箔层。
18.进一步的说，第一抗拉绳3、第二抗拉绳8均为麻绳材质。
19.进一步的说，抗拉筋11为胶乳浸渍而成。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，包括导体(1)，其特征在于：所述导体(1)外部套设有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)内部连接有第一抗拉绳(3)，所述绝缘层(2)外部设有防火棉(4)，所述防火棉(4)外部设有第一隔油层(5)，所述第一隔油层(5)外部连接有屏蔽层(6)，所述屏蔽层(6)外部设有第二隔油层(7)，所述第二隔油层(7)内部安装有第二抗拉绳(8)，所述第二隔油层(7)外部设有内防护层(9)，所述内防护层(9)外部设有外防护套(10)，所述外防护套(10)外侧壁的螺旋之间安装有抗拉筋(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，其特征在于：所述第一隔油层(5)为环氧树脂层，所述第二隔油层(7)为铝箔层。3.根据权利要求1所述的一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，其特征在于：所述第一抗拉绳(3)、第二抗拉绳(8)均为麻绳材质。4.根据权利要求1所述的一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，其特征在于：所述抗拉筋(11)为胶乳浸渍而成。

技术总结
本实用新型公开了一种数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，包括导体，所述导体外部套设有绝缘层，所述绝缘层内部连接有第一抗拉绳，所述绝缘层外部设有防火棉，所述防火棉外部设有第一隔油层，所述第一隔油层外部连接有屏蔽层，所述屏蔽层外部设有第二隔油层，所述第二隔油层内部安装有第二抗拉绳，所述第二隔油层外部设有内防护层，所述内防护层外部设有外防护套，所述外防护套外侧壁的螺旋之间安装有抗拉筋。该数控设备专用高强度耐油型螺旋电缆，结构设计简单，加工工序方便，能够有效的提高该螺旋电缆的抗拉强度和耐油能力，进而保证该螺旋电缆的稳定性，提高该螺旋电缆的实用性。性。性。


技术研发人员：孙冰 石翔友
受保护的技术使用者：上海埃因电线电缆有限公司
技术研发日：2022.01.22
技术公布日：2022/9/9