一种太阳电池制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳电池制备装置。


背景技术：

2.太阳能电池片包括硅片和形成于硅片的两个表面上的电极,在太阳能电池产品的生产中，一般采用太阳能电池电极制备模具制备太阳能电池片的两侧电极。
3.现有的太阳能电池电极制备模具包括托盘和上盖，在制备过程中托盘和上盖配合使用，将硅片放于托盘和上盖之间，并进入pvd(physicalvapordeposition；物理气相沉积)镀膜设备分别在硅片的两侧镀正、背电极。
4.目前常见的太阳能电池电极制备模具的通常可以同时放置6片呈2x3阵列分布的太阳能电池片，在托盘上形成有用于放置太阳能电池片的浅凹槽，凹槽四角有对太阳能电池片定位的定位销，防止太阳能电池片偏离凹槽所在位置；上盖起到遮挡太阳能电池片边缘作用，防止电池的正、背电极通过导电膜导通。
5.现有的镀膜加工时，采用高温镀膜的方式，但是在镀膜一侧的过程中，另一侧温度往往与镀膜一侧存在差异，从而影响镀膜的牢固性，当下还没有一种能够加热从而提高高温镀膜时镀膜效果的装置。


技术实现要素：

6.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种太阳电池制备装置。
7.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种太阳电池制备装置，包括：托盘,以及开设在所述托盘上的若干凹槽；其特征在于，所述托盘上对应设置有上盖组件，所述上盖组件包括若干上盖，若干所述上盖与所述凹槽一一对应设置，所述上盖与所述托盘可拆卸连接，且每一对互相对应的上盖和凹槽配合形成用于容置太阳能电池片的容置空间；所述托盘底部设置有若干加热模块，所述加热模块与所述凹槽一一对应设置，所述加热模块包括电热丝以及温度控制器，所述电热丝在对应的所述凹槽四周环绕设置。
8.本实用新型一个较佳实施例中，任一所述上盖设有上盖感应孔，且在其对应位置的所述凹槽边缘设置有定位凸块，所述定位凸块能够插入所述上盖感应孔内。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述上盖感应孔底部设置有触发式感应器，所述加热模块与其对应位置的触发式感应器电性连接。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽边缘为斜坡结构，用于使电池片滑落至凹槽内部。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述托盘上的若干所述凹槽阵列分布。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述托盘中，每个所述凹槽为圆形或正方形结构；所述上盖组件中，所述上盖的外轮廓线为与所述凹槽的形状对应的圆形或正方形结构。
13.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过在托盘底部设置加热丝，从而使得电池片一侧在镀膜前就能
够得到预加热，从而确保镀膜时的牢固性，减少了镀膜时电池片厚度方向加热不均的现象。
15.(2)本实用新型中在托盘正面的凹槽内设置定位凸块，与上盖感应孔配合，并且能够将完全定位的信号传输至加热模块，从而避免加热模块在上盖未完全扣合，即电池片未完全落入凹槽内时启动加热，避免局部加热使电池片幅面方向变形，影响电池片质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
17.图1是本实用新型的优选实施例的结构图；
18.图中：1、托盘；2、凹槽；3、电热丝。
具体实施方式
19.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，此外在本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。
20.如图1所示的一种太阳电池制备装置，包括：托盘1,以及开设在托盘1上的若干凹槽2；托盘1上对应设置有上盖组件，上盖组件包括若干上盖，若干上盖与凹槽2一一对应设置，上盖与托盘1可拆卸连接，且每一对互相对应的上盖和凹槽2配合形成用于容置太阳能电池片的容置空间；托盘1底部设置有若干加热模块，加热模块与凹槽2一一对应设置，加热模块包括电热丝3以及温度控制器，电热丝3在对应的凹槽2四周环绕设置，通过在托盘1底部设置加热丝，从而使得电池片一侧在镀膜前就能够得到预加热，从而确保镀膜时的牢固性，减少了镀膜时电池片厚度方向加热不均的现象。
21.一个较佳实施例中，任一上盖设有上盖感应孔，且在其对应位置的凹槽2边缘设置有定位凸块，定位凸块能够插入上盖感应孔内，上盖感应孔底部设置有触发式感应器，加热模块与其对应位置的触发式感应器电性连接，通过在托盘1正面的凹槽2内设置定位凸块，与上盖感应孔配合，并且能够将完全定位的信号传输至加热模块，从而避免加热模块在上盖未完全扣合，即电池片未完全落入凹槽2内时启动加热，避免局部加热使电池片幅面方向变形，影响电池片质量。
22.优选的，凹槽2边缘为斜坡结构，便于电池片滑落至凹槽2内部。
23.一个较佳实施例中，托盘1上的若干凹槽2阵列分布，且密集排布，节约托盘1空间，并且托盘1中，每个凹槽2为圆形或正方形结构；上盖组件中，上盖的外轮廓线为与凹槽2的形状对应的圆形或正方形结构。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。


技术特征：
1.一种太阳电池制备装置，包括：托盘,以及开设在所述托盘上的若干凹槽；其特征在于，所述托盘上对应设置有上盖组件，所述上盖组件包括若干上盖，若干所述上盖与所述凹槽一一对应设置，所述上盖与所述托盘可拆卸连接，且每一对互相对应的上盖和凹槽配合形成用于容置太阳能电池片的容置空间；所述托盘底部设置有若干加热模块，所述加热模块与所述凹槽一一对应设置，所述加热模块包括电热丝以及温度控制器，所述电热丝在对应的所述凹槽四周环绕设置。2.根据权利要求1所述的一种太阳电池制备装置，其特征在于：任一所述上盖设有上盖感应孔，且在其对应位置的所述凹槽边缘设置有定位凸块，所述定位凸块能够插入所述上盖感应孔内。3.根据权利要求2所述的一种太阳电池制备装置，其特征在于：所述上盖感应孔底部设置有触发式感应器，所述加热模块与其对应位置的触发式感应器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种太阳电池制备装置，其特征在于：所述凹槽边缘为斜坡结构，用于使电池片滑落至凹槽内部。5.根据权利要求1所述的一种太阳电池制备装置，其特征在于：所述托盘上的若干所述凹槽阵列分布。6.根据权利要求1所述的一种太阳电池制备装置，其特征在于：所述托盘中，每个所述凹槽为圆形或正方形结构；所述上盖组件中，所述上盖的外轮廓线为与所述凹槽的形状对应的圆形或正方形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种太阳电池制备装置，包括：托盘,以及开设在所述托盘上的若干凹槽；其特征在于，所述托盘上对应设置有上盖组件，所述上盖组件包括若干上盖，若干所述上盖与所述凹槽一一对应设置，所述上盖与所述托盘可拆卸连接，且每一对互相对应的上盖和凹槽配合形成用于容置太阳能电池片的容置空间；所述托盘底部设置有若干加热模块，所述加热模块与所述凹槽一一对应设置，所述加热模块包括电热丝以及温度控制器，所述电热丝在对应的所述凹槽四周环绕设置，本实用新型通过在托盘底部设置加热丝，从而使得电池片一侧在镀膜前能够得到预加热，从而确保镀膜时的牢固性，减少了镀膜时电池片加热不均的现象。电池片加热不均的现象。电池片加热不均的现象。


技术研发人员：马世猛 代智杰 周广福
受保护的技术使用者：苏州昶明微电子科技合伙企业（有限合伙）
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/8/19